一种上连接焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种上连接焊接工装，涉及货架焊接技术领域，上连接包括横杆和用以与货架连接的卡接部，卡接部包括焊接块和挂块，焊接块设有与横杆连接的焊接槽，挂块设于焊接槽一端用以与货架卡接，横杆两端分别与一对焊接块的焊接槽连接；焊接工装包括定位板，定位板一板面间隔设置有用以放置一对焊接块的第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽顺着定位板间隔分布且位于一条直线上以使一对焊接块互成镜像的相对设置，第一定位槽和第二定位槽均开设有焊接通孔以使焊接机的焊接部进行焊接操作；本实用新型专利技术设计合理，能快速的将横杆和卡接部拼接成上连接状，保证了每次焊接的效果相同，焊接成的上连接的品质良好且稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种上连接焊接工装
本技术涉及货架焊接
，具体而言，涉及一种上连接焊接工装。
技术介绍
货架上连接的横杆和卡接部是通过焊接连接成一体的，根据客户的不同需求和大小批量产品加工中，由于产品出现较多规格和尺寸变化，现有的生产中，同一规格产品人员需采取2步加工，1.将U型槽横梁一端先点焊挂脚；2.再由另一端装上挂脚，用卷尺比好长短尺寸将挂脚点焊；由于产品挂脚较小规格多，人工操作效率低，产品质量得不到统一，人员劳动强度高，现场混乱、脏等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上连接焊接工装，其能快速的将横杆和卡接部拼接成上连接状，保证了每次焊接的效果相同，焊接成的上连接的品质良好且稳定。本技术的实施例是这样实现的：一种上连接焊接工装,所述上连接包括横杆和用以与货架连接的卡接部，所述卡接部包括焊接块和挂块，所述焊接块设有与横杆连接的焊接槽，所述挂块设于焊接槽一端用以与货架卡接，所述横杆两端分别与一对焊接块的焊接槽连接；所述焊接工装包括定位板，所述定位板一板面间隔设置有用以放置所述一对焊接块的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽顺着定位板间隔分布且位于一条直线上以使一对焊接块互成镜像的相对设置，第一定位槽和第二定位槽均开设有焊接通孔以使焊接机的焊接部进行焊接操作。进一步的，所述第一定位槽和第二定位槽相对一侧均设有一对卡板，两卡板间的间距等于所述横杆的宽度。进一步的，所述卡板可拆卸式的连接于所述定位板以实现一对卡板间的间距可调。进一步的，所述第一定位槽和第二定位槽相对一侧均设有若干用以安装所述卡板的通孔槽，所述通孔槽相互平行的间隔设置。进一步的，所述定位板沿着第一定位槽和第二定位槽分布方向的两侧设有用以保护所述卡板的弯折部。进一步的，所述焊接通孔的大小等于第一定位槽/第二定位槽。进一步的，所述第一定位槽和/或第二定位槽的数量为若干个以适应不同长度的横杆。本技术的有益效果是：本技术在使用时，将所需加工产品长度的横杆与卡接部放置于专用工装的对应定位槽内摆放好，使横杆和卡接部拼成上连接状，采用电焊机先将一端卡接部和横杆点焊牢固，再快速点焊另一端卡接部。本技术设计合理、结构简单，能快速、准确的将横杆和卡接部拼接成上连接状，保证了每次焊接的效果相同，上连接品质良好且稳定，有效的降低了产品的误差，减少报废。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的焊接工装的正视图；图2为本技术实施例1提供的焊接工装的俯视图；图3为本技术实施例1提供的卡接部的结构示意图；图4为本技术实施例1提供的卡接部与横杆连接的结构示意图；图5为本技术实施例2提供的焊接工装的俯视局部放大图；图标：1-上连接，11-横杆，12-卡接部，121-焊接块，122-挂块，123-焊接槽，2-焊接工装，21-定位板，211-第一定位槽，212-第二定位槽，213-焊接通孔，214-卡板，215-通孔槽，216-弯折部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1一种上连接焊接工装,如图3和图4所示，上连接1包括横杆11和用以与货架连接的卡接部12，卡接部12包括焊接块121和挂块122，焊接块121设有与横杆11连接的焊接槽123，挂块122设于焊接槽123一端用以与货架卡接，横杆11两端分别与一对焊接块121的焊接槽123连接。