一种熔喷无纺布加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种熔喷无纺布加工机，其结构包括外框架、熔融挤压罐、纤维成型冷却装置、导向滚辊、织网框、拉紧收卷滚辊、底座，本发明专利技术具有的效果：纤维成型冷却装置主要由喷丝转换机构和散热冷却机构以及出料电磁阀组成，通过喷丝转换机构形成的喷丝结构，能够使两个高密度孔喷丝板在出料电磁阀之间分生产批次转换，避免单个高密度孔喷丝板持续在高压强下受热裂开，通过散热冷却机构形成的吸热结构，能够高效吸收高密度孔喷丝板在熔融挤压中产生的热量，增加高密度孔喷丝板的使用寿命，提高纤维形成成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷无纺布加工机
本专利技术涉及无纺布加工设备领域，尤其是涉及到一种熔喷无纺布加工机。
技术介绍
无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品，适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布，现有熔喷无纺布加工设备为了纺制纳米纤维，喷丝孔比其他种类别无纺布加工设备上的喷丝孔要细得多，使得高密度孔的薄型喷丝板在连续的高压强下容易受热裂开，因此需要研制一种熔喷无纺布加工机，以此来解决现有熔喷无纺布加工设备为了纺制纳米纤维，喷丝孔比其他种类别无纺布加工设备上的喷丝孔要细得多，使得高密度孔的薄型喷丝板在连续的高压强下容易受热裂开的问题。本
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种熔喷无纺布加工机，其结构包括外框架、熔融挤压罐、纤维成型冷却装置、导向滚辊、织网框、拉紧收卷滚辊、底座，所述的底座顶部设有外框架，所述的外框架垂直固定在底座上，所述的外框架中心位置设有熔融挤压罐，所述的熔融挤压罐垂直固定在外框架上，所述的熔融挤压罐底部中心位置设有纤维成型冷却装置，所述的纤维成型冷却装置和熔融挤压罐相配合，所述的纤维成型冷却装置下方设有导向滚辊，所述的导向滚辊安装在外框架上，所述的导向滚辊下方设有织网框，所述的织网框安装在外框架上，所述的导向滚辊和织网框相配合，所述的织网框前端设有拉紧收卷滚辊，所述的拉紧收卷滚辊安装在外框架上，所述的拉紧收卷滚辊和织网框相配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的纤维成型冷却装置由喷丝转换机构、散热冷却机构、出料电磁阀、螺纹接头组成，所述的散热冷却机构中心位置设有出料电磁阀，所述的出料电磁阀和散热冷却机构相配合，所述的出料电磁阀顶部中心位置设有螺纹接头，所述的螺纹接头和出料电磁阀为一体化结构，所述的出料电磁阀通过螺纹接头与熔融挤压罐采用螺纹配合，所述的出料电磁阀底部设有喷丝转换机构，所述的喷丝转换机构和出料电磁阀相配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的喷丝转换机构由高密度孔喷丝板、丝杠螺母、螺杆、导热外支架、从动齿轮组成，所述的导热外支架内部设有高密度孔喷丝板，所述的高密度孔喷丝板两侧设有丝杠螺母，所述的丝杠螺母和高密度孔喷丝板连接，所述的导热外支架底部设有螺杆，所述的螺杆两端固定在导热外支架上，所述的高密度孔喷丝板通过丝杠螺母和螺杆采用螺纹配合，所述的螺杆后端上设有从动齿轮，所述的从动齿轮和螺杆连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的导热外支架由吸热方管、滑轨、通气孔、主动齿轮、固定接杆组成，所述的固定接杆前端设有吸热方管，所述的吸热方管和固定接杆连接，所述的吸热方管两侧分布有通气孔，所述的通气孔和吸热方管为一体化结构，所述的吸热方管底部设有滑轨，所述的滑轨和吸热方管连接，所述的固定接杆中心位置设有主动齿轮。作为本技术方案的进一步优化，所述的散热冷却机构由主动轮、主动轴、传动带、冷却外支架组成，所述的主动轴上设有主动轮，所述的主动轮和主动轴连接，所述的主动轮上设有传动带，所述的传动带和主动轮相配合，所述的主动轴前端设有冷却外支架。作为本技术方案的进一步优化，所述的冷却外支架由散热片、结构板、叶轮、从动轮、从动轴、导流内罩组成，所述的结构板前端排列有散热片，所述的散热片和结构板相焊接，所述的结构板后端中心位置设有从动轴，所述的从动轴和结构板连接，所述的从动轴中段位置设有叶轮，所述的叶轮和从动轴连接，所述的从动轴后端设有从动轮，所述的从动轮和从动轴连接，所述的结构板后端设有导流内罩。作为本技术方案的进一步优化，所述的结构板呈圆弧形板状结构并且表面上分布有风孔。作为本技术方案的进一步优化，所述的导流内罩由上向下倾斜设置在结构板后端并且内壁分布有导流斜槽。