一种生产音圈钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于音圈加工技术领域，具体为一种生产音圈钻孔设备，包括加工台，所述加工台的前表面右侧焊接有支撑座，所述支撑座的内腔中安装有步进电机，所述步进电机的输出端顶部贯穿支撑座的顶部外壁并连接有定位装置，所述加工台的前表面左侧焊接有两个支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓连接有固定台，所述固定台的内腔中间位置焊接有隔板，所述固定台的内腔左侧安装有音圈电机，所述隔板的右侧壁上安装有四个导向杆，本实用新型专利技术通过在音圈本体的内圈中一体成型有后期可裁剪的连接块，从而通过固定销轴将音圈本体和定位台之间连接，完成对音圈本体的快速固定，从而提高开孔的准确度，减少报废率，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产音圈钻孔设备
本技术涉及音圈加工
，具体为一种生产音圈钻孔设备。
技术介绍
生产音圈钻孔设备是一种用于生产音圈用来加工打孔用的设备，在音圈钻孔过程中，需要对音圈的四侧壁上进行开孔设计，并且需要保证钻孔位置按照设计进行排列，现有的固定装置容易出现滑脱，导致钻孔出现偏差，进而导致音圈报废，提高了废品率，在加工过程中，钻杆因为频繁摩擦钻孔和良好的导热性，带动电机容易出现高温问题，从而导致电机容易出现烧毁问题，所以需要频繁的停下来对钻杆进行冷却降温，导致生产速度下降，所以需要一种可提高定位效果和便于进行降温的钻孔设备，提高生产速度和降低报废率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产音圈钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的如何提高定位效果和降温效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产音圈钻孔设备，包括加工台，所述加工台的前表面右侧焊接有支撑座，所述支撑座的内腔中安装有步进电机，所述步进电机的输出端顶部贯穿支撑座的顶部外壁并连接有定位装置，所述加工台的前表面左侧焊接有两个支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓连接有固定台，所述固定台的内腔中间位置焊接有隔板，所述固定台的内腔左侧安装有音圈电机，所述隔板的右侧壁上安装有四个导向杆，所述导向杆的左右两侧均套接有滑板，所述音圈电机的输出端右侧贯穿隔板并与左侧滑板连接，两侧所述滑板之间安装有打孔用电机，所述打孔用电机的输出端右侧贯穿固定台的右侧壁并通过联轴器连接有钻杆，所述加工台的前表面中间位置安装有降温箱，所述钻杆贯穿降温箱，所述降温箱的顶部设有进水口，所述进水口上安装有节流阀，所述降温箱的左右两侧外壁上均嵌套有密封轴承，所述钻杆位于密封轴承的内圈中，所述降温箱的内壁上安装有分散板，所述降温箱的底部开设有出水口，所述定位装置包括定位台，所述定位台的外圈上下左右四侧均焊接有定位块，所述定位台通过定位块连接有音圈本体。优选的，所述密封轴承的内圈中粘接有吸水海绵，所述吸水海绵与钻杆的外圈相贴合。优选的，所述音圈本体的内圈中一体成型有与定位块相匹配的连接块。优选的，所述滑板上开设有四个左右贯通的卡孔，所述滑板通过卡孔卡接在导向杆上。优选的，所述分散板包括U型水箱，所述U型水箱的底部外壁上均匀开设有散水孔。优选的，所述音圈电机为VCAR系列型号的微型音圈直线电机，所述隔板上嵌套有轴承，所述音圈电机的输出端右侧套接在轴承的内圈中。优选的，所述导向杆包括滑杆，所述滑杆的左右两侧均开设有螺纹部，所述滑杆通过螺纹部和螺帽固定在隔板和固定台之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术通过在音圈本体的内圈中一体成型有后期可裁剪的连接块，从而通过固定销轴将音圈本体和定位台之间连接，完成对音圈本体的快速固定，从而提高开孔的准确度，减少报废率，便于使用；2)本技术通过音圈电机的直线运动，带动打孔用电机的前后运动，从而完成对音圈本体的开孔操作，并且通过在钻杆上设有降温箱，从而保证对钻杆自身的冷却降温，减少对打孔用电机的热量传输，提高保护效果，并减少了等待冷却的频率，提高加工速度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术降温箱结构示意图；图3为本技术定位装置结构示意图。图中：1加工台、2支撑座、3步进电机、4定位装置、41定位台、42定位块、43音圈本体、5支撑架、6固定台、7隔板、8音圈电机、9导向杆、10滑板、11打孔用电机、12钻杆、13降温箱、14进水口、15节流阀、16密封轴承、17分散板、18出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产音圈钻孔设备，包括加工台1，所述加工台1的前表面右侧焊接有支撑座2，所述支撑座2的内腔中安装有步进电机3，步进电机3实现固定角度的转动，从而实现对需要打孔的音圈本体43进行转动后开孔。