一种苯加氢节能提效装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种苯加氢节能提效装置，包括通过管道依次连接的稳定塔、冷凝器、再沸器、汽提塔和控制稳定塔、冷凝器、再沸器和汽提塔的集中控制器，冷凝器和再沸器之间的管道设置为热虹吸管，汽提塔的输出端分别设置磁力泵和切线流泵，磁力泵的输出端分别与汽提塔和热虹吸管的输入端管道连接，切线流泵的输出端设置一个与其管道连接的重苯回收桶，本发明专利技术的有益效果是：稳定塔底物料可以通过自动调节阀直接调整汽提塔的进料量，进料量稳定，进料温度由之前的25℃左右提升至70℃左右，降低了热量损耗，汽提塔的加热蒸汽量也显著下降，起到了较大的节能降耗的作用，提高了苯加氢装置的开车效率，简便易行，投入较小，经济效益巨大。

【技术实现步骤摘要】
一种苯加氢节能提效装置及其使用方法
本专利技术属于化工机械设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种苯加氢节能提效装置。
技术介绍
苯加氢装置以粗苯为原料，经加氢精制和萃取蒸馏脱除不饱和物、含硫、含氮和非芳烃化合物等杂志，生产出苯、甲苯、二甲苯等产品。在苯加氢工艺中，粗苯经预馏塔轻重分离，预馏塔塔底物料采用磁力泵强制循环的方式，导致预馏塔强制循环的不足，粗苯液杂质较多，而且开车初期由于预馏塔塔底温度较低，粗苯中的萘等物质缓慢结晶，需要反复清理过滤网，开车较为麻烦，大大延长了开车时间，清洗过滤网时挥发出高温重苯，具有较强的刺激性气味，对人体损害较大，而且粗苯在进料过程中，温度变化过大，造成了热量能源的浪费。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种避免粗苯进料热浪严重浪费问题的苯加氢节能提效装置。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术公开的一种苯加氢节能提效装置，包括通过管道依次连接的稳定塔、冷凝器、再沸器、汽提塔和控制稳定塔、冷凝器、再沸器和汽提塔的集中控制器，冷凝器和再沸器之间的管道设置为热虹吸管，汽提塔的输出端分别设置磁力泵和切线流泵，磁力泵的输出端分别与汽提塔和热虹吸管的输入端管道连接，切线流泵的输出端设置一个与其管道连接的重苯回收桶。本专利技术公开的一种苯加氢节能提效装置，稳定塔的输出端设置一个循环氢洗涤泵，循环氢洗涤泵的输出端与冷凝器的输入端管道连接。本专利技术公开的一种苯加氢节能提效装置，热虹吸管靠近冷凝器的一侧设置第一三通接件，靠近再沸器的一侧设置与集中控制器电性连接的自动调节阀，第一三通接件的输出端与自动调节阀的输入端管道连接。本专利技术公开的一种苯加氢节能提效装置，再沸器和汽提塔之间设有一个与集中控制器电性连接的汽提塔进料泵，汽提塔进料泵的输入端与再沸器的输出端管道连接，输出端与汽提塔的输入端管道连接。本专利技术公开的一种苯加氢节能提效装置，汽提塔的输出端设置输入端与其管道连接的第一阀门，第一阀门的输出端设置输入端与其管道连接的第二三通接件，第二三通接件的输出端分别设置第二阀门和第三阀门，其中，第一阀门、第二阀门和第三阀门分别于集中控制器电性连接。本专利技术公开的一种苯加氢节能提效装置，第二阀门的输出端与磁力泵的输入端管道连接，磁力泵的输出端分别设置输入端与其管道连接的第四阀门和第五阀门，其中，第四阀门的输出端与汽提塔的输入端管道连接，第五阀门的输出端连接的管道通过第一三通接件并入热虹吸管，第四阀门和第五阀门分别与集中控制器电性连接。本专利技术公开的一种苯加氢节能提效装置，第三阀门的输出端与切线流泵的输入端管道连接，第三阀门与切线流泵之间的管道设置第四三通接件，第四三通接件与磁力泵和第一三通接件之间的管道设置的第三三通接件管道连接，第三三通接件与第四三通接件之间的管道设置与集中控制器电性连接的第六阀门，其中，第六阀门的输入端与第四三通接件的输出端管道连接，输出端通过第三三通接件并入磁力泵和热虹吸管之间的管道。本专利技术公开的一种苯加氢节能提效装置，切切线流泵与粗苯回收桶之间设置与集中控制器电性连接的第七阀门，第七阀门的输入端与切线流泵的输出端管道连接，输出端与粗苯回收桶的输入端管道连接。本专利技术公开的一种苯加氢节能提效装置的使用方法，包括以下步骤：S1、集中控制器控制粗苯通过稳定塔的输出端通过管道进入冷凝器进行冷凝后，通过与冷凝器输出端连接的热虹吸管进入再沸器后由汽提塔进料泵输送至汽提塔，集中控制器根据粗苯流量控制热虹吸管中部设置的自动调节阀的开度；S2、由汽提塔输出端排出的苯液流经第一阀门后，通过第二三通接件分流后分别经第二阀门和第三阀门输送至磁力泵输入端和切线流泵输入端，磁力泵将汽提后的苯液一部分经第四阀门输送至汽提塔进行再次汽提，另一部分流经第五阀门后依次通过第三三通接件和第一三通接件并入热虹吸管再次进入再沸器，流向切线流泵的苯液通过切线流泵输送至重苯回收桶，集中控制器根据苯液流量分别控制第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门的开度。S3、第三阀门与切线流泵之间设置的第四三通接件将由第三阀门输出端流出的苯液分流，分流后的苯液流经第六阀门后依次通过第三三通接件和第一三通接件并入热虹吸管再次进入再沸器，集中控制器根据苯液流量控制第六阀门的开度。采用本专利技术公开的技术方案，通过管道依次连接稳定塔、冷凝器、再沸器、汽提塔，冷凝器和再沸器之间的管道设置为热虹吸管，汽提塔的输出端分别设置磁力泵和切线流泵，磁力泵的输出端分别与汽提塔和热虹吸管的输入端管道连接，切线流泵的输出端设置一个与其管道连接的重苯回收桶，稳定塔底物料可以通过自动调节阀直接调整汽提塔的进料量，进料量稳定，进料温度由之前的25℃左右提升至70℃左右，降低了热量损耗，汽提塔的加热蒸汽量也显著下降，起到了较大的节能降耗的作用，提高了加氢装置的开车效率，简便易行，投入较小，经济效益巨大。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为一种苯加氢节能提效装置的结构示意图；上述图中的标记均为：1、稳定塔；2、循环氢洗涤泵；3、冷凝器；4、第一三通接件；5、热虹吸管；6、自动调节阀；7、再沸器；8、汽提塔进料泵；9、汽提塔；10、第一阀门；11、第二三通接件；12、第二阀门；13、磁力泵；14、第四阀门；15、第五阀门；16、第三三通接件；17、第三阀门；18、第四三通接件；19、第六阀门；20、切线流泵；21、第七阀门；22、重苯回收桶。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1为本专利技术一种苯加氢节能提效装置的结构示意图，如图所示：本专利技术公开的一种苯加氢节能提效装置，包括通过管道依次连接的稳定塔1、冷凝器3、再沸器7、汽提塔9和控制稳定塔1、冷凝器3、再沸器7和汽提塔9的集中控制器23，冷凝器3和再沸器7之间的管道设置为热虹吸管5，汽提塔9的输出端分别设置磁力泵13和切线流泵22，磁力泵13的输出端分别与汽提塔9和热虹吸管5的输入端管道连接，切线流泵22的输出端设置一个与其管道连接的重苯回收桶22。稳定塔1的输出端设置一个循环氢洗涤泵2，循环氢洗涤泵2的输出端与冷凝器3的输入端管道连接。热虹吸管5靠近冷凝器3的一侧设置第一三通接件4，靠近再沸器7的一侧设置与集中控制器23电性连接的自动调节阀6，第一三通接件4的输出端与自动调节阀6的输入端管道连接。再沸器7和汽提塔9之间设有一个与集中控制器23电性连接的汽提塔进料泵8，汽提塔进料泵8的输入端与再沸器7的输出端管道连接，输出端与汽提塔9的输入端管道连接。汽提塔9的输出端设置输入端与其管道连接的第一阀门10，第一阀门10的输出端设置输入端与其管道连接的第二三通接件11，第二三通接件11的输出端分别设置第二阀门12和第三阀门17，其中，第一阀门10、第二阀门12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯加氢节能提效装置，其特征在于：包括通过管道依次连接的稳定塔、冷凝器、再沸器、汽提塔和控制稳定塔、冷凝器、再沸器和汽提塔的集中控制器，冷凝器和再沸器之间的管道设置为热虹吸管，汽提塔的输出端分别设置磁力泵和切线流泵，磁力泵的输出端分别与汽提塔和热虹吸管的输入端管道连接，切线流泵的输出端设置一个与其管道连接的重苯回收桶。/n

