衣物洗涤设备制造技术

本发明专利技术属于家用电器领域，具体提供一种衣物洗涤设备。本发明专利技术旨在解决现有衣物洗涤设备的微气泡发生装置结构复杂、以及生成的微气泡尺寸大、量少的问题。本发明专利技术的衣物洗涤设备包括衣物处理筒、微气泡发生组件和进气管路，微气泡发生组件包括电机和压力泵，压力泵包括泵体，泵体形成有泵腔，泵腔内设置有叶轮，泵腔与进气管路和衣物处理筒分别连通；电机能够驱动叶轮旋转，以便将洗涤水和气体引入泵腔，以及随着叶轮的旋转切割气泡以形成含有微气泡的洗涤水并输送至衣物处理筒。通过这样的设置可以使微气泡发生组件的微气泡发生率更高，产生的气泡尺寸更小，从而使微气泡在水中的存留时间延长，提高衣物洗涤设备的洗涤效率。

Laundry equipment

【技术实现步骤摘要】
衣物洗涤设备
本专利技术属于家用电器领域，具体提供一种衣物洗涤设备。
技术介绍
以现有的传统洗衣机为例，不管是滚筒洗衣机还是波轮洗衣机，通常是靠着水、洗涤剂、摩擦或者摔打作用对衣物进行洗涤。水在洗涤中还起到穿透衣物并将污垢带离的作用，其中，波轮洗衣机主要靠着内筒的旋转和底部波轮的转动使得桶内的水产生流动；滚筒洗衣机主要靠着旋转的内筒和拨水叶使水产生流动，从而对衣物进行洗涤和漂洗。但是现有的洗涤剂容易产生不溶解的问题，因此会对人体健康及环境产生一定的危害；并且现有的洗涤方式中不仅需要使用大量的洗涤水对衣物进行洗涤，而且洗涤水的洗涤效率很低。现有的技术方案中，有在洗衣机内设置微气泡发生装置来解决上述问题的，但是其微气泡发生装置通常生成的微气泡量比较少，尺寸比较大，因此微气泡存活在洗涤水中的时间较短，达不到很好的洗涤效果；为了解决微气泡尺寸大、量少的问题，有在微气泡发生装置上增加格栅、网筛等结构的，但是这样一来增加了微气泡发生装置结构的复杂性，使本就空间紧促的洗衣机内部更加捉襟见肘。相应地，本领域需要一种新的洗涤设备来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有衣物洗涤设备的微气泡发生装置结构复杂、以及生成的微气泡尺寸大、量少的问题，本专利技术提供了一种衣物洗涤设备，所述衣物洗涤设备包括衣物处理筒、微气泡发生组件和进气管路，所述微气泡发生组件包括电机和压力泵，所述压力泵包括泵体，所述泵体形成有泵腔，所述泵腔内设置有叶轮，所述泵腔与所述进气管路和所述衣物处理筒分别连通；所述电机能够驱动所述叶轮旋转，以便将洗涤水和气体引入泵腔，以及随着叶轮的旋转切割所述气泡以形成含有微气泡的洗涤水并输送至所述衣物处理筒。在上述衣物洗涤设备的优选技术方案中，所述衣物洗涤设备还包括循环单元，所述循环单元包括循环管路，所述循环管路包括分别与所述衣物处理筒连通的循环进水管路和循环回水管路，所述压力泵设置于所述循环进水管路和所述循环回水管路之间，所述进气管路与所述循环进水管路连通。在上述衣物洗涤设备的优选技术方案中，所述进气管路的最高点的高度高于所述衣物处理筒的最高水位。在上述衣物洗涤设备的优选技术方案中，所述进气管路上设置有气体流量计和气体流量阀。在上述衣物洗涤设备的优选技术方案中，所述进气管路上设置有单向阀，所述单向阀设置成仅允许外界环境的气体通过所述进气管路进入所述泵腔。在上述衣物洗涤设备的优选技术方案中，所述循环回水管路的末端设置有压力释放阀。在上述衣物洗涤设备的优选技术方案中，所述循环回水管路上设置有泄气管，以便将洗涤水中部分气泡排出。在上述衣物洗涤设备的优选技术方案中，所述泄气管和洗涤剂盒连通。在上述衣物洗涤设备的优选技术方案中，所述循环进水管路上设置有节流阀，其中，所述节流阀位于所述循环进水管路与所述进气管路的连通位置的上游。在上述衣物洗涤设备的优选技术方案中，所述衣物洗涤设备为洗衣机或者洗干一体机。本领域技术人员能够理解的是，在本专利技术的技术方案中，衣物洗涤设备包括衣物处理筒、微气泡发生组件和进气管路，微气泡发生组件包括电机和压力泵，压力泵包括泵体，泵体形成有泵腔，泵腔内设置有叶轮，泵腔与进气管路和衣物处理筒分别连通；电机能够驱动叶轮旋转，以便将洗涤水和气体引入泵腔，以及随着叶轮的旋转切割气泡以形成含有微气泡的洗涤水并输送至衣物处理筒。将微气泡发生组件设置为包含电机和压力泵的结构，仅通过电机驱动压力泵的泵腔内的叶轮即可生成含有微气泡的洗涤水。由于泵腔内高压环境和剧烈的湍流可以将空气快速溶入水中，并且泵腔内的叶轮可以产生高强剪切力，因此，吸入的空气可以很快被叶轮高速旋转剪切形成微气泡，使微气泡发生组件的微气泡发生率更高，产生的气泡尺寸更小，从而使微气泡在水中的存留时间延长，提高衣物洗涤设备的洗涤效率。