所述步进电机3的输出端顶部贯穿支撑座2的顶部外壁并连接有定位装置4，所述加工台1的前表面左侧焊接有两个支撑架5，所述支撑架5的顶部通过螺栓连接有固定台6，所述固定台6的内腔中间位置焊接有隔板7，所述固定台6的内腔左侧安装有音圈电机8，所述隔板7的右侧壁上安装有四个导向杆9，所述导向杆9的左右两侧均套接有滑板10，所述音圈电机8的输出端右侧贯穿隔板7并与左侧滑板10连接，两侧所述滑板10之间安装有打孔用电机11，所述打孔用电机11的输出端右侧贯穿固定台6的右侧壁并通过联轴器连接有钻杆12，通过音圈电机8带动钻杆12的左右移动，并且通过打孔用电机11带动钻杆12进行开孔，开孔速度快，便于使用。所述加工台1的前表面中间位置安装有降温箱13，所述钻杆12贯穿降温箱13，所述降温箱13的顶部设有进水口14，所述进水口14上安装有节流阀15，所述降温箱13的左右两侧外壁上均嵌套有密封轴承16，所述钻杆12位于密封轴承16的内圈中，所述降温箱13的内壁上安装有分散板17，所述降温箱13的底部开设有出水口18，在开孔过程中，通过进水口14不断进水，通过分散板17将水流分散均匀的撒在钻杆12上，提高对钻杆12的冷却效果，并且减少钻孔处的废屑四溅，可将废屑直接沿着水流方向进行流出，便于钻孔使用。所述定位装置4包括定位台41，所述定位台41的外圈上下左右四侧均焊接有定位块42，所述定位台41通过定位块42连接有音圈本体43，提高对音圈本体43的固定速度和固定力度，避免出现侧滑导致音圈本体43出现开孔位置不符合而导致材料报废。其中，所述密封轴承16的内圈中粘接有吸水海绵，所述吸水海绵与钻杆12的外圈相贴合，提高对水流的吸收效果，避免飞溅，一定程度上也可以对钻杆12的后侧进行擦拭，提高冷却效果。所述音圈本体4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产音圈钻孔设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的前表面右侧焊接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内腔中安装有步进电机(3)，其特征在于：所述步进电机(3)的输出端顶部贯穿支撑座(2)的顶部外壁并连接有定位装置(4)，所述加工台(1)的前表面左侧焊接有两个支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部通过螺栓连接有固定台(6)，所述固定台(6)的内腔中间位置焊接有隔板(7)，所述固定台(6)的内腔左侧安装有音圈电机(8)，所述隔板(7)的右侧壁上安装有四个导向杆(9)，所述导向杆(9)的左右两侧均套接有滑板(10)，所述音圈电机(8)的输出端右侧贯穿隔板(7)并与左侧滑板(10)连接，两侧所述滑板(10)之间安装有打孔用电机(11)，所述打孔用电机(11)的输出端右侧贯穿固定台(6)的右侧壁并通过联轴器连接有钻杆(12)，所述加工台(1)的前表面中间位置安装有降温箱(13)，所述钻杆(12)贯穿降温箱(13)，所述降温箱(13)的顶部设有进水口(14)，所述进水口(14)上安装有节流阀(15)，所述降温箱(13)的左右两侧外壁上均嵌套有密封轴承(16)，所述钻杆(12)位于密封轴承(16)的内圈中，所述降温箱(13)的内壁上安装有分散板(17)，所述降温箱(13)的底部开设有出水口(18)，所述定位装置(4)包括定位台(41)，所述定位台(41)的外圈上下左右四侧均焊接有定位块(42)，所述定位台(41)通过定位块(42)连接有音圈本体(43)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产音圈钻孔设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的前表面右侧焊接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内腔中安装有步进电机(3)，其特征在于：所述步进电机(3)的输出端顶部贯穿支撑座(2)的顶部外壁并连接有定位装置(4)，所述加工台(1)的前表面左侧焊接有两个支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部通过螺栓连接有固定台(6)，所述固定台(6)的内腔中间位置焊接有隔板(7)，所述固定台(6)的内腔左侧安装有音圈电机(8)，所述隔板(7)的右侧壁上安装有四个导向杆(9)，所述导向杆(9)的左右两侧均套接有滑板(10)，所述音圈电机(8)的输出端右侧贯穿隔板(7)并与左侧滑板(10)连接，两侧所述滑板(10)之间安装有打孔用电机(11)，所述打孔用电机(11)的输出端右侧贯穿固定台(6)的右侧壁并通过联轴器连接有钻杆(12)，所述加工台(1)的前表面中间位置安装有降温箱(13)，所述钻杆(12)贯穿降温箱(13)，所述降温箱(13)的顶部设有进水口(14)，所述进水口(14)上安装有节流阀(15)，所述降温箱(13)的左右两侧外壁上均嵌套有密封轴承(16)，所述钻杆(12)位于密封轴承(16)的内圈中，所述降温箱(13)的内壁上安装有分散板(17)，所述降温箱(13)的底部开设有出水口(18)，所述定位装置(4)包括定位台(41)，所述定位台(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅伦，
申请(专利权)人：连云港乐虎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32