本实用新型专利技术涉及切割机床技术领域，尤其为一种精密快走丝线切割机床，包括机座、机床主体、机台、控制柜和切割柜以及顶柜，所述机座的顶部安装有机床主体，所述机床主体的顶部安装有机台，所述机台的顶部左侧安装有控制柜，所述控制柜的基面嵌入安装有控制器，所述控制柜的内壁底部安装有气泵，所述控制柜的内壁左侧位于气泵的顶部安装有废气净化器，所述机台的顶部右侧安装有切割柜，所述切割柜的基面安装有柜门，整体装置结构简单，便于根据实际切割工件的体积进行夹紧间距调节固定，实现火灾防范的，提高设备安全使用性，便于通过观察仓观察切割情况，提高切割质量，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种精密快走丝线切割机床
本技术涉及切割机床
，具体为一种精密快走丝线切割机床。
技术介绍
数控线切割机床通常分为两类：快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床。前者是电极丝作高速往复运动，走丝速度为8m/s～10m/s；后者是电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，现有的快走丝线切割机床在切割过程中不便于根据实际切割工件的体积进行夹紧间距调节固定，安全性不足，不具备监测警报功能，不能对废气进行处理，因此需要一种精密快走丝线切割机床对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密快走丝线切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密快走丝线切割机床，包括机座、机床主体、机台、控制柜和切割柜以及顶柜，所述机座的顶部安装有机床主体，所述机床主体的顶部安装有机台，所述机台的顶部左侧安装有控制柜，所述控制柜的基面嵌入安装有控制器，所述控制柜的内壁底部安装有气泵，所述控制柜的内壁左侧位于气泵的顶部安装有废气净化器，所述机台的顶部右侧安装有切割柜，所述切割柜的基面安装有柜门，所述柜门的基面中心处设有观察窗，所述切割柜的内壁左侧嵌入安装有抽风板，所述抽风板的背部通过管道连接于气泵的一侧，所述切割柜的内壁左侧前端安装有固定座，所述切割柜的内壁左侧后端安装有安装座，所述安装座与固定座的内侧之间安装有贮丝筒，所述安装座的远离贮丝筒的一侧安装有电机，所述切割柜的内壁背面安装有安装架，所述安装架的基面两侧安装有导向轮，所述导向轮与贮丝筒的外围套设有电极丝，所述切割柜的内壁顶部贴近电极丝的一侧安装有脉冲电源器，所述切割柜的内壁顶部位于脉冲电源器的右侧安装有转向照明灯，所述切割柜的内壁右侧上端安装有烟雾传感器，所述切割柜的内壁右侧中心处安装有绝缘操作台，所述绝缘操作台的顶部设有滑轨，所述滑轨的顶部设有夹具，所述绝缘操作台的顶部贴近夹具的一侧安装有气动元件，所述切割柜的内壁底部安装有废料收集盒，所述控制柜与切割柜的顶部安装有顶柜，所述顶柜的顶部左侧安装有排气管，所述排气管的底部连接于废气净化器的顶部，所述顶柜的顶部右侧安装有警报指示灯。优选的，所述柜门共设有两组，且所述柜门的一侧通过铰链固定安装。优选的，所述控制器上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器与电机气动元件、烟雾传感器、转向照明灯、脉冲电源器、气泵和废气净化器以及警报指示灯内部电性连接。优选的，所述电机的输出端通过联轴器连接于贮丝筒的一端。优选的，所述安装架平行对称安装有两组。优选的，所述夹具的底部通过滑轮连接安装于滑轨的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的绝缘操作台上的夹具，由绝缘操作台上的气动元件连接夹具的外侧，推动夹具底部的滑轮在滑轨内移动，从而改变两两对称的夹具的位置，夹具能够对绝缘操作台上的带切割工件进行夹持固定，便于根据实际切割工件的体积进行夹紧间距调节固定，方便精准固定切割。