附图说明下面参照附图并结合滚筒洗衣机来描述本专利技术的优选实施方式，附图中：图1是本专利技术一种实施例的滚筒洗衣机的结构示意图一；图2是本专利技术一种实施例的滚筒洗衣机的结构示意图二；图3是本专利技术一种实施例的滚筒洗衣机的结构示意图三；图4是本专利技术另一种实施例的滚筒洗衣机的结构示意图。附图标记列表：1、衣物处理筒；2、微气泡发生组件；21、电机；22、压力泵；3、进气管路；31、单向阀；32、气体流量计；33、气体流量阀；41、循环进水管路；411、节流阀；42、循环回水管路；421、压力释放阀；422、泄气管；5、洗涤剂盒。具体实施方式本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理，并非用于限制本专利技术的保护范围。例如，虽然本实施例是结合滚筒洗衣机来对本专利技术的衣物洗涤设备进行描述和说明的是，但是这并不是对本专利技术的衣物洗涤设备的限制，如还可以是波轮洗衣机、洗干一体机以及洗鞋机等等。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本专利技术的保护范围。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，还需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，图1是本专利技术一种实施例的滚筒洗衣机的结构示意图一。参照图1，滚筒洗衣机包括衣物处理筒1、微气泡发生组件2和进气管路3。微气泡发生组件2包括电机21和压力泵22，压力泵22包括泵体，泵体形成有泵腔，泵腔内设置有叶轮(图中未示出)，泵腔与进气管路3和衣物处理筒1分别连通。电机21能够驱动叶轮在泵体内旋转，从而将洗涤水和由进气管路3吸入的气体引入泵腔，以及随着叶轮的高速旋转切割气泡以形成含有微气泡的洗涤水输送至衣物处理筒1。通过将微气泡发生组件2设置为包含电机21和压力泵22的结构，仅通过电机21驱动压力泵22的泵体内的叶轮即可生成含有微气泡的洗涤水。由于泵腔内高压环境和剧烈的湍流可以将空气快速溶入水中，并且泵体内的叶轮可以产生高强剪切力，因此，吸入的空气可以很快被叶轮高速旋转剪切形成微气泡，使微气泡发生组件2的微气泡发生率更高，产生的气泡尺寸更小，从而使微气泡在水中的存留时间延长，提高滚筒洗衣机的洗涤效率。继续参照图1，滚筒洗衣机还包括循环单元，循环单元包括循环管路，循环管路包括分别与衣物处理筒1连通的循环进水管路41和循环回水管路42，微气泡发生组件2的压力泵22设置于循环进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣物洗涤设备，其特征在于，所述衣物洗涤设备包括衣物处理筒、微气泡发生组件和进气管路，/n所述微气泡发生组件包括电机和压力泵，所述压力泵包括泵体，所述泵体形成有泵腔，所述泵腔内设置有叶轮，所述泵腔与所述进气管路和所述衣物处理筒分别连通；/n所述电机能够驱动所述叶轮旋转，以便将洗涤水和气体引入泵腔，以及随着叶轮的旋转切割所述气泡以形成含有微气泡的洗涤水并输送至所述衣物处理筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种衣物洗涤设备，其特征在于，所述衣物洗涤设备包括衣物处理筒、微气泡发生组件和进气管路，
所述微气泡发生组件包括电机和压力泵，所述压力泵包括泵体，所述泵体形成有泵腔，所述泵腔内设置有叶轮，所述泵腔与所述进气管路和所述衣物处理筒分别连通；
所述电机能够驱动所述叶轮旋转，以便将洗涤水和气体引入泵腔，以及随着叶轮的旋转切割所述气泡以形成含有微气泡的洗涤水并输送至所述衣物处理筒。


2.根据权利要求1所述的衣物洗涤设备，其特征在于，所述衣物洗涤设备还包括循环单元，所述循环单元包括循环管路，所述循环管路包括分别与所述衣物处理筒连通的循环进水管路和循环回水管路，所述压力泵设置于所述循环进水管路和所述循环回水管路之间，所述进气管路与所述循环进水管路连通。


3.根据权利要求2所述的衣物洗涤设备，其特征在于，所述进气管路的最高点的高度高于所述衣物处理筒的最高水位。


4.根据权利要求2所述的衣物洗涤设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，许升，吕佩师，
申请(专利权)人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37