【技术实现步骤摘要】
一种甜菊糖生产的新方法
本专利技术涉及甜菊糖生产的
，尤其是涉及一种甜菊糖生产的新方法，属于食品添加剂加工领域。
技术介绍
甜菊糖甙(俗称甜菊糖、甜菊糖苷)是一种从菊科草本植物甜叶菊(或称甜菊叶)中精提的新型天然甜味剂，而南美洲使用甜叶菊作为药草和代糖已经有几百年历史。国际甜味剂行业的资料显示，甜菊糖甙已在亚洲、北美、南美洲和欧盟各国广泛应用于食品、饮料、调味料的生产中。中国是全球最主要甜菊糖甙生产国。国内目前甜菊糖的生产基本上都是采用提取、絮凝、过滤、树脂吸附、树脂精制、蒸发、喷雾干燥等工艺来进行生产的。而国内在树脂吸附这块儿基本上都是采用固定床生产的，树脂的利用率以及物料消耗仍然处在一个较高的水平。专利CN1452513A公开了一种流体处理装置，该装置包括布料装置，具有在固定壳体内的旋转盘，以及用于旋转旋转盘的马达，通过布料装置上含的进料管和出料管与容器内的固体物质产生接触作用，从而实现流体的处理过程。该方法主要是提出一种装置构造及流体分布方法，并未涉及到具体的某一生产工艺和方法，不具有可操作性和生产实践性。
技术实现思路
为解决现有技术中用于甜菊糖吸附的树脂利用率和利用效率低，生产处理成本高等问题，本专利技术拟提供一种甜菊糖生产的新方法，使用过程中利用多柱串联或者并联的方法与多通道切换阀的切换模式相结合的方式，使料液在流经床层时快速的实现甜菊糖的吸附，整个过程中吸附、置换液A清洗、洗杂A、置换液B清洗、洗杂B、置换液C、合格液置换、解吸、置换液D清洗等步骤通过自动化控制同时运行...
【技术保护点】
1.一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于包括以下步骤：/n甜菊糖絮凝过滤清液、置换液A、洗杂液A、置换液B、洗杂液B、置换液C、合格液、解吸液、置换液D分别通过位于多通道切换阀系统转盘上下的甜菊糖絮凝过滤清液进料管、置换液A进料管、洗杂液A进料管、置换液B进料管、洗杂液B进料管、置换液C进料管、合格液置换进料管、解吸液进料管、置换液D进料管，通过多通道切换阀系统内孔道和通道分别进入到对应的树脂柱中后，从吸附尾液出料管、置换液A出料管、洗杂液A出料管、置换液B出料管、洗杂液B出料管、置换液C出料管、合格液置换出料管、合格液出料管、置换液D出料管排出系统，完成整个工艺过程，树脂柱通过位于多通道切换阀系统的通道进行串联或者并联连接；/n整个工艺过程包含以下步骤：/n①吸附区：甜菊糖絮凝过滤清液从甜菊糖絮凝过滤清液原料罐，通过甜菊糖絮凝过滤清液进料管进入树脂塔N1中，其中的甜菊糖成分被树脂吸附，甜菊糖絮凝过滤清液吸附尾液通过吸附尾液出料管进入尾液罐；/n②置换甜菊糖絮凝过滤区：树脂吸附饱和后，置换液A从置换液A罐通过置换液A进料管进入树脂塔N2内，将未被吸附甜菊糖的甜菊糖絮凝过滤清液顶回原料罐中...
【技术特征摘要】
1.一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于包括以下步骤：
甜菊糖絮凝过滤清液、置换液A、洗杂液A、置换液B、洗杂液B、置换液C、合格液、解吸液、置换液D分别通过位于多通道切换阀系统转盘上下的甜菊糖絮凝过滤清液进料管、置换液A进料管、洗杂液A进料管、置换液B进料管、洗杂液B进料管、置换液C进料管、合格液置换进料管、解吸液进料管、置换液D进料管，通过多通道切换阀系统内孔道和通道分别进入到对应的树脂柱中后，从吸附尾液出料管、置换液A出料管、洗杂液A出料管、置换液B出料管、洗杂液B出料管、置换液C出料管、合格液置换出料管、合格液出料管、置换液D出料管排出系统，完成整个工艺过程，树脂柱通过位于多通道切换阀系统的通道进行串联或者并联连接；
整个工艺过程包含以下步骤：
①吸附区：甜菊糖絮凝过滤清液从甜菊糖絮凝过滤清液原料罐，通过甜菊糖絮凝过滤清液进料管进入树脂塔N1中，其中的甜菊糖成分被树脂吸附，甜菊糖絮凝过滤清液吸附尾液通过吸附尾液出料管进入尾液罐；
②置换甜菊糖絮凝过滤区：树脂吸附饱和后，置换液A从置换液A罐通过置换液A进料管进入树脂塔N2内，将未被吸附甜菊糖的甜菊糖絮凝过滤清液顶回原料罐中，等待下次吸附；
③洗杂A区：洗杂液A从洗杂液A罐通过洗杂液A进料管进入树脂塔N3内，将树脂上吸附的杂质进行清洗，通过洗杂液A出料管排出至排污池；
④置换液B清洗区：树脂通过A洗杂结束后，置换液B从置换液B罐通过置换液B进料管进入树脂塔N4内，将树脂塔内部残留的洗杂液A进行清洗，通过置换液B出料管排出至排污池；
⑤洗杂B区：洗杂液B从洗杂液B罐通过洗杂液B进料管进入树脂塔N5内，将树脂上吸附的部分杂质进行清洗，通过洗杂液B出料管排出至排污池；
⑥置换液C清洗区：树脂通过洗杂液B洗杂结束后，置换液C从置换液C罐通过置换液C进料管进入树脂塔N6内，将树脂塔内部残留的洗杂液B进行清洗，通过置换液C出料管排出至排污池；
⑦合格液置换区：树脂置换液C清洗结束后，合格液通过合格液置换进料管，将树脂塔N7内残留的置换液C通过合格液置换出料管回收至置换液C罐中等待下一次使用；
⑧解吸液解吸区：合格液顶置换液C完成后，解吸液从解吸液罐通过解吸液进料管进入树脂塔N8对树脂进行解吸，从合格液出料管排出后进入合格液罐；
