一种可调节式流延机模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式流延机模头，包括模头本体、框架以及空腔储存体，所述空腔储存体安装于模头本体上方且相互连通，所述框架上端固定连接于空腔储存体上，所述框架下端固定连接于模头本体上，所述空腔储存体上安装有移动机构，所述模头本体安装有自动调节机构；所述移动机构主要包括：两对结构相同的电动滑轨、一对结构相同的夹紧板、两对结构相同的滑块以及一对结构相同的导流板本实用新型专利技术涉及薄膜制备技术领域,快速稳定，调节稳定可靠，不浪费人力物力，提高产品质量及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式流延机模头
本技术涉及薄膜制备

，具体为一种可调节式流延机模头。
技术介绍
对于塑料薄膜的生产，目前使用的最广泛的便是流延膜机。在生产过程中，首先将塑料原料融化成熔融状态，而后经过流延膜机的吹膜组件制成薄膜。现如今压制成型的薄膜沿其宽度方向厚度不一，这严重影响了薄膜的质量。膜后的调节一般先测量薄膜各点厚度组队差异处流延膜模头处的调节螺栓进行调节，完全凭操作人员经验进行调节，操作困难，需要耗费大量的时间，严重降低了薄膜的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节式流延机模头，解决了现有的膜后的调节一般先测量薄膜各点厚度组队差异处流延膜模头处的调节螺栓进行调节，完全凭操作人员经验进行调节，操作困难，需要耗费大量的时间，严重降低了薄膜的生产效率。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节式流延机模头，包括模头本体、框架以及空腔储存体，所述空腔储存体安装于模头本体上方且相互连通，所述框架上端固定连接于空腔储存体上，所述框架下端固定连接于模头本体上，所述空腔储存体上安装有移动机构，所述模头本体安装有自动调节机构；所述移动机构主要包括：两对结构相同的电动滑轨、一对结构相同的夹紧板、两对结构相同的滑块以及一对结构相同的导流板；所述两对电动滑轨分别安装于空腔储存体的外壁上，所述两对滑块分别活动连接于所述两对电动滑轨上的移动端，所述一对夹紧板安置于所述两对滑块上且与空腔储存体紧密贴合，所述一对导流板固定于所述一对夹紧板下端且与模头本体相连且贯穿于模头本体；所述自动调节机构主要包括：一对结构相同的直线模组平移台、刮刀以及压板；所述一对直线模组平移台安置于模头本体一侧壁面上，所述压板活动连接于所述一对直线模组平移台上，所述刮刀安装于压板底端。优选的，所述两对滑轨通过两对结构相同的稳固架与模头本体相连，该稳固架对所述两对电动滑轨进行固定。优选的，两对所述电动滑轨、两对所述滑块、一对所述夹紧板以及一对所述直线模组平移台、压板以及刮刀壁面均涂有防腐涂层结构。优选的，所述空腔储存体内部与一对所述导流板均涂有润滑涂层结构。优选的，所述空腔储存体上开设有若干个通孔，该若干个通孔便于溶体导管插入。优选的，所述一对框架开设有扣手槽。优选的，所述自动调节机构中的压板开设有凹槽，该凹槽对所述刮刀刮下来的废料进行储存回收。有益效果本技术提供了一种可调节式流延机模头，具备以下有益效果：可自动控制对移动机构与调节结构进行对流延膜厚度的掌控，使得整个流延机的触摸厚度调节十分方便，快速稳定，调节稳定可靠，不浪费人力物力，提高产品质量及生产效率，有效的解决了
技术介绍
中所提及的薄膜厚度不一，质量不好，浪费人力物力，操作困难，需要耗费大量的时间，严重降低了薄膜的生产效率。附图说明图1为本技术所述一种可调节式流延机模头的结构示意图。图2为本技术所述一种可调节式流延机模头的俯视图。图3为本技术所述一种可调节式流延机模头的右视图。图中：1-模头本体；2-框架；3-两对结构相同的滑轨；4-一对结构相同的夹紧板；5-两对结构相同的滑块；6-一对结构相同的导流板；7-一对结构相同的直线模组平移台；8-刮刀；9-压板；10-两个结构相同的稳固架；11-若干个通孔；12-扣手槽；13-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调节式流延机模头，包括模头本体1、框架2以及空腔储存体，所述空腔储存体安装于模头本体1上方且相互连通，所述框架2上端固定连接于空腔储存体上，所述框架2下端固定连接于模头本体1上，所述空腔储存体上安装有移动机构，所述模头本体1安装有自动调节机构；所述移动机构主要包括：两对结构相同的电动滑轨3、一对结构相同的夹紧板4、两对结构相同的滑块5以及一对结构相同的导流板6；所述两对电动滑轨3分别安装于空腔储存体的外壁上，所述两对滑块5分别活动连接于所述两对电动滑轨3上的移动端，所述一对夹紧板4安置于所述两对滑块5上且与空腔储存体紧密贴合，所述一对导流板6固定于所述一对夹紧板4下端且与模头本体1相连且贯穿于模头本体1；所述自动调节机构主要包括：一对结构相同的直线模组平移台7、刮刀8以及压板9；所述一对直线模组平移台7安置于模头本体1一侧壁面上，所述压板9活动连接于所述一对直线模组平移台7上，所述安装于底端。