一种扬声器零件一体成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种扬声器零件一体成型装置，包括送料架、进料导轮、导轮架、机架、箱体、传输辊、位移传感器、整平轮、成型机构、导向定位轮、废料处理机构、输送带、成品箱和减振支座。本实用新型专利技术一种扬声器零件一体成型装置能够通过一体化设备把扬声器零部件生产过程的各个步骤有效的结合起来，能够一次性完成一个零部件的成型过程，一体化程度高，中间不需要人工进行操作，减少人工操作时间和精力，生产设备简单易操作、自动化程度高，能够大大缩短加工时间，能够有效清除和收集生产过程产生的废料，对装置内的温度进行实时监控和调整，提高生产效率和提高设备安全性、可靠性，改善工作环境质量，保证产品质量。

An integrated forming device for loudspeaker parts

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器零件一体成型装置
本技术属于扬声器零件加工设备
，具体涉及一种扬声器零件一体成型装置。
技术介绍
在扬声器零件生产加工过程中，需要的成型设备通常都是要分成几个步骤才能完成，有些还需要人工进行操作，这样不仅容易给工人造成伤害，还会降低工作效率，装置一体化程度较低，工作过程会产生噪音，影响工人的身体健康，不能对装置的进料和出料进行有效监控，对装置产生的废料进行有效清除和收集，会造成工作环境污染。
技术实现思路
因此，为了解决上述现有扬声器零件成型装置存在的问题和不足，本技术的目的在于提供一种扬声器零件一体成型装置，能够一次性完成一个零部件的成型过程，一体化程度高，减少人工操作时间和精力，生产设备简单易操作、自动化程度高，能够大大缩短加工时间，能够有效清除和收集生产过程产生的废料，对装置内的温度进行实时监控和调整，提高生产效率，改善工作环境质量，保证产品质量。为达到上述目的，本技术提供一种扬声器零件一体成型装置，包括送料架、进料导轮、导轮架、机架、箱体、传输辊、位移传感器、整平轮、成型机构、导向定位轮、废料处理机构、输送带、成品箱和减振支座；所述机架上设置有所述箱体、所述进料导轮、所述导轮架和所述成品箱，所述送料架通过所述进料导轮和所述导轮架与所述箱体相连接，所述箱体内部设置有所述传输辊、所述整平轮、所述成型机构、所述废料处理机构和所述输送带，所述传输辊与所述整平轮相连接，所述整平轮与所述成型机构相连接，所述成型机构包括底座、气缸、升降台、成型模具、正型模具、冲花冲孔模具和裁剪模具，所述箱体底部设置有所述底座，所述箱体顶部设置有所述气缸，所述气缸与所述升降台相连接，所述升降台下方设置有所述成型模具、所述正型模具、所述冲花冲孔模具和所述裁剪模具，所述箱体内部设置有所述废料处理机构，所述成型机构与所述输送带相连接，所述输送带与所述成品箱相连接，所述机架底部设置有所述减振支座。优选的，所述传输辊底部设置有所述位移传感器，能够根据所述位移传感器有效监测和调节钢板的进料长度，保证产品质量。优选的，所述成型模具、所述正型模具、所述冲花冲孔模具和所述裁剪模具的下模座上设置有所述导向定位轮，能够对材料进行导向和定位。优选的，所述废料处理机构包括空气压缩机、压力管道、喷头和集料斗，所述空气压缩机设置在所述箱体顶部，所述空气压缩机通过所述压力管道与所述喷头相连接，所述箱体底部设置有所述集料斗。优选的，所述箱体外侧设置有控制器，能够对装置进行有效的电性控制和调节，保证装置工作的安全性。优选的，所述箱体内部设置有冷却装置，所述冷却装置包括温度传感器、冷风机和出风口，能够有效监控和调节所述箱体内部的温度。本技术产生的有益效果为：能够通过一体化设备把扬声器零部件生产过程的各个步骤有效的结合起来，能够一次性完成一个零部件的成型过程，一体化程度高，中间不需要人工进行操作，减少人工操作时间和精力，生产设备简单易操作、自动化程度高，设备安全性能强，使用寿命长，能够大大缩短加工时间，能够有效清除和收集生产过程产生的废料，对装置内的温度进行实时监控和调整，提高生产效率和提高设备安全性、可靠性，改善工作环境质量，保证产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种扬声器零件一体成型装置的结构示意图；其中，1、送料架；2、进料导轮；3、导轮架；4、机架；5、箱体；6、传输辊；7、位移传感器；8、整平轮；9、底座；10、气缸；11、升降台；12、成型模具；13、正型模具；14、冲花冲孔模具；15、裁剪模具；16、导向定位轮；17、空气压缩机；18、压力管道；19、喷头；20、集料斗；21、输送带；22、成品箱；23、减振支座。