一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统及污水处理方法技术方案

技术编号:24157505 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-15 23:19
本发明专利技术公开了一种SHARON‑ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统,依次包括SHARON快渗区和ANAMMOX快渗区;SHARON快渗区内填充有滤料I,滤料I用粗河砂、沸石砂和改性污泥基生物炭混合制成;ANAMMOX快渗区内填充有滤料II和滤料III,滤料II和滤料III交替分布;滤料II采用细河砂;滤料III采用多孔玄武岩纤维填料球;ANAMMOX快渗区的外周浸入集水区内。本发明专利技术具有脱氮、除磷效果好、运行成本低、占地面积小、环境友好度高、适用范围广等优点,为人工快速渗滤系统高效、低耗、环保脱氮提供一条新途径,也为污水治理领域强化脱氮提供一种新工艺。

A composite artificial rapid infiltration system of SHARON-Anammox and its wastewater treatment method

【技术实现步骤摘要】
一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统及污水处理方法
本专利技术涉及水处理
,具体涉及一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统及污水处理方法。
技术介绍
人工快速渗滤系统作为一类新型污水生态处理技术,在中小城镇生活污水、农村分散污水、受污染地表水的处理中具有显著的优势,应用前景广阔。人工快速渗滤系统主要依靠滤料截留、吸附、微生物转化等途径,实现对污水中COD、NH4+-N的去除,运营成本相比活性污泥体系更低。然而,传统的人工快速渗滤系统存在一个较大的缺陷,即其NH4+-N去除效果较好,但是总氮(TN)去除率却仅有30%左右,绝大部分NH4+-N并未能转化成N2,而是被微生物转化为NO3--N后随出水流出系统,导致出水中TN含量依然较高,若直接排放将对水体造成富营养化的威胁。因此,解决人工快速渗滤系统脱氮效率低的问题,对于推进该技术的推广应用具有非常重要的现实意义。究其原因,传统人工快速渗滤系统之所以脱氮效率低,主要是由于:①硝化过程不完全,由于人工快速渗滤系统不提供额外的曝气供氧手段,NH4+-N的氧化效率可能受到不利影响;②反硝化过程不完全,反硝化过程需要良好的缺/厌氧环境,而快速渗滤过程携带进入的氧气无法保证该反应条件,其次,在由上往下的渗滤过程中,污水中碳源逐渐被消耗,不能达到反硝化过程对碳源的需求,导致反硝化不能顺利进行;③污水停留时间短,由于人工快速渗滤系统的水力负荷是传统土壤渗滤系统的5~10倍,污水在滤料体系的停留时间较短,部分NH4+-N、NO3--N不能被良好的吸附在滤料上,容易随水流出。为解决上述问题,投加外源碳源、改善氧环境、改良滤料结构是目前采取的主流措施,但外加碳源不仅会增加运行成本,同时碳源的投加量不易控制,极易造成二次污染,而仅改善氧环境或改良滤料结构并不能解决碳源缺乏这一问题,长期运行效果不佳。采用半硝化-厌氧氨氧化(SHARON-ANAMMOX)用于人工快速渗滤系统,无需外加碳源,可有效解决碳源问题。因此要较好的解决人工快速渗滤系统脱氮效率低的问题,需要有效改善氧环境和改良滤料结构。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:针对人工快速渗滤系统脱氮效率低的问题,本专利技术提供了解决上述问题的一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统,将半硝化-厌氧氨氧化用于人工快速渗滤系统中,通过改进滤料结构,可有效改善氧环境、延长污水停留时间,进一步提高人工快速渗滤系统脱氮效率。本专利技术通过下述技术方案实现:一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统,沿过滤方向上,依次设有SHARON快渗区和ANAMMOX快渗区;所述SHARON快渗区内填充有滤料I,所述滤料I用粗河砂、沸石砂和改性污泥基生物炭混合制成;所述ANAMMOX快渗区内填充有滤料II和滤料III,所述滤料II和滤料III交替分布;滤料II采用细河砂;滤料III采用多孔玄武岩纤维填料球;所述ANAMMOX快渗区的外周浸入集水区内,ANAMMOX快渗区的滤液输出端与集水区连通。进一步地,所述粗河砂、沸石砂、改性污泥基生物炭三者质量配比为(6~8):(1~3):1;且粗河砂、沸石砂、改性污泥基生物炭的粒径分别为0.8mm~1.0mm、0.5mm~0.8mm、0.25mm~0.3mm。进一步地,所述改性污泥基生物炭通过以下方法制备:取好氧池剩余污泥、缺氧池剩余污泥、厌氧池剩余污泥的一种或几种污泥;将污泥经限氧热解、加酸超声改性处理获得改性污泥基生物炭。