一种口琴生产用多方位自动旋转点焊机制造技术

技术编号:24159133 阅读:128 留言:0更新日期:2020-05-15 23:42
本实用新型专利技术公开了一种口琴生产用多方位自动旋转点焊机,包括工作台和自动旋转机构,所述工作台的一侧设置有第一安装座,所述第一安装座与工作台的侧面垂直,所述第一安装座的底部在远离工作台的两个外角处设置有支撑腿,所述自动旋转机构包括第一电机、第二安装座、伸缩杆、第三安装座、第二电机、支架和焊接头,所述第一电机固定安装于第一安装座的上端表面中间位置,所述第二安装座的底部中间位置与第一电机的输出端固定连接。本实用新型专利技术便于对点焊材料进行多方位的点焊,且多方位的点焊工作省时省力,降低了工作人员的劳动量,同时可以使用机械代替人工进行旋转焊接工作,避免了需要人工进行操作旋转,降低了工作人员工作时的安全隐患。

A multi direction automatic rotating spot welder for harmonica production

【技术实现步骤摘要】
一种口琴生产用多方位自动旋转点焊机
本技术涉及点焊机领域,具体为一种口琴生产用多方位自动旋转点焊机。
技术介绍
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,点焊机的应用如今越来越广泛,在某些口琴的生产过程中,即需要用到点焊机。但是,现有的点焊机存在以下缺点:1、不便于对点焊材料进行多方位的点焊,使得多方位的点焊工作费时费力、工作人员的劳动量大。2、无法自动旋转以配合焊接头对点焊材料进行多方位的点焊工作,需要人工进行操作旋转,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口琴生产用多方位自动旋转点焊机,以解决。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种口琴生产用多方位自动旋转点焊机,包括工作台和自动旋转机构,所述工作台的一侧设置有第一安装座,所述第一安装座与工作台的侧面垂直,所述第一安装座的底部在远离工作台的两个外角处设置有支撑腿,所述自动旋转机构包括第一电机、第二安装座、伸缩杆、第三安装座、第二电机、支架和焊接头,所述第一电机固定安装于第一安装座的上端表面中间位置,所述第二安装座的底部中间位置与第一电机的输出端固定连接,所述第二安装座在远离工作台的一端设置有侧面板,所述伸缩杆设置有两个,两个所述伸缩杆固定安装于侧面板靠近工作台的一侧,所述伸缩杆与侧面板垂直,所述第三安装座与两个伸缩杆的伸缩端固定连接,所述第二电机设置有两个,两个所述第二电机固定安装于第三安装座靠近工作台的一侧表面上端位置,两个所述第二电机的输出端均固定安装连接有丝杆,两个所述丝杆之间通过滑块连接,所述滑块靠近工作台的一端侧面与支架固定连接,所述支架的中间位置开设有与焊接头直径相匹配的开口,所述焊接头安装于支架上的开口处。优选的,所述工作台的表面设置有两道滑轨,两个所述滑轨上通过连接件设置有两个夹块,两道所述滑轨在两个夹块相互远离的一侧均设置有限位块。优选的,两个所述伸缩杆均设置有多节伸缩节,所述伸缩杆的伸缩长度与工作台的长度一致。优选的,所述第三安装座底端的水平位置高于两个夹块上端表面的水平位置。优选的,所述焊接头底端的初始水平位置高于两个夹块上端表面的水平位置。优选的,所述支架采用有机硅板材料制成,且支架的表面均涂有耐高温涂层。本技术提供了一种口琴生产用多方位自动旋转点焊机,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置有第一电机、第二安装座、伸缩杆、第三安装座、第二电机以及支架,使得可通过伸缩杆推动第三安装座,第二电机带动支架上下移动,即可方便快速的完成点焊机对点焊材料的多方位点焊工作,使得多方位的点焊工作省时省力,降低了工作人员劳动量的同时也提高了工作效率。(2)本技术通过设置有第一电机,通过第一电机的转动,可带动第二安装座进行转动,继而带动第三安装座以及支架进行旋转,即可带动焊接头进行旋转,便于进行多方位的点焊工作,避免了需要人工进行操作移动带动焊接头进行旋转,从而降低了工作人员的安全隐患。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的侧视图。图中:1、工作台;2、第一安装座;3、第一电机;4、第二安装座;5、伸缩杆;6、第三安装座;7、第二电机;8、支架;9、焊接头;10、丝杆;11、滑块;12、滑轨;13、夹块;14、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种口琴生产用多方位自动旋转点焊机,包括工作台1和自动旋转机构,所述工作台1的一侧设置有第一安装座2,所述第一安装座2与工作台1的侧面垂直,所述第一安装座2的底部在远离工作台1的两个外角处设置有支撑腿,所述自动旋转机构包括第一电机3、第二安装座4、伸缩杆5、第三安装座6、第二电机7、支架8和焊接头9,所述第一电机3固定安装于第一安装座2的上端表面中间位置,所述第二安装座4的底部中间位置与第一电机3的输出端固定连接,所述第二安装座4在远离工作台1的一端设置有侧面板,所述伸缩杆5设置有两个,两个所述伸缩杆5固定安装于侧面板靠近工作台1的一侧,所述伸缩杆5与侧面板垂直,所述第三安装座6与两个伸缩杆5的伸缩端固定连接,所述第二电机7设置有两个,两个所述第二电机7固定安装于第三安装座6靠近工作台1的一侧表面上端位置,两个所述第二电机7的输出端均固定安装连接有丝杆10,两个所述丝杆10之间通过滑块11连接,所述滑块11靠近工作台1的一端侧面与支架8固定连接,所述支架8的中间位置开设有与焊接头9直径相匹配的开口,所述焊接头9安装于支架8上的开口处。