一种PCB板焊接工作台制造技术

技术编号:24159042 阅读:50 留言:0更新日期:2020-05-15 23:40
本实用新型专利技术涉及一种PCB板焊接工作台,包括台桌、气缸、旋转平台、托盘组件和固定座,所述台桌上设置有凹槽,所述凹槽内设置有导轨,所述旋转平台一端通过所述固定座安装在在所述导轨上,所述旋转平台另一端与托盘组件可拆卸连接,所述气缸固定在所述凹槽一端,所述气缸通过收缩杆与所述固定座连接。本实用新型专利技术可以将多个待焊接的PCB板固定在托盘组件上,通过旋转平台旋转托盘,更换待焊接PCB板,提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板焊接工作台
本技术涉及机械设备
,具体涉及一种PCB板焊接工作台。
技术介绍
PCB板焊接
中,需要PCB板和焊接装置对位才能焊接成功。当前的PCB板只能在气缸或者电机等驱动器的驱动下做直线往返运动,而承载PCB板的焊接托盘只能一次承接一块PCB板,导致了焊接速度较低,且托盘上遗留较多的焊渣,难以处理。另外,PCB板上的焊接管脚焊接精度较高,而PCB板在焊接时容易晃动,当前的托盘不能有效固定待焊接PCB板,导致焊接质量低下,出现虚焊,空焊等情况发生。
技术实现思路
基于此,有必要针对PCB板焊接焊接效率低,焊接质量低等问题,提供一种PCB板焊接工作台,能够一次上料多块PCB板并旋转托盘变换待焊接PCB板,提高焊接效率。一种PCB板焊接工作台,包括台桌、气缸、旋转平台、托盘组件和固定座,所述台桌上设置有凹槽,所述凹槽内设置有导轨,所述旋转平台一端通过所述固定座安装在在所述导轨上,所述旋转平台另一端与所述托盘组件可拆卸连接,所述气缸固定在所述凹槽一端,所述气缸通过收缩杆与所述固定座连接。优选的,所述旋转平台为中空旋转平台,所述中空旋转平台包括转盘、马达和定位座,所述马达固定在所述转盘的侧面,所述转盘一端与所述定位座焊接,所述转盘另一端设置有通孔,所述通孔内设置有内螺纹,所述定位座通过所述螺栓与所述固定座连接。优选的,所述托盘组件包括托盘本体和连接部,所述连接部一端和托盘本体下表面连接,所述连接部另一端设置有外螺纹并所述通孔连接。优选的,所述托盘本体上表面设置有若干固定块。优选的,所述托盘本体中心设置有弹簧定位柱,压杆通过所述弹簧定位柱连接在所述托盘本体上,所述托盘本体上表面边部还设置有防护边。优选的,所述托盘本体由不锈钢制成,所述托盘本体上表面粘贴有耐高温胶布。本技术的有益之处在于,1、可以将多个待焊接的PCB板固定在托盘组件上,通过旋转平台旋转托盘,更换待焊接PCB板,提高焊接效率;2、托盘组件通过旋转平台固定在台桌上,能够在气缸的驱动下做直线往返运动,便于在PCB板焊接完成后上下料,进而提高工作效率;3、托盘本体上设置有固定块和压杆配合,卡固待焊接PCB板,防止PCB板在托盘本体上位移,避免焊接不到位,造成虚焊问题;4、托盘本体和旋转平台可拆卸连接,并且托盘本体上设置有防护边和耐高温胶布,便于取下托盘清除其内部残留的焊渣。附图说明图1为其中一实施例一种PCB板焊接工作台立体图;图2为一种PCB板焊接工作台立体左视图;图3为图1中托盘组件、旋转平台和固定座爆炸图;图4为图1中托盘组件俯视图;图5为图4中A-A向剖视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1~5所示,一种PCB板焊接工作台,包括台桌1、气缸2、旋转平台3、托盘组件4和固定座5,所述台桌1上设置有凹槽11,所述凹槽11内设置有导轨12,所述旋转平台3一端通过所述固定座5安装在在所述导轨12上,所述旋转平台3另一端与托盘组件4可拆卸连接,所述气缸2固定在所述凹槽11一端,所述气缸2通过收缩杆21与所述固定座5连接。