2、本技术中，通过设置的烟雾传感器与警报指示灯，烟雾传感器可以探测切割柜的烟雾的浓度，当烟雾超标时，即产生报警信号由警报指示灯发出蜂鸣以及闪烁，实现火灾防范的，提高设备安全使用性。3、本技术中，通过设置的抽风板和气泵以及废气净化器，由抽气板将切割柜内部切割过程中的产生的废气通过管道由气泵传送至废气净化器内部，经过废气净化器处理后由排气管排出，避免对空气污染，同时保证工人的健康安全。4、本技术中，通过设置的转向照明灯可以随意弯曲，调节合适的角度通过转向照明灯对切割件进行补光照明，便于通过观察窗观察切割情况，提高切割质量。附图说明图1是本技术整体主视图；图2是本技术整体内部结构示意图；图3是本技术整体俯视内部结构示意图。图中：1-机座、2-机床主体、3-机台、4-控制柜、5-切割柜、501-柜门、502-观察窗、6-顶柜、7-控制器、8-固定座、9-安装座、10-电机、11-贮丝筒、12-安装架、13-导向轮、14-电极丝、15-绝缘操作台、16-滑轨、17-气动元件、18-夹具、19-废料收集盒、20-烟雾传感器、21-转向照明灯、22-脉冲电源器、23-抽风板、24-管道、25-气泵、26-废气净化器、27-排气管、28-警报指示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精密快走丝线切割机床，包括机座1、机床主体2、机台3、控制柜4和切割柜5以及顶柜6，机座1的顶部安装有机床主体2，机床主体2的顶部安装有机台3，机台3的顶部左侧安装有控制柜4，控制柜4的基面嵌入安装有控制器7，控制器7上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器7与电机10气动元件17、烟雾传感器20、转向照明灯21、脉冲电源器22、气泵25和废气净化器26以及警报指示灯28内部电性连接，控制柜4的内壁底部安装有气泵25，控制柜4的内壁左侧位于气泵25的顶部安装有废气净化器26，机台3的顶部右侧安装有切割柜5，切割柜5的基面安装有柜门501，柜门501共设有两组，且柜门501的一侧通过铰链固定安装，柜门501的基面中心处设有观察窗502，切割柜5的内壁左侧嵌入安装有抽风板23，抽风板23的背部通过管道24连接于气泵25的一侧，切割柜5的内壁左侧前端安装有固定座8，切割柜5的内壁左侧后端安装有安装座9，安装座9与固定座8的内侧之间安装有贮丝筒11，安装座9的远离贮丝筒11的一侧安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器连接于贮丝筒11的一端，切割柜5的内壁背面安装有安装架12，安装架12平行对称安装有两组，安装架12的基面两侧安装有导向轮13，导向轮13与贮丝筒11的外围套设有电极丝14，切割柜5的内壁顶部贴近电极丝14的一侧安装有脉冲电源器22，切割柜5的内壁顶部位于脉冲电源器22的右侧安装有转向照明灯21，通过设置的转向照明灯21可以随意弯曲，调节合适的角度通过转向照明灯21对切割件进行补光照明，便于通过观察窗502观察切割情况，提高切割质量，切割柜5的内壁右侧上端安装有烟雾传感器20，切割柜5的内壁右侧中心处安装有绝缘操作台15，绝缘操作台15的顶部设有滑轨16，滑轨16的顶部设有夹具18，夹具18的底部通过滑轮连接安装于滑轨16的内部，绝缘操作台15的顶部贴近夹具18的一侧安装有气动元件17，切割柜5的内壁底部安装有废料收集盒19，通过设置的绝缘操作台15上的夹具18，由绝缘操作台15上的气动元件17连接夹具18的外侧，推动夹具18底部的滑轮在滑轨16内移动，从而改变两两对称的夹具18的位置，夹具18能够对绝缘操作台15上的带切割工件进行夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密快走丝线切割机床，包括机座(1)、机床主体(2)、机台(3)、控制柜(4)和切割柜(5)以及顶柜(6)，其特征在于：