进一步地,所述细河砂的粒径为0.1mm~0.3mm;所述多孔玄武岩纤维填料球的直径为2cm~5cm,内部填充有长1cm~3cm的玄武岩纤维,填充率为50%~90%。进一步地,所述滤料I在填充入SHARON快渗区内之前采用好氧硝化污泥进行接种;配制好氧硝化污泥混合液用于接种,混合液MLSS为4000mg/L~5000mg/L;所述细河砂在填充入ANAMMOX快渗区之前采用混合污泥进行接种,所述混合污泥由好氧硝化污泥和厌氧氨氧化污泥按照体积比1:(2~5)混合制成;好氧硝化污泥的MLSS为3000mg/L~4000mg/L,厌氧氨氧化污泥的MLSS为4000mg/L~5000mg/L;所述多孔玄武岩纤维填料球在填充入ANAMMOX快渗区之前采用厌氧氨氧化污泥进行接种,厌氧氨氧化污泥的MLSS为5000mg/L~6000mg/L。进一步地,所述SHARON快渗区和ANAMMOX快渗区的高度比为(1~3):1;所述集水区的高度比ANAMMOX快渗区高出2cm~3cm;所述集水区与ANAMMOX快渗区的内径比为(1.5~4):1。进一步地,所述SHARON快渗区的输入端设有过渡层I,过渡层I采用粒径为0.5cm~1.5cm的碎石填充,填充高度为2.5cm~5cm;SHARON快渗区和ANAMMOX快渗区之间设有过渡层II,过渡层II采用粒径为0.1cm~0.3cm的陶粒填充,填充高度为2.5cm~5cm;所述ANAMMOX快渗区与集水区之间设有过渡层III,过渡层III采用粒径为0.1cm~0.3cm的碎石填充,填充高度为2.5cm~5cm。进一步地,还包括布水区和导液管;所述布水区设于SHARON快渗区上方;所述导液管的输出端设于SHARON快渗区内,导液管的输入端用于导入NaCl溶液。一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤水处理方法,采用上述SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统处理污水,包括以下步骤:步骤A:向SHARON快渗区布水,采用淹水、落干交替运行的方式布水;步骤B:在落干期间,待落干1h~3h后,向SHARON快渗区导入NaCl溶液;步骤C:循环步骤A和B,直至SHARON快渗区的出水中NH4+-N和NO2--N的质量浓度比为1:1,完成半硝化的启动;步骤D:停止导入NaCl溶液,重复步骤A,SHARON快渗区的出水进入ANAMMOX快渗区后,NH4+-N和NO2--N通过厌氧氨氧化被转化为N2去除。进一步地,所述步骤A中,向SHARON快渗区布水,控制进水水力负荷为0.8m/d~1.5m/d,每天运行2个周期,每个周期布水12h,每个周期采用淹水、落干交替运行的方式布水,淹水、落干时间比为1:(2~4);所述步骤B中,水力负荷为0.1m/d~0.5m/d,NaCl溶液中,NaCl的质量浓度为0.5%~1.0%。本专利技术具有如下的优点和有益效果:1、本专利技术通过改进滤料结构、优化处理方法,可有效优化脱氮氧环境(为硝化过程提供适当的氧环境,无须增加额外曝气供氧手段,为反硝化过程创造良好的缺/厌氧环境)、利于延长污水停留时间,提高脱氮效率。本专利技术强化脱氮的原理主要基于半硝化-厌氧氨氧化(SHARON-ANAMMOX),污水首先在SHARON快渗区7的滤料I14内发生半硝化,即污水中约50%的NH4+-N被转化为NO2--N,使得SHARON快渗区7本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统,其特征在于,沿过滤方向上,依次设有SHARON快渗区(7)和ANAMMOX快渗区(9);/n所述SHARON快渗区(7)内填充有滤料I(14),所述滤料I(14)用粗河砂、沸石砂和改性污泥基生物炭混合制成;/n所述ANAMMOX快渗区(9)内填充有滤料II(15)和滤料III(16),所述滤料II(15)和滤料III(16)交替分布;滤料II(15)采用细河砂;滤料III(16)采用多孔玄武岩纤维填料球;/n所述ANAMMOX快渗区(9)的外周浸入集水区(11)内,ANAMMOX快渗区(9)的滤液输出端与集水区(11)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统,其特征在于,沿过滤方向上,依次设有SHARON快渗区(7)和ANAMMOX快渗区(9);
所述SHARON快渗区(7)内填充有滤料I(14),所述滤料I(14)用粗河砂、沸石砂和改性污泥基生物炭混合制成;
所述ANAMMOX快渗区(9)内填充有滤料II(15)和滤料III(16),所述滤料II(15)和滤料III(16)交替分布;滤料II(15)采用细河砂;滤料III(16)采用多孔玄武岩纤维填料球;
所述ANAMMOX快渗区(9)的外周浸入集水区(11)内,ANAMMOX快渗区(9)的滤液输出端与集水区(11)连通。