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，并结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1所示一种扬声器零件一体成型装置，包括送料架1、进料导轮2、导轮架3、机架4、箱体5、传输辊6、位移传感器7、整平轮8、成型机构、导向定位轮16、废料处理机构、输送带21、成品箱22和减振支座23；所述机架4上设置有所述箱体5、所述进料导轮2、所述导轮架3和所述成品箱22，所述送料架1通过所述进料导轮2和所述导轮架3与所述箱体5相连接，所述箱体5内部设置有所述传输辊6、所述整平轮8、所述成型机构、所述废料处理机构和所述输送带21，所述传输辊6与所述整平轮8相连接，所述整平轮8与所述成型机构相连接，所述成型机构包括底座9、气缸10、升降台11、成型模具12、正型模具13、冲花冲孔模具14和裁剪模具15，所述箱体5底部设置有所述底座9，所述箱体5顶部设置有所述气缸10，所述气缸10与所述升降台11相连接，所述升降台11下方设置有所述成型模具12、所述正型模具13、所述冲花冲孔模具14和所述裁剪模具15，所述箱体5内部设置有所述废料处理机构，所述成型机构与所述输送带21相连接，所述输送带21与所述成品箱22相连接，所述机架4底部设置有所述减振支座23。进一步的，所述传输辊6底部设置有所述位移传感器7，能够根据所述位移传感器7有效监测和调节钢板的进料长度，保证产品质量。进一步的，所述成型模具12、所述正型模具13、所述冲花冲孔模具14和所述裁剪模具15的下模座上设置有所述导向定位轮16，能够对材料进行导向和定位。进一步的，所述废料处理机构包括空气压缩机17、压力管道18、喷头19和集料斗20，所述空气压缩机17设置在所述箱体5顶部，所述空气压缩机17通过所述压力管道18与所述喷头19相连接，所述箱体5底部设置有所述集料斗20。进一步的，所述箱体5外侧设置有控制器，能够对装置进行有效的电性控制和调节，保证装置工作的安全性。进一步的，所述箱体5内部设置有冷却装置，所述冷却装置包括温度传感器、冷风机和出风口，能够有效监控和调节所述箱体5内部的温度。本技术工作方式或工作原理：将钢材放置在送料架上，控制器控制送料架1通过旋转和导轮架3上的进料导轮2自动送料到传输辊6，钢材经过传输辊6输送到整平轮8进行整平，在通过传输辊6底部的位移传感器7测量和调整好长度后输送到成型机构中，分别通过成型模具12进行初步成型，然后通过正型模具13进行正型，接着通过冲花冲孔模具14进行冲花和冲孔，最后通过裁剪模具15进行裁剪，一步就完成一个扬声器零部件的成型过程，成型完成后由输送带21输送到成品箱22进行收集，成型过程完成；在扬声器成型过程中产生的的废料通过空气压缩机17压缩空气经过压力管道18和喷头19将这些废料吹到箱体5底部的集料斗20进行收集。本技术产生的有益效果为：能够通过一体化设备把扬声器零部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器零件一体成型装置，其特征在于：包括送料架、进料导轮、导轮架、机架、箱体、传输辊、位移传感器、整平轮、成型机构、导向定位轮、废料处理机构、输送带、成品箱和减振支座；所述机架上设置有所述箱体、所述进料导轮、所述导轮架和所述成品箱，所述送料架通过所述进料导轮和所述导轮架与所述箱体相连接，所述箱体内部设置有所述传输辊、所述整平轮、所述成型机构、所述废料处理机构和所述输送带，所述传输辊与所述整平轮相连接，所述整平轮与所述成型机构相连接，所述成型机构包括底座、气缸、升降台、成型模具、正型模具、冲花冲孔模具和裁剪模具，所述箱体底部设置有所述底座，所述箱体顶部设置有所述气缸，所述气缸与所述升降台相连接，所述升降台下方设置有所述成型模具、所述正型模具、所述冲花冲孔模具和所述裁剪模具，所述箱体内部设置有所述废料处理机构，所述成型机构与所述输送带相连接，所述输送带与所述成品箱相连接，所述机架底部设置有所述减振支座。/n

【技术特征摘要】
1.一种扬声器零件一体成型装置，其特征在于：包括送料架、进料导轮、导轮架、机架、箱体、传输辊、位移传感器、整平轮、成型机构、导向定位轮、废料处理机构、输送带、成品箱和减振支座；所述机架上设置有所述箱体、所述进料导轮、所述导轮架和所述成品箱，所述送料架通过所述进料导轮和所述导轮架与所述箱体相连接，所述箱体内部设置有所述传输辊、所述整平轮、所述成型机构、所述废料处理机构和所述输送带，所述传输辊与所述整平轮相连接，所述整平轮与所述成型机构相连接，所述成型机构包括底座、气缸、升降台、成型模具、正型模具、冲花冲孔模具和裁剪模具，所述箱体底部设置有所述底座，所述箱体顶部设置有所述气缸，所述气缸与所述升降台相连接，所述升降台下方设置有所述成型模具、所述正型模具、所述冲花冲孔模具和所述裁剪模具，所述箱体内部设置有所述废料处理机构，所述成型机构与所述输送带相连接，所述输送带与所述成品箱相连接，所述机架底部设置有所述减振支座。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡林生，丁能眉，
申请(专利权)人：丰顺恒大光明电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44