一种印刷生产线用自动裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷生产线用自动裁切装置，涉及改造传统印刷的高新技术，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有支腿，所述操作台的表面两侧开有卡接槽，所述操作台的表面中心部位嵌接有切刀，所述操作台的一侧固定连接有驱动电机，操作台的两侧嵌接有转轴，转轴的表面传动连接有输料带，放料装置由气缸座、定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮组成。本实用新型专利技术中，通过将固定座、第一动滑轮和第二动滑轮呈三角形对称放置，且固定座和第一动滑轮做顺时针运动，第二动滑轮做逆时针运动，可以通过固定座、第一动滑轮和第二动滑轮之间的连接方式和位置关系有效的使印刷带有次序的进行输送，进而防止出现卡顿的现象。

An automatic cutting device for printing production line

【技术实现步骤摘要】
一种印刷生产线用自动裁切装置
本技术涉及改造传统印刷的高新
，具体为一种印刷生产线用自动裁切装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片和防伪等原稿经制版、施墨和加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品和皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。传统的印刷设备比较多样化，使用广泛但是多数设备不能完成对印刷设备的提升，在印刷生产的过程中，会对印刷带进行裁剪分切，但是目前使用的印刷裁切装置在使用时存在着一些弊端，例如：在使用的过程中，会经常出现卡顿的现象，且不能有效的实用自动化的效果，需要人工操作，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决在印刷生产的过程中印刷带卡顿的现象，以及不能有效的自动化的效果，浪费大量的人工的问题，提供一种印刷生产线用自动裁切装置。本技术采用的技术方案如下：一种印刷生产线用自动裁切装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有支腿，所述操作台的表面两侧开有卡接槽，所述操作台的表面中心部位嵌接有切刀，所述操作台的一侧固定连接有驱动电机，所述操作台的两侧嵌接有转轴，所述转轴的表面传动连接有输料带，所述操作台的一侧设置有放料装置，所述放料装置的底部设置有支杆，所述放料装置由气缸座、定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮组成，所述气缸座固定于定滑轮的一侧，所述定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮之间通过导料带相互传动连接，所述操作台的另一侧设置有第一收料装置和第二收料装置，所述操作台的上表面顶端固定连接有固化装置，所述固化装置包括有固定座、拉伸板、滑动杆和UV固化灯组成，所述固定座的顶部固定连接有支撑板，所述拉伸板固定连接于支撑板的上表面，所述滑动杆设置于拉伸板的一侧，所述UV固化灯固定于滑动杆的一端。其中，所述定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮呈三角形对称放置，所述定滑轮和第一动滑轮做顺时针运动，所述第二动滑轮做逆时针运动。其中，所述输料带卡接于操作台表面的卡接槽内部，所述输料带的水平面低于操作台的平面高度0.3-1cm。其中，所述固化装置通过固定座与操作台固定连接，所述UV固化灯与滑动杆滑动连接，所述UV固化灯在滑动杆的一侧做上下垂直滑动运动。其中，所述切刀共设置有两个，两个所述切刀呈圆形结构并参差分布于操作台的表面。所述切刀与驱动电机电性连接。其中，所述第一收料装置、第二收料装置和放料装置的结构相同，所述第一收料装置与第二收料装置和放料装置之间的运动方向相反。其中，所述转轴设置有多个，多个所述转轴均独自与驱动电机传动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过将定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮呈三角形对称放置，且定滑轮和第一动滑轮做顺时针运动，第二动滑轮做逆时针运动，可以通过定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮之间的连接方式和位置关系有效的使印刷带有次序的进行输送，进而防止出现卡顿的现象。2、本技术中，通过将UV固化灯在滑动杆的一侧做上下垂直滑动运动，可以通过UV固化灯和滑动杆之间的连接方式，便于调节UV固化灯的位置，进而有效的便于使用者对印刷带达到精准固化的效果。3、本技术中，通过设置有输料带、驱动电机、转轴和切刀，可以通过输料带、转轴和驱动电机之间的相互配合，可以有效的达到对印刷带进行输送的效果，且可以通过切刀对其进行自动裁切。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中操作台结构示意图；图3为本技术中固化装置结构示意图；图4为本技术中放料装置结构示意图。