实施例：空腔储存体储存有溶体，电动滑轨3带动滑块5滑动，夹紧板4随之滑动，电动滑轨3、一对夹紧板4、滑块5、直线模组平移台7、压板9以及刮刀8壁面均涂有防腐涂层结构，从而避免当溶体挂到上面时对其腐蚀，使得电动滑轨3、一对夹紧板4、滑块5以及直线模组平移台7、压板9以及刮刀8使用的寿命时间更长，当一对导流板6之间的距离最近时，空腔储存体内的溶体下落的流量随之减少，当一对导流板6之间的距离最远时，空腔储存体内的溶体下落的流量随之增大，通过一对导流板6之间的间隔从而控制溶体的流量来调节流延膜的厚度，因为空腔储存体内壁以及一对导流板6上均涂有专门的润滑涂层结构，从而加速了溶体的流出速度，当模头本体1挤压形成的薄膜通过模头本体1下端流出，如流延膜厚度还是较厚时，流延膜还不够薄的时候，可再次通过调节机构中的直线模组平移台7带动压板9，刮刀8随之移动，对流延膜再次进行打薄，刮刀8刮下来的流延膜储存到凹槽内，进行储存回收，直到达到标准即可。作为优选方案，更进一步的，所述两对滑轨通过两对结构相同的稳固架10与模头本体1相连，该稳固架10对所述两对电动滑轨3进行固定。作为优选方案，更进一步的，两对所述电动滑轨3、一对所述夹紧板4、两对所述滑块5以及一对所述直线模组平移台7、压板9以及刮刀8壁面均涂有防腐涂层结构。作为优选方案，更进一步的，所述空腔储存体内部与一对所述导流板6均涂有润滑涂层结构。作为优选方案，更进一步的，所述空腔储存体上开设有若干个通孔11，该若干个通孔11便于溶体导管插入。作为优选方案，更进一步的，所述一对框架2开设有扣手槽12。作为优选方案，更进一步的，所述自动调节机构中的压板9开设有凹槽13，该凹槽13对所述刮刀8刮下来的废料进行储存回收。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式流延机模头，包括模头本体(1)、框架(2)以及空腔储存体，其特征在于，所述空腔储存体安装于模头本体(1)上方且相互连通，所述框架(2)上端固定连接于空腔储存体上，所述框架(2)下端固定连接于模头本体(1)上，所述空腔储存体上安装有移动机构，所述模头本体(1)安装有自动调节机构；/n所述移动机构主要包括：两对结构相同的电动滑轨(3)、一对结构相同的夹紧板(4)、两对结构相同的滑块(5)以及一对结构相同的导流板(6)；/n所述两对电动滑轨(3)分别安装于空腔储存体的外壁上，所述两对滑块(5)分别活动连接于所述两对电动滑轨(3)上的移动端，所述一对夹紧板(4)安置于所述两对滑块(5)上且与空腔储存体紧密贴合，所述一对导流板(6)固定于所述一对夹紧板(4)下端且与模头本体(1)相连且贯穿于模头本体(1)；/n所述自动调节机构主要包括：一对结构相同的直线模组平移台(7)、刮刀(8)以及压板(9)；/n所述一对直线模组平移台(7)安置于模头本体(1)一侧壁面上，所述压板(9)活动连接于所述一对直线模组平移台(7)上，所述刮刀(8)安装于压板(9)底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式流延机模头，包括模头本体(1)、框架(2)以及空腔储存体，其特征在于，所述空腔储存体安装于模头本体(1)上方且相互连通，所述框架(2)上端固定连接于空腔储存体上，所述框架(2)下端固定连接于模头本体(1)上，所述空腔储存体上安装有移动机构，所述模头本体(1)安装有自动调节机构；
所述移动机构主要包括：两对结构相同的电动滑轨(3)、一对结构相同的夹紧板(4)、两对结构相同的滑块(5)以及一对结构相同的导流板(6)；
所述两对电动滑轨(3)分别安装于空腔储存体的外壁上，所述两对滑块(5)分别活动连接于所述两对电动滑轨(3)上的移动端，所述一对夹紧板(4)安置于所述两对滑块(5)上且与空腔储存体紧密贴合，所述一对导流板(6)固定于所述一对夹紧板(4)下端且与模头本体(1)相连且贯穿于模头本体(1)；
所述自动调节机构主要包括：一对结构相同的直线模组平移台(7)、刮刀(8)以及压板(9)；
所述一对直线模组平移台(7)安置于模头本体(1)一侧壁面上，所述压板(9)活动连接于所述一对直线模组平移台(7)上，所述刮刀(8)安装于压板(9)底端。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何大海，李伟佳，霍兆麟，
申请(专利权)人：佛山华韩卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44