干式变压器绝缘垫生产用切料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式变压器绝缘垫生产用切料设备。这种切料设备，具有工作台和物料框，工作台上安装有输送带，物料框放置在输送带上；沿输送带进行方向，工作台上安装有红外装置、压料组件和切料组件，压料组件包括支架，支架上安装有气缸，气缸的活塞杆上安装有压板；切料组件包括安装于工作台上的支架，支架上安装有气缸，气缸的活塞杆上安装有刀具组件，红外装置包括对应设置的红外发射器和红外接收器。本实用新型专利技术结构简单，物料框的物料先经过压料组件和切料组件，使得物料均匀地分布在物料框中，然后刀具组件对物料进行分切；刀具组件同时设有大刀片组以及小刀片组，同时得到大块物料和小块物料，大大提高了切料效率。

【技术实现步骤摘要】
干式变压器绝缘垫生产用切料设备
本技术涉及干式变压器绝缘垫生产设备
，尤其是一种干式变压器绝缘垫生产用切料设备。
技术介绍
在干式变压器中通常采用团状模塑料BMC、DMC、SMC热压制成型的绝缘垫作为铁芯衬垫，并与硅橡胶制成的减振垫配套使用，所述绝缘垫通常为矩形体，在矩形体正面设置有减振垫插孔和铁芯定位槽，在矩形体的底面设置有调节定位孔。BMC、DMC、SMC等原料为大块状，为满足生产要求，需要将原料切割成符合生产需求的小块料，目前是人工切割的，工作强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种干式变压器绝缘垫生产用切料设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干式变压器绝缘垫生产用切料设备，具有工作台和物料框，工作台上安装有输送带，物料框放置在输送带上；沿输送带进行方向，工作台上安装有红外装置、压料组件和切料组件，压料组件包括安装于工作台上的支架，支架上安装有气缸，气缸的活塞杆上安装有将物料框物料压平的压板；切料组件包括安装于工作台上的支架，支架上安装有气缸，气缸的活塞杆上安装有将物料框物料分切的刀具组件，红外装置包括对应设置的红外发射器和红外接收器。进一步地，所述的刀具组件具有与气缸的活塞杆固定连接的底板，底板上安装有将物料切成大块的大刀片组以及物料切成小块的小刀片组；所述大刀片组包括若干大刀片，大刀片通过刀具座安装在底板上，小刀片组包括小刀片，小刀片通过刀具座安装在底板上。进一步地，所述的刀具座由两块L型的夹板组成，夹板夹住大刀片或小刀片后用螺栓固定，刀具座通过螺栓螺纹安装在底板上。进一步地，所述的底板上具有多个可以调节刀具座之间距离的盲孔。进一步地，所述的输送带上固定安装有对物料框定位的定位块，定位块位于物料框四个角处。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，操作简便，物料框的物料先经过压料组件，使得物料均匀地分布在物料框中，然后刀具组件下移，对物料进行分切；按照生产需求，刀具组件同时设有大刀片组以及小刀片组，同时得到大块物料和小块物料，大大提高了切料效率；底板上具有多个可以调节刀具座之间距离的盲孔，可以根据生产需求进行安装刀具座，刀具座夹装大刀片或小刀片，便于大刀片或小刀片的安装和拆卸，方便更换大刀片或小刀片。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是刀具组件的立体图；图3是图2的主视图；图4是图2的仰视图。图中1.输送带，2.支架，3.压板，4.气缸，5.刀具组件，6.物料框，7.定位块，8.红外发射器，9.红外接收器，51.底板，52.刀具座，53.大刀片，54.小刀片，55.盲孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示的干式变压器绝缘垫生产用切料设备，具有工作台和物料框6，工作台上安装有输送带1，物料框6放置在输送带1上；沿输送带1进行方向，工作台上安装有红外装置、压料组件和切料组件，压料组件包括安装于工作台上的支架2，支架2上安装有气缸4，气缸4的活塞杆上安装有将物料框6物料压平的压板3；切料组件包括安装于工作台上的支架2，支架2上安装有气缸4，气缸4的活塞杆上安装有将物料框6物料分切的刀具组件5，红外装置包括对应设置的红外发射器8和接收红外发射器8发出信号的红外接收器9，红外装置通过控制器电联至压料组件和切料组件的气缸4。刀具组件5具有与气缸4的活塞杆固定连接的底板51，底板51上安装有将物料切成大块的大刀片组以及物料切成小块的小刀片组；大刀片组包括三个大刀片53，大刀片53通过刀具座52安装在底板51上，小刀片组包括小刀片54，小刀片54通过刀具座52安装在底板51上；刀具座52由两块L型的夹板组成，夹板夹住大刀片53或小刀片54后用螺栓固定，刀具座52通过螺栓螺纹安装在底板51上；底板51上具有多个可以调节刀具座52之间距离的盲孔55。小刀片54由横向刀片和纵向刀片垂直焊接而成。输送带1上固定安装有对物料框6定位的L型定位块7，定位块7位于物料框6四个角处。工作过程为：物料框6装入物料，然后将物料框6放入输送带1上，定位块7卡住物料框6的四个角，对物料框6进行定位以及防止物料框6滑脱；输送带1带动物料框6传输，当物料框6传输至红外发射器8处，切断红外发射器8发出的红外线信号，红外接收器9无法接收信号，红外接收器9发出物料框6传输至指定位置的信号，信号传输至控制器，控制器驱动压料组件的气缸4工作，气缸4带动压板3压向物料框6中的物料，使得物料均匀地分布在物料框6中，然后输送带1将物料框6输送至刀具组件5下方，刀具组件5下移，对物料进行分切；分切完成后，工人将物料框6从输送带1上拿下，取出分切好的物料。底板51上具有多个可以调节刀具座52之间距离的盲孔55，可以根据生产需求进行安装刀具座52，刀具座52夹装大刀片53或小刀片54，便于大刀片53或小刀片54的安装和拆卸，方便更换大刀片53或小刀片54。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式变压器绝缘垫生产用切料设备，其特征在于：具有工作台和物料框(6)，工作台上安装有输送带(1)，物料框(6)放置在输送带(1)上；沿输送带(1)进行方向，工作台上安装有红外装置、压料组件和切料组件，压料组件包括安装于工作台上的支架(2)，支架(2)上安装有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆上安装有将物料框(6)物料压平的压板(3)；切料组件包括安装于工作台上的支架(2)，支架(2)上安装有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆上安装有将物料框(6)物料分切的刀具组件(5)；所述红外装置包括对应设置的红外发射器(8)和红外接收器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器绝缘垫生产用切料设备，其特征在于：具有工作台和物料框(6)，工作台上安装有输送带(1)，物料框(6)放置在输送带(1)上；沿输送带(1)进行方向，工作台上安装有红外装置、压料组件和切料组件，压料组件包括安装于工作台上的支架(2)，支架(2)上安装有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆上安装有将物料框(6)物料压平的压板(3)；切料组件包括安装于工作台上的支架(2)，支架(2)上安装有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆上安装有将物料框(6)物料分切的刀具组件(5)；所述红外装置包括对应设置的红外发射器(8)和红外接收器(9)。


2.根据权利要求1所述的干式变压器绝缘垫生产用切料设备，其特征在于：所述的刀具组件(5)具有与气缸(4)的活塞杆固定连接的底板(51)，底板(51)上安装有将物料切成大块的大刀片组以及物料切成小块的小刀片组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亦文，
申请(专利权)人：常州力能输变电材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32