一种童车车身的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种童车车身的打孔装置，包括工作台、定位单元、横向调节单元、竖向调节单元、钻孔单元和粉尘箱；工作台：所述工作台的底端安装有四个阵列分布的支撑柱，工作台顶端的中部设有支撑台，所述支撑台的中部开设有工件放置槽，支撑台顶端的左右两侧均安装有限位销轴，限位销轴上放置有梁型工件，所述梁型工件上开设有与限位销轴对应的限位孔，定位单元：所述定位单元设有两组，定位单元安装在工作台上，定位单元包含有定位板、升降筒和螺杆，本实用新型专利技术提供一种童车车身的打孔装置，结构简单，占用的空间小，定位钻孔的精度高，打孔效率高，且产生的粉尘能够回收，可以有效解决背景技术中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种童车车身的打孔装置
本技术涉及车身打孔
，具体为一种童车车身的打孔装置。
技术介绍
儿童电动车，主要指的时儿童可驾驶可坐的一类由电机驱动的玩具车，其车身主要包括底板及车的外壳承载部分，车的底板由多种梁或者板进行安装而成，起到各种不同作用，例如其中的前轴梁主要用于转向及承载车架重量，起质量的好坏决定了车的承载能力及安全性，梁型工件在汽车车身中发挥着重要作用，其在安装时需要设有孔位与各个零件进行连接，现有的打孔装置采用定位装置固定梁型工件，然后利用具有双自由度的钻机进行打孔，其精度低，定位钻孔的位置时易出现偏差，且设备结构复杂，需要占用的空间大，打孔的效率较低，且在打孔后产生的铁屑粉尘处理不当，不能够回收再利用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种童车车身的打孔装置，结构简单，占用的空间小，定位钻孔的精度高，打孔效率高，且产生的粉尘能够回收，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种童车车身的打孔装置，包括工作台、定位单元、横向调节单元、竖向调节单元、钻孔单元和粉尘箱；工作台：所述工作台的底端安装有四个阵列分布的支撑柱，工作台顶端的中部设有支撑台，所述支撑台的中部开设有工件放置槽，支撑台顶端的左右两侧均安装有限位销轴，限位销轴上放置有梁型工件，所述梁型工件上开设有与限位销轴对应的限位孔；定位单元：所述定位单元设有两组，定位单元安装在工作台上，且位于支撑台的左右两侧，定位单元包含有定位板、升降筒和螺杆，所述螺杆安装在工作台上，且螺杆的顶端安装有圆形限位板，所述升降筒与螺杆螺纹连接，所述定位板安装在升降筒的中部，且与升降筒转动连接，定位板的另一端开设有与限位销轴对应的销孔；横向调节单元：所述横向调节单元安装在工作台上，横向调节单元的底端安装有电动推杆；竖向调节单元：所述竖向调节单元安装在电动推杆的输出轴上，竖向调节单元包含有伺服电机二、齿轮一和齿轮二，所述齿轮一安装在伺服电机二的输出轴上，所述齿轮二安装在电动推杆输出轴底端的转动轴上，所述齿轮一与齿轮二相互啮合，转动轴与电动推杆的输出轴转动连接；钻孔单元：所述钻孔单元安装在电动推杆输出轴上转动轴的底端；粉尘箱：所述粉尘箱安装在工作台底端的中部，且与支撑台中部的工件放置槽连通，粉尘箱的前侧面铰接有箱门，粉尘箱的内部安装有不少于四组电磁铁；其中：还包括曲柄连杆二、支撑杆和单片机，所述曲柄连杆二的一端固定连接在电动推杆的输出轴上，所述伺服电机二安装在电动推杆的另一端，所述支撑杆的底端与工作台连接，支撑杆的顶端与横向调节单元连接，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与电磁铁、电动推杆和伺服电机二的输入端电连接。进一步的，所述横向调节单元包含有活动块、丝杠、支架板、伺服电机一和导向杆，所述支架板设有两个，且分别安装在两个支撑杆的顶端，所述导向杆连接在两个支架板之间，所述丝杠与导向杆平行，且与两个支架板转动连接，所述伺服电机一置于左侧支架板上，伺服电机一的输出轴与丝杠连接，所述活动块安装在导向杆和丝杠的中部，且与导向杆滑动连接，与丝杠螺纹连接，所述电动推杆安装在活动块的底端，伺服电机一的输入端与单片机的输出端电连接，伺服电机一转动带动丝杠旋转，进而活动块沿着导向杆方向移动，带动下方的钻孔单元进行打孔，丝杠运动的精度高，符合精确打孔的需求。