⑨置换液D清洗区：树脂通过解吸后，置换液D从置换液D罐通过置换液D进料管进入树脂塔N9内，将树脂塔内部残留的解吸液进行清洗，通过置换液D出料管回收至解吸液罐中等待下一次使用；
⑩根据工艺要求，对多通道切换阀的转动时间进行设定来实现切柱。
2.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于，树脂塔N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8、N9为一个或多个串联或并联模式连接。
3.根据权利要求2所述的一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于，树脂塔N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8、N9的数量可根据工艺要求与多通道切换阀系统通道匹配。
4.根据权利要求3所述的一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于，树脂塔中装填大孔吸附树脂。
5.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于，置换液A为0.1-90％(w/w)乙醇溶液、0.1-90％(w/w)甲醇溶液、0.1-90％(w/w)丙酮溶液、纯水、0.1-90％(w/w)盐水溶液、脱盐水、0.1-36％(w/w)盐酸溶液、0.1-98％(w/w)硫酸溶液、0.1-24％(w/w)硝酸溶液、0.1-30％(w/w)磷酸溶液、0.1-90％(w/w)醋酸溶液、0.1-50％(w/w)氢氧化钠溶液、0.1-30％(w/w)氢氧化钾溶液、0.1-30％(w/w)碳酸钠溶液、0.1-1％(w/w)氧化钙溶液、0.1-5％(w/w)二甲胺溶液、0.1-5％(w/w)三甲胺溶液中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于，所述的置换液A优选为纯水、0.1-1％(w/w)盐水或脱盐水。
7.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于，洗杂液A为0.1-90％(w/w)乙醇溶液、0.1-90％(w/w)甲醇溶液、0.1-90％(w/w)丙酮溶液、纯水、0.1-90％(w/w)盐水、脱盐水、0.1-36％(w/w)盐酸溶液、0.1-98％(w/w)硫酸溶液、0.1-24％(w/w)硝溶液酸、0.1-30％(w/w)磷酸溶液、0.1-90％(w/w)醋酸溶液、0.1％-50％(w/w)氢氧化钠溶液、0.1-30％(w/w)氢氧化钾溶液、0.1-30％(w/w)碳酸钠溶液、0.1-1％(w/w)氧化钙溶液、0.1-5％(w/w)二甲胺溶液、0.1-5％(w/w)三甲胺溶液中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求7所述的一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于，所述的洗杂液A为纯水、0.1-4％(w/w)氢氧化钠溶液、0.1-6％(w/w)氢氧化钾溶液或0.1-8％(w/w)碳酸钠溶液。
9.根据权利要求8所述的一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于，所述的洗杂液A为0.1-2％(w/w)氢氧化钠溶液或0.1-3％(w/w)氢氧化钾溶液。
10.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于，置换液B为0.1-90％(w/w)乙醇溶液、0.1-90％(w/w)甲醇溶液、0.1-90％(w/w)丙酮溶液、纯水、0.1-90％(w/w)盐水、脱盐水、0.1-36％(w/w)盐酸溶液、0.1-98％(w/w)硫酸溶液、0.1-24％(w/w)硝酸溶液、0.1-30％(w/w)磷酸溶液、0.1-90％(w/w)醋酸溶液、0.1-50％(w/w)氢氧化钠溶液、0.1-30％(w/w)氢氧化钾溶液、0.1-30％(w/w)碳酸钠溶液、0.1-1％(w/w)氧化钙溶液、0.1-5％(w/w)二甲胺溶液、0.1-5％(w/w)三甲胺溶液中的一种或几种的混合物。
11.根据权利要求10所述的一种甜菊糖生产的新方法，其特征在于，所述的置换液B为纯水、0.1-1％(w/w)盐水或脱盐水。
12.根据权利要求11所述的一种甜菊糖生产的新方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：余佳，郭福民，李岁党，刘琼，寇晓康，
申请(专利权)人：西安蓝晓科技新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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