2.根据权利要求1所述的一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统,其特征在于,所述粗河砂、沸石砂、改性污泥基生物炭三者质量配比为(6~8):(1~3):1;且粗河砂、沸石砂、改性污泥基生物炭的粒径分别为0.8mm~1.0mm、0.5mm~0.8mm、0.25mm~0.3mm。


3.根据权利要求1所述的一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统,其特征在于,所述改性污泥基生物炭通过以下方法制备:取好氧池剩余污泥、缺氧池剩余污泥、厌氧池剩余污泥的一种或几种污泥;将污泥经限氧热解、加酸超声改性处理获得改性污泥基生物炭。


4.根据权利要求1所述的一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统,其特征在于,所述细河砂的粒径为0.1mm~0.3mm;所述多孔玄武岩纤维填料球的直径为2cm~5cm,内部填充有长1cm~3cm的玄武岩纤维,填充率为50%~90%。


5.根据权利要求1所述的一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统,其特征在于,所述滤料I(14)在填充入SHARON快渗区(7)内之前采用好氧硝化污泥进行接种;配制好氧硝化污泥混合液用于接种,混合液MLSS为4000mg/L~5000mg/L;
所述细河砂在填充入ANAMMOX快渗区(9)之前采用混合污泥进行接种,所述混合污泥由好氧硝化污泥和厌氧氨氧化污泥按照体积比1:(2~5)混合制成;好氧硝化污泥的MLSS为3000mg/L~4000mg/L,厌氧氨氧化污泥的MLSS为4000mg/L~5000mg/L;所述多孔玄武岩纤维填料球在填充入ANAMMOX快渗区(9)之前采用厌氧氨氧化污泥进行接种,厌氧氨氧化污泥的MLSS为5000mg/L~6000mg/L。


6.根据权利要求1所述的一种SHARON-ANAMMOX复合型人工快速渗滤系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佼陆一新刘佩森李洋涛唐丽胥瑶
申请(专利权)人:成都工业学院
类型:发明
国别省市:四川;51

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