进一步的，所述钻孔单元包含有驱动电机、曲柄连杆一和钻杆，所述驱动电机安装在曲柄连杆一的一端，曲柄连杆一的另一端安装在电动推杆输出轴底端的转动轴上，所述钻杆安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机的输入端与单片机的输出端电连接，驱动电机旋转带动钻杆旋转进行打孔，曲柄连杆一的角度不同，可以决定钻杆的打孔范围。进一步的，还包括弹性薄板和手握筒，所述弹性薄板安装在限位销轴的底端，所述手握筒安装在升降筒的侧面，且位于定位板的上方，弹性薄板是为了防止工件压坏支撑台，对支撑台两端起保护作用，同时能够减轻钻孔时的抖动。进一步的，所述钻杆的位置与位于梁型工件的横向中心轴上，所述曲柄连杆一的长度应不小于梁型工件的宽度，保证在曲柄连杆一旋转九十度时，梁型工件上的所有位置钻杆都能够进行打孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本童车车身的打孔装置，具有以下好处：1、通过丝杠旋转控制钻杆横向移动，其精度高，方便控制；2、通过通电的电磁铁，在工件的下方吸附打孔残留的铁屑粉末，能够将部分铁屑进行收集再利用；3、通过设置竖向调节单元，利用伺服电机二带动齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二转动的方式，来调节钻杆的位置，只需调整好曲柄连杆二的位置，即可达到竖向定位需求，占用的面积小，节省设备的花费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术A处局部放大结构示意图。图中：1单片机、2工作台、3支撑台、4横向调节单元、41活动块、42丝杠、43支架板、44伺服电机一、45导向杆、5竖向调节单元、51伺服电机二、52齿轮一、53齿轮二、6钻孔单元、61驱动电机、62曲柄连杆一、63钻杆、7定位单元、71定位板、72升降筒、73螺杆、8粉尘箱、9箱门、10梁型工件、11弹性薄板、12限位销轴、13电动推杆、14支撑杆、15手握筒、16支撑柱、17曲柄连杆二、18电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种童车车身的打孔装置，包括工作台2、定位单元7、横向调节单元4、竖向调节单元5、钻孔单元6和粉尘箱8；工作台2：工作台2的底端安装有四个阵列分布的支撑柱16，支撑整个打孔装置，工作台2顶端的中部设有支撑台3，支撑台3的中部开设有工件放置槽，用于支撑梁型工件10，使梁型工件10的打孔位置处于工件放置槽上方，便于打孔后使粉尘落入下方的粉尘箱8内部，支撑台3顶端的左右两侧均安装有限位销轴12，限位销轴12上放置有梁型工件10，梁型工件10上开设有与限位销轴12对应的限位孔，限位销轴12与限位孔配合来对梁型工件10进行定位；定位单元7：定位单元7设有两组，定位单元7安装在工作台2上，且位于支撑台3的左右两侧，用于对梁型工件10的纵向添加约束，使工件不会在钻孔时振动剧烈，定位单元7包含有定位板71、升降筒72和螺杆73，螺杆73安装在工作台2上，且螺杆73的顶端安装有圆形限位板，限制升降筒72的上升高度，升降筒72与螺杆73螺纹连接，定位板71安装在升降筒72的中部，且与升降筒72转动连接，定位板71可以在升降筒72的侧面随意转动角度，定位板71的另一端开设有与限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种童车车身的打孔装置，其特征在于：包括工作台(2)、定位单元(7)、横向调节单元(4)、竖向调节单元(5)、钻孔单元(6)和粉尘箱(8)；/n工作台(2)：所述工作台(2)的底端安装有四个阵列分布的支撑柱(16)，工作台(2)顶端的中部设有支撑台(3)，所述支撑台(3)的中部开设有工件放置槽，支撑台(3)顶端的左右两侧均安装有限位销轴(12)，限位销轴(12)上放置有梁型工件(10)，所述梁型工件(10)上开设有与限位销轴(12)对应的限位孔；/n定位单元(7)：所述定位单元(7)设有两组，定位单元(7)安装在工作台(2)上，且位于支撑台(3)