所述机座(1)的顶部安装有机床主体(2)，所述机床主体(2)的顶部安装有机台(3)，所述机台(3)的顶部左侧安装有控制柜(4)，所述控制柜(4)的基面嵌入安装有控制器(7)，所述控制柜(4)的内壁底部安装有气泵(25)，所述控制柜(4)的内壁左侧位于气泵(25)的顶部安装有废气净化器(26)，所述机台(3)的顶部右侧安装有切割柜(5)，所述切割柜(5)的基面安装有柜门(501)，所述柜门(501)的基面中心处设有观察窗(502)，所述切割柜(5)的内壁左侧嵌入安装有抽风板(23)，所述抽风板(23)的背部通过管道(24)连接于气泵(25)的一侧，所述切割柜(5)的内壁左侧前端安装有固定座(8)，所述切割柜(5)的内壁左侧后端安装有安装座(9)，所述安装座(9)与固定座(8)的内侧之间安装有贮丝筒(11)，所述安装座(9)的远离贮丝筒(11)的一侧安装有电机(10)，所述切割柜(5)的内壁背面安装有安装架(12)，所述安装架(12)的基面两侧安装有导向轮(13)，所述导向轮(13)与贮丝筒(11)的外围套设有电极丝(14)，所述切割柜(5)的内壁顶部贴近电极丝(14)的一侧安装有脉冲电源器(22)，所述切割柜(5)的内壁顶部位于脉冲电源器(22)的右侧安装有转向照明灯(21)，所述切割柜(5)的内壁右侧上端安装有烟雾传感器(20)，所述切割柜(5)的内壁右侧中心处安装有绝缘操作台(15)，所述绝缘操作台(15)的顶部设有滑轨(16)，所述滑轨(16)的顶部设有夹具(18)，所述绝缘操作台(15)的顶部贴近夹具(18)的一侧安装有气动元件(17)，所述切割柜(5)的内壁底部安装有废料收集盒(19)，所述控制柜(4)与切割柜(5)的顶部安装有顶柜(6)，所述顶柜(6)的顶部左侧安装有排气管(27)，所述排气管(27)的底部连接于废气净化器(26)的顶部，所述顶柜(6)的顶部右侧安装有警报指示灯(28)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种精密快走丝线切割机床，包括机座(1)、机床主体(2)、机台(3)、控制柜(4)和切割柜(5)以及顶柜(6)，其特征在于：所述机座(1)的顶部安装有机床主体(2)，所述机床主体(2)的顶部安装有机台(3)，所述机台(3)的顶部左侧安装有控制柜(4)，所述控制柜(4)的基面嵌入安装有控制器(7)，所述控制柜(4)的内壁底部安装有气泵(25)，所述控制柜(4)的内壁左侧位于气泵(25)的顶部安装有废气净化器(26)，所述机台(3)的顶部右侧安装有切割柜(5)，所述切割柜(5)的基面安装有柜门(501)，所述柜门(501)的基面中心处设有观察窗(502)，所述切割柜(5)的内壁左侧嵌入安装有抽风板(23)，所述抽风板(23)的背部通过管道(24)连接于气泵(25)的一侧，所述切割柜(5)的内壁左侧前端安装有固定座(8)，所述切割柜(5)的内壁左侧后端安装有安装座(9)，所述安装座(9)与固定座(8)的内侧之间安装有贮丝筒(11)，所述安装座(9)的远离贮丝筒(11)的一侧安装有电机(10)，所述切割柜(5)的内壁背面安装有安装架(12)，所述安装架(12)的基面两侧安装有导向轮(13)，所述导向轮(13)与贮丝筒(11)的外围套设有电极丝(14)，所述切割柜(5)的内壁顶部贴近电极丝(14)的一侧安装有脉冲电源器(22)，所述切割柜(5)的内壁顶部位于脉冲电源器(22)的右侧安装有转向照明灯(21)，所述切割柜(5)的内壁右侧上端安装有烟雾传感器(20)，所述切割柜(5)的内壁右侧中心处安装有绝缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛浩亮，
申请(专利权)人：泰州市特锐数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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