所述工作台1的表面设置有两道滑轨12,两个所述滑轨12上通过连接件设置有两个夹块13,两道所述滑轨12在两个夹块13相互远离的一侧均设置有限位块14,使得在进行点焊工作时,可以通过夹块13以及限位块14对点焊材料进行很好的固定工作,便于点焊工作的进行;两个所述伸缩杆5均设置有多节伸缩节,所述伸缩杆5的伸缩长度与工作台1的长度一致,使得伸缩杆5可以带动焊接头9对多种规格的点焊材料进行点焊工作;所述第三安装座6底端的水平位置高于两个夹块13上端表面的水平位置,避免了伸缩杆5在带动第三安装座6进行移动时与夹块13碰撞,造成装置的损坏;所述焊接头9底端的初始水平位置高于两个夹块13上端表面的水平位置,避免了焊接头9在进行移动时与夹块13接触,阻碍点焊工作的进行;所述支架8采用有机硅板材料制成,且支架8的表面均涂有耐高温涂层,使得支架8具有绝缘性能,同时可以防止支架8受到点焊时的高温影响而遭到损坏。工作原理:在进行点焊工作时,将需要进行点焊的材料,即口琴电焊物材料放置于工作台1的上端表面两个夹块13之间,调整好位置后,通过移动滑轨12上的两端夹块13,使其将点焊材料进行固定,再通过移动限位块14,对夹块13进行限位固定,完成对点焊材料的固定工作,然后,通过人工控制,启动伸缩杆5,使得伸缩杆5带动第三安装座6进行移动,从而带动支架8进行左右的移动,同时控制第二电机7进行工作,通过第二电机7的转动,带动丝杆10转动,从而带动位于丝杆10上的滑块11进行上下移动,继而带动与滑块11固定连接的支架8进行上下移动,即可带动焊接头9进行上下移动,直至调整好焊接头9的位置,即可开始对点焊材料的点焊工作,在需要进一步的对焊接头9进行调整位置时,启动第一电机3,即可带动第二安装座4进行旋转,同时带动焊接头9进行位置调整,便于后续的多方位点焊工作,且通过第一电机3带动焊接头9进行旋转调整位置避免了需要人工进行操作来移动焊接头9,降低了工作人员的安全隐患。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口琴生产用多方位自动旋转点焊机,包括工作台(1)和自动旋转机构,其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有第一安装座(2),所述第一安装座(2)与工作台(1)的侧面垂直,所述第一安装座(2)的底部在远离工作台(1)的两个外角处设置有支撑腿,所述自动旋转机构包括第一电机(3)、第二安装座(4)、伸缩杆(5)、第三安装座(6)、第二电机(7)、支架(8)和焊接头(9),所述第一电机(3)固定安装于第一安装座(2)的上端表面中间位置,所述第二安装座(4)的底部中间位置与第一电机(3)的输出端固定连接,所述第二安装座(4)在远离工作台(1)的一端设置有侧面板,所述伸缩杆(5)设置有两个,两个所述伸缩杆(5)固定安装于侧面板靠近工作台(1)的一侧,所述伸缩杆(5)与侧面板垂直,所述第三安装座(6)与两个伸缩杆(5)的伸缩端固定连接,所述第二电机(7)设置有两个,两个所述第二电机(7)固定安装于第三安装座(6)靠近工作台(1)的一侧表面上端位置,两个所述第二电机(7)的输出端均固定安装连接有丝杆(10),两个所述丝杆(10)之间通过滑块(11)连接,所述滑块(11)靠近工作台(1)的一端侧面与支架(8)固定连接,所述支架(8)的中间位置开设有与焊接头(9)直径相匹配的开口,所述焊接头(9)安装于支架(8)上的开口处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口琴生产用多方位自动旋转点焊机,包括工作台(1)和自动旋转机构,其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有第一安装座(2),所述第一安装座(2)与工作台(1)的侧面垂直,所述第一安装座(2)的底部在远离工作台(1)的两个外角处设置有支撑腿,所述自动旋转机构包括第一电机(3)、第二安装座(4)、伸缩杆(5)、第三安装座(6)、第二电机(7)、支架(8)和焊接头(9),所述第一电机(3)固定安装于第一安装座(2)的上端表面中间位置,所述第二安装座(4)的底部中间位置与第一电机(3)的输出端固定连接,所述第二安装座(4)在远离工作台(1)的一端设置有侧面板,所述伸缩杆(5)设置有两个,两个所述伸缩杆(5)固定安装于侧面板靠近工作台(1)的一侧,所述伸缩杆(5)与侧面板垂直,所述第三安装座(6)与两个伸缩杆(5)的伸缩端固定连接,所述第二电机(7)设置有两个,两个所述第二电机(7)固定安装于第三安装座(6)靠近工作台(1)的一侧表面上端位置,两个所述第二电机(7)的输出端均固定安装连接有丝杆(10),两个所述丝杆(10)之间通过滑块(11)连接,所述滑块(11)靠近工作台(1)的一端侧面与支架(8)固定连接,所述支架(8)的中间位置开...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔文忠
申请(专利权)人:江苏东方乐器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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