的左右两侧，定位单元(7)包含有定位板(71)、升降筒(72)和螺杆(73)，所述螺杆(73)安装在工作台(2)上，且螺杆(73)的顶端安装有圆形限位板，所述升降筒(72)与螺杆(73)螺纹连接，所述定位板(71)安装在升降筒(72)的中部，且与升降筒(72)转动连接，定位板(71)的另一端开设有与限位销轴(12)对应的销孔；/n横向调节单元(4)：所述横向调节单元(4)安装在工作台(2)上，横向调节单元(4)的底端安装有电动推杆(13)；/n竖向调节单元(5)：所述竖向调节单元(5)安装在电动推杆(13)的输出轴上，竖向调节单元(5)包含有伺服电机二(51)、齿轮一(52)和齿轮二(53)，所述齿轮一(52)安装在伺服电机二(51)的输出轴上，所述齿轮二(53)安装在电动推杆(13)输出轴底端的转动轴上，所述齿轮一(52)与齿轮二(53)相互啮合，转动轴与电动推杆(13)的输出轴转动连接；/n钻孔单元(6)：所述钻孔单元(6)安装在电动推杆(13)输出轴上转动轴的底端；/n粉尘箱(8)：所述粉尘箱(8)安装在工作台(2)底端的中部，且与支撑台(3)中部的工件放置槽连通，粉尘箱(8)的前侧面铰接有箱门(9)，粉尘箱(8)的内部安装有不少于四组电磁铁(18)；/n其中：还包括曲柄连杆二(17)、支撑杆(14)和单片机(1)，所述曲柄连杆二(17)的一端固定连接在电动推杆(13)的输出轴上，所述伺服电机二(51)安装在电动推杆(13)的另一端，所述支撑杆(14)的底端与工作台(2)连接，支撑杆(14)的顶端与横向调节单元(4)连接，所述单片机(1)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(1)的输出端与电磁铁(18)、电动推杆(13)和伺服电机二(51)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种童车车身的打孔装置，其特征在于：包括工作台(2)、定位单元(7)、横向调节单元(4)、竖向调节单元(5)、钻孔单元(6)和粉尘箱(8)；
工作台(2)：所述工作台(2)的底端安装有四个阵列分布的支撑柱(16)，工作台(2)顶端的中部设有支撑台(3)，所述支撑台(3)的中部开设有工件放置槽，支撑台(3)顶端的左右两侧均安装有限位销轴(12)，限位销轴(12)上放置有梁型工件(10)，所述梁型工件(10)上开设有与限位销轴(12)对应的限位孔；
定位单元(7)：所述定位单元(7)设有两组，定位单元(7)安装在工作台(2)上，且位于支撑台(3)的左右两侧，定位单元(7)包含有定位板(71)、升降筒(72)和螺杆(73)，所述螺杆(73)安装在工作台(2)上，且螺杆(73)的顶端安装有圆形限位板，所述升降筒(72)与螺杆(73)螺纹连接，所述定位板(71)安装在升降筒(72)的中部，且与升降筒(72)转动连接，定位板(71)的另一端开设有与限位销轴(12)对应的销孔；
横向调节单元(4)：所述横向调节单元(4)安装在工作台(2)上，横向调节单元(4)的底端安装有电动推杆(13)；
竖向调节单元(5)：所述竖向调节单元(5)安装在电动推杆(13)的输出轴上，竖向调节单元(5)包含有伺服电机二(51)、齿轮一(52)和齿轮二(53)，所述齿轮一(52)安装在伺服电机二(51)的输出轴上，所述齿轮二(53)安装在电动推杆(13)输出轴底端的转动轴上，所述齿轮一(52)与齿轮二(53)相互啮合，转动轴与电动推杆(13)的输出轴转动连接；
钻孔单元(6)：所述钻孔单元(6)安装在电动推杆(13)输出轴上转动轴的底端；
粉尘箱(8)：所述粉尘箱(8)安装在工作台(2)底端的中部，且与支撑台(3)中部的工件放置槽连通，粉尘箱(8)的前侧面铰接有箱门(9)，粉尘箱(8)的内部安装有不少于四组电磁铁(18)；
其中：还包括曲柄连杆二(17)、支撑杆(14)和单片机(1)，所述曲柄连杆二(17)的一端固定连接在电动推杆(13)的输出轴上，所述伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：盐城市健能童车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32