【技术特征摘要】
1.一种苯加氢节能提效装置，其特征在于：包括通过管道依次连接的稳定塔、冷凝器、再沸器、汽提塔和控制稳定塔、冷凝器、再沸器和汽提塔的集中控制器，冷凝器和再沸器之间的管道设置为热虹吸管，汽提塔的输出端分别设置磁力泵和切线流泵，磁力泵的输出端分别与汽提塔和热虹吸管的输入端管道连接，切线流泵的输出端设置一个与其管道连接的重苯回收桶。


2.根据权利要求1所述的一种苯加氢节能提效装置，其特征在于：所述稳定塔的输出端设置一个循环氢洗涤泵，循环氢洗涤泵的输出端与冷凝器的输入端管道连接。


3.根据权利要求1所述的一种苯加氢节能提效装置，其特征在于：所述热虹吸管靠近冷凝器的一侧设置第一三通接件，靠近再沸器的一侧设置与集中控制器电性连接的自动调节阀，第一三通接件的输出端与自动调节阀的输入端管道连接。


4.根据权利要求1所述的一种苯加氢节能提效装置，其特征在于：所述再沸器和汽提塔之间设有一个与集中控制器电性连接的汽提塔进料泵，汽提塔进料泵的输入端与再沸器的输出端管道连接，输出端与汽提塔的输入端管道连接。


5.根据权利要求1所述的一种苯加氢节能提效装置，其特征在于：所述汽提塔的输出端设置输入端与其管道连接的第一阀门，第一阀门的输出端设置输入端与其管道连接的第二三通接件，第二三通接件的输出端分别设置第二阀门和第三阀门，其中，第一阀门、第二阀门和第三阀门分别于集中控制器电性连接。


6.根据权利要求5所述的一种苯加氢节能提效装置，其特征在于：所述第二阀门的输出端与磁力泵的输入端管道连接，磁力泵的输出端分别设置输入端与其管道连接的第四阀门和第五阀门，其中，第四阀门的输出端与汽提塔的输入端管道连接，第五阀门的输出端连接的管道通过第一三通接件并入热虹吸管，第四阀门和第五阀门分别与集中控制器电性连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，杨艳，闫军，
申请(专利权)人：临涣焦化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34