具体的,通过气缸2通过收缩杆21和固定座5连接,气缸2可以驱动旋转平台3在导轨12上做直线往返运动,方便更换PCB板,同时托盘组件4可以在旋转平台3的带动下做圆周运动,在托盘组件4内一次性添加多块待焊接PCB板时,具体在本实施例当中,最多一次性可以添加四块PCB板,旋转托盘组件4即可分别对4块待焊接PCB板进行焊接,避免焊接一块PCB板后就需要取下焊接成品,重新上料,耽误时间,从而提高了焊接效率。如图1~3所示,所述旋转平台3为中空旋转平台,所述中空旋转平台3包括转盘31、马达32和定位座33,所述马达32固定在所述转盘31的侧面,所述转盘31一端与所述定位座33焊接,所述转盘31另一端设置有通孔311,所述通孔311内设置有内螺纹,所述定位座33通过所述螺栓6与所述固定座5连接。如图3~5所示,所述托盘组件4包括托盘本体41和连接部42,所述连接部42一端和托盘本体41下表面连接,所述连接部42另一端设置有外螺纹并所述通孔311连接。具体的,托盘本体41直接通过连接部42连接到转盘31上,转盘31转动从而带动托盘本体41转动,从而只需要旋转托盘本体41即可以一次焊接多块PCB板,提高焊接效率。如图1~4所示,所述托盘本体41上表面设置有若干固定块411。具体的,固定块411对应设置在托盘本体41上,可以用于限制待焊接PCB板于托盘本体1上,防止托盘组件4旋转时,PCB板偏移,导致焊接错位。如图4~5所示,所述托盘本体41中心设置有弹簧定位柱43,压杆44通过所述弹簧定位柱43连接在所述托盘本体41上,所述托盘本体41上表面边部还设置有防护边45。具体的,压杆44通过弹簧定位自43和托盘本体41连接,压杆44可以在外力作用下下压,确保将PCB固定在固定块411上,而托盘本体41边部设置的防护边45,可以托盘组件4移动时,焊渣甩出托盘本体外。如图5所示,所述托盘本体41由不锈钢制成,所述托盘本体41上表面粘贴有耐高温胶布412。具体的,托盘本体使用不锈钢制造,经久耐用,并且在托盘本体上表面粘贴有耐高温胶布412,可以防止高温的焊渣直接粘粘在不锈钢的托盘本体上,导致清除困难,清除焊渣时可以直接撕除耐高温胶布412即可。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PCB板焊接工作台,包括台桌、气缸、旋转平台、托盘组件和固定座,其特征在于:所述台桌上设置有凹槽,所述凹槽内设置有导轨,所述旋转平台一端通过所述固定座安装在所述导轨上,所述旋转平台另一端与所述托盘组件可拆卸连接,所述气缸固定在所述凹槽一端,所述气缸通过收缩杆与所述固定座连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板焊接工作台,包括台桌、气缸、旋转平台、托盘组件和固定座,其特征在于:所述台桌上设置有凹槽,所述凹槽内设置有导轨,所述旋转平台一端通过所述固定座安装在所述导轨上,所述旋转平台另一端与所述托盘组件可拆卸连接,所述气缸固定在所述凹槽一端,所述气缸通过收缩杆与所述固定座连接。


2.根据权利要求1所述的PCB板焊接工作台,其特征是所述旋转平台为中空旋转平台,所述中空旋转平台包括转盘、马达和定位座,所述马达固定在所述转盘的侧面,所述转盘一端与所述定位座焊接,所述转盘另一端设置有通孔,所述通孔内设置有内螺纹,所述定位座通过螺栓与所述固定座连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建峰
申请(专利权)人:深圳市永昌泰电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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