如图1和图2所示，焊接工装2包括定位板21，定位板21一板面间隔设置有用以放置一对焊接块121的第一定位槽211和第二定位槽212，第一定位槽211和第二定位槽212顺着定位板21间隔分布且位于一条直线上以使一对焊接块121互成镜像的相对设置，第一定位槽211和第二定位槽212均开设有焊接通孔213以使焊接机的焊接部进行焊接操作。本技术实现的原理为：将所需加工产品长度的横杆11与卡接部12放置于专用的焊接工装2的对应定位槽212内摆放好，使横杆11和卡接部12拼成上连接1状，采用电焊机先将一端卡接部12和横杆11点焊牢固，再快速点焊另一端卡接部2。在本实施例中，第一定位槽211和第二定位槽212相对一侧均设有一对卡板214，两卡板214间的间距等于横杆11的宽度，采用以上设计，卡板214不仅可以对横杆11进行一定的限位，同时在安装挂接部12时可以利用卡板214进行对位，使得横杆11比较方便的安装于两个挂接部12内。在工装储存和搬运过程中难免会碰到磕碰，而卡板214是比较小的、比较薄弱的，因此常常碰到卡板214被损坏的情况，为了避免卡板214被损坏，本实施例中，定位板21沿着第一定位槽211和第二定位槽212分布方向的两侧设有用以保护卡板214的弯折部216，弯折部216与卡板214处于同一板面，因此弯折部216对卡板214起到了一定的保护作用，另外弯折部216本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上连接焊接工装,所述上连接(1)包括横杆(11)和用以与货架连接的卡接部(12)，所述卡接部(12)包括焊接块(121)和挂块(122)，所述焊接块(121)设有与横杆(11)连接的焊接槽(123)，所述挂块(122)设于焊接槽(123)一端用以与货架卡接，所述横杆(11)两端分别与一对焊接块(121)的焊接槽(123)连接；其特征在于：/n所述焊接工装(2)包括定位板(21)，所述定位板(21)一板面间隔设置有用以放置所述一对焊接块(121)的第一定位槽(211)和第二定位槽(212)，所述第一定位槽(211)和第二定位槽(212)顺着定位板(21)间隔分布且位于一条直线上以使一对焊接块(121)互成镜像的相对设置，第一定位槽(211)和第二定位槽(212)均开设有焊接通孔(213)以使焊接机的焊接部进行焊接操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种上连接焊接工装,所述上连接(1)包括横杆(11)和用以与货架连接的卡接部(12)，所述卡接部(12)包括焊接块(121)和挂块(122)，所述焊接块(121)设有与横杆(11)连接的焊接槽(123)，所述挂块(122)设于焊接槽(123)一端用以与货架卡接，所述横杆(11)两端分别与一对焊接块(121)的焊接槽(123)连接；其特征在于：
所述焊接工装(2)包括定位板(21)，所述定位板(21)一板面间隔设置有用以放置所述一对焊接块(121)的第一定位槽(211)和第二定位槽(212)，所述第一定位槽(211)和第二定位槽(212)顺着定位板(21)间隔分布且位于一条直线上以使一对焊接块(121)互成镜像的相对设置，第一定位槽(211)和第二定位槽(212)均开设有焊接通孔(213)以使焊接机的焊接部进行焊接操作。


2.根据权利要求1所述的上连接焊接工装，其特征在于：所述第一定位槽(211)和第二定位槽(212)相对一侧均设有一对卡板(214)，两卡板(214)间的间距等于所述横杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凌凌，
申请(专利权)人：四川永冠商业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51