图中标记：1、操作台；2、支腿；3、支杆；4、放料装置；5、输料带；6、固化装置；7、第一收料装置；8、第二收料装置；9、固定座；10、支撑板；11、UV固化灯；12、滑动杆；13、拉伸板；14、转轴；15、驱动电机；16、切刀；17、卡接槽；18、气缸座；19、定滑轮；20、导料带；21、第一动滑轮；22、第二动滑轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，一种印刷生产线用自动裁切装置，包括操作台1，所述操作台1的底部固定连接有支腿2，所述操作台1的表面两侧开有卡接槽17，所述操作台1的表面中心部位嵌接有切刀16，所述操作台1的一侧固定连接有驱动电机15，所述操作台1的两侧嵌接有转轴14，所述转轴14的表面传动连接有输料带5，所述操作台1的一侧设置有放料装置4，所述放料装置4的底部设置有支杆3，所述放料装置4由气缸座18、定滑轮19、第一动滑轮21和第二动滑轮22组成，所述气缸座18固定于定滑轮19的一侧，所述定滑轮19、第一动滑轮21和第二动滑轮22之间通过导料带20相互传动连接，所述操作台1的另一侧设置有第一收料装置7和第二收料装置8，所述操作台1的上表面顶端固定连接有固化装置6，所述固化装置6包括有固定座9、拉伸板13、滑动杆12和UV固化灯11组成，所述固定座9的顶部固定连接有支撑板10，所述拉伸板13固定连接于支撑板10的上表面，所述滑动杆12设置于拉伸板13的一侧，所述UV固化灯11固定于滑动杆12的一端。进一步地，所述定滑轮19、第一动滑轮21和第二动滑轮22呈三角形对称放置，所述定滑轮19和第一动滑轮21做顺时针运动，所述第二动滑轮22做逆时针运动，可以通过定滑轮19、第一动滑轮21和第二动滑轮22之间的连接方式和位置关系有效的使印刷带有次序的进行输送，进而防止出现卡顿的现象。进一步地，所述输料带5卡接于操作台1表面的卡接槽17内部，所述输料带5的水平面低于操作台1的平面高度0.3-1cm，可以通过卡接槽17有效的起到对输料带5进行限位的效果，且输料带5的高度可以印刷带进行限位，进而有效的防止印刷带出现偏移卡顿的现象。进一步地，所述固化装置6通过固定座9与操作台1固定连接，所述UV固化灯11与滑动杆12滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷生产线用自动裁切装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有支腿(2)，所述操作台(1)的表面两侧开有卡接槽(17)，所述操作台(1)的表面中心部位嵌接有切刀(16)，所述操作台(1)的一侧固定连接有驱动电机(15)，所述操作台(1)的两侧嵌接有转轴(14)，所述转轴(14)的表面传动连接有输料带(5)，所述操作台(1)的一侧设置有放料装置(4)，所述放料装置(4)的底部设置有支杆(3)，所述放料装置(4)由气缸座(18)、定滑轮(19)、第一动滑轮(21)和第二动滑轮(22)组成，所述气缸座(18)固定于定滑轮(19)的一侧，所述定滑轮(19)、第一动滑轮(21)和第二动滑轮(22)之间通过导料带(20)相互传动连接，所述操作台(1)的另一侧设置有第一收料装置(7)和第二收料装置(8)，所述操作台(1)的上表面顶端固定连接有固化装置(6)，所述固化装置(6)包括有固定座(9)、拉伸板(13)、滑动杆(12)和UV固化灯(11)组成，所述固定座(9)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述拉伸板(13)固定连接于支撑板(10)的上表面，所述滑动杆(12)设置于拉伸板(13)的一侧，所述UV固化灯(11)固定于滑动杆(12)的一端，所述定滑轮(19)、第一动滑轮(21)和第二动滑轮(22)呈三角形对称放置，所述定滑轮(19)和第一动滑轮(21)做顺时针运动，所述第二动滑轮(22)做逆时针运动；所述输料带(5)卡接于操作台(1)表面的卡接槽(17)内部，所述输料带(5)的水平面低于操作台(1)的平面高度0.3-1cm，所述固化装置(6)通过固定座(9)与操作台(1)固定连接，所述UV 固化灯(11)与滑动杆(12)滑动连接，所述UV固化灯(11)在滑动杆(12)的一侧做上下垂直滑动运动；所述切刀(16)共设置有两个，两个所述切刀(16)呈圆形结构并参差分布于操作台(1)的表面，所述切刀(16)与驱动电机(15)电性连接；所述第一收料装置(7)、第二收料装置(8)和放料装置(4)的结构相同，所述第一收料装置(7)与第二收料装置(8)和放料装置(4)之间的运动方向相反；所述转轴(14)设置有多个，多个所述转轴(14)分别与驱动电机(15)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷生产线用自动裁切装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有支腿(2)，所述操作台(1)的表面两侧开有卡接槽(17)，所述操作台(1)的表面中心部位嵌接有切刀(16)，所述操作台(1)的一侧固定连接有驱动电机(15)，所述操作台(1)的两侧嵌接有转轴(14)，所述转轴(14)的表面传动连接有输料带(5)，所述操作台(1)的一侧设置有放料装置(4)，所述放料装置(4)的底部设置有支杆(3)，所述放料装置(4)由气缸座(18)、定滑轮(19)、第一动滑轮(21)和第二动滑轮(22)组成，所述气缸座(18)固定于定滑轮(19)的一侧，所述定滑轮(19)、第一动滑轮(21)和第二动滑轮(22)之间通过导料带(20)相互传动连接，所述操作台(1)的另一侧设置有第一收料装置(7)和第二收料装置(8)，所述操作台(1)的上表面顶端固定连接有固化装置(6)，所述固化装置(6)包括有固定座(9)、拉伸板(13)、滑动杆(12)和UV固化灯(11)组成，所述固定座(9)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述拉伸板(13)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤海平，
申请(专利权)人：东莞市合量印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44