有益效果本专利技术一种熔喷无纺布加工机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：本专利技术纤维成型冷却装置主要由喷丝转换机构和散热冷却机构以及出料电磁阀组成，通过喷丝转换机构形成的喷丝结构，能够使两个高密度孔喷丝板在出料电磁阀之间分生产批次转换，避免单个高密度孔喷丝板持续在高压强下受热裂开，通过散热冷却机构形成的吸热结构，能够高效吸收高密度孔喷丝板在熔融挤压中产生的热量，增加高密度孔喷丝板的使用寿命，提高纤维形成成型的效率；本专利技术两个高密度孔喷丝板在出料电磁阀之间分生产批次转换中，出料电磁阀启动阻止熔融物料流出，通过丝杠螺母和螺杆以及滑轨形成的转换结构，因为螺杆和从动齿轮连接，且从动齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮在电机产生的驱动转矩下实现旋转，并通过从动齿轮带动螺杆旋转，螺杆作为主动体时，丝杠螺母就会随螺杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，带动高密度孔喷丝板实现对应的直线运动，使两个高密度孔喷丝板在直线移动中分无纺布生产批次嵌合在出料电磁阀的出料口，从而避免单个高密度孔喷丝板持续在高压强下受热裂开；本专利技术装置所需要的部件均为金属器件，具备导热性，设备在熔融过程中从高密度孔喷丝板底面的喷丝孔挤出纤维，此过程会产生高温，利用具备导热性的各金属器件和空气对流能够有效吸收热量，并将热量传递至散热片，使热量在空气对流作用下，快速散出，通过结构板和叶轮以及导流内罩形成的空气引流结构，能够产生高效的空气对流，使流动的空气在导流内罩的结构作用下，由上向下流动，让空气反复依次经过高密度孔喷丝板外围、吸热方管和导流内罩以及结构板，最后从风孔排出，避免流动的空气直接和挤出的纤维接触，同时间接吸收纤维和高密度孔喷丝板的热量，从而达到对纤维和高密度孔喷丝板进行冷却的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种熔喷无纺布加工机的前视结构示意图；图2为本专利技术纤维成型冷却装置的前视结构示意图；图3为本专利技术喷丝转换机构的底面俯视结构示意图；图4为本专利技术导热外支架的底面俯视结构示意图；图5为本专利技术散热冷却机构底面俯视的结构示意图；图6为本专利技术冷却外支架的剖面结构示意图。图中：外框架-1、熔融挤压罐-2、纤维成型冷却装置-3、喷丝转换机构-31、高密度孔喷丝板-31a、丝杠螺母-31b、螺杆-31c、导热外支架-31d、吸热方管-31d1、滑轨-31d2、通气孔-31d3、主动齿轮-31d4、固定接杆-31d5、从动齿轮-31e、散热冷却机构-32、主动轮-32a、主动轴-32b、传动带-32c、冷却外支架-32d、散热片-32d1、结构板-32d2、叶轮-32d3、从动轮-32d4、从动轴-32d5、导流内罩-32d6、出料电磁阀-33、螺纹接头-34、导向滚辊-4、织网框-5、拉紧收卷滚辊-6、底座-7。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷无纺布加工机，其结构包括外框架(1)、熔融挤压罐(2)、纤维成型冷却装置(3)、导向滚辊(4)、织网框(5)、拉紧收卷滚辊(6)、底座(7)，其特征在于：/n所述的底座(7)顶部设有外框架(1)，所述的外框架(1)中心位置设有熔融挤压罐(2)，所述的熔融挤压罐(2)底部设有纤维成型冷却装置(3)，所述的纤维成型冷却装置(3)下方设有导向滚辊(4)，所述的导向滚辊(4)下方设有织网框(5)，所述的织网框(5)前端设有拉紧收卷滚辊(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷无纺布加工机，其结构包括外框架(1)、熔融挤压罐(2)、纤维成型冷却装置(3)、导向滚辊(4)、织网框(5)、拉紧收卷滚辊(6)、底座(7)，其特征在于：
所述的底座(7)顶部设有外框架(1)，所述的外框架(1)中心位置设有熔融挤压罐(2)，所述的熔融挤压罐(2)底部设有纤维成型冷却装置(3)，所述的纤维成型冷却装置(3)下方设有导向滚辊(4)，所述的导向滚辊(4)下方设有织网框(5)，所述的织网框(5)前端设有拉紧收卷滚辊(6)。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布加工机，其特征在于：所述的纤维成型冷却装置(3)由喷丝转换机构(31)、散热冷却机构(32)、出料电磁阀(33)、螺纹接头(34)组成，所述的散热冷却机构(32)中心位置设有出料电磁阀(33)，所述的出料电磁阀(33)顶部设有螺纹接头(34)，所述的出料电磁阀(33)底部设有喷丝转换机构(31)。


3.根据权利要求2所述的一种熔喷无纺布加工机，其特征在于：所述的喷丝转换机构(31)由高密度孔喷丝板(31a)、丝杠螺母(31b)、螺杆(31c)、导热外支架(31d)、从动齿轮(31e)组成，所述的导热外支架(31d)内部设有高密度孔喷丝板(31a)，所述的高密度孔喷丝板(31a)两侧设有丝杠螺母(31b)，所述的导热外支架(31d)底部设有螺杆(31c)，所述的螺杆(31c)后端上设有从动齿轮(31e)。


4.根据权利要求3所述的一种熔喷无纺布加工机，其特征在于：所述的导热外支架(31d)由吸热方管(31d1)、滑轨(31d2)、通气孔(31d3)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏庆光，
申请(专利权)人：晏庆光，
类型：发明
国别省市：浙江;33