一种吨包袋卷自动拆分装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种吨包袋卷自动拆分装置，包括：吨包袋卷移动机构和拆袋输送机；拆袋输送机包括：传送带机构；吨包袋卷移动机构包括：支架；设置于支架的升降机构组件；设置于升降机构组件，用于夹持吨包袋卷的吨包袋卷对夹组件；吨包袋卷对夹组件设有用于同吨包袋卷的芯轴配合的旋转筒，且升降机构组件能够使夹持在吨包袋卷对夹组件的吨包袋卷与传送带机构为切向接触配合，进而可实现自动化、高效率和安全可靠的吨包袋拆分，有助于达到了吨包袋包装线的全自动与无人化的效果。此装置工作可靠，操作和维护简便，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包袋卷自动拆分装置
本专利技术涉及包装设备
，特别涉及一种吨包袋卷自动拆分装置。
技术介绍
在这个工业自动化飞速发展的时代，全自动、高效、可靠成为世界机械设备发展的趋势，针对吨包袋的包装设备也在不断的优化、更新，当前市面上的吨包袋包装线已经初步实现了灌装、封口、输送等工序的自动化。由于吨包袋生产厂家往往将一定数目的吨包袋压缩后打包运输，因而在灌装物料前需要对其进行拆分，怎么高效地拆分成为吨包袋包装线的重要环节。目前，国内吨包袋包装线往往是由工人将吨包袋逐一拆解，然后在灌装前再由人工将吨包袋口张开并套到料仓出料口上。很显然，在当今自动化包装设备成为主流的前提下，采用人工方法往往存在着生产成本、生产效率和用工风险等问题。此外，由于一些特殊物料(例如有毒、腐蚀、易燃、易受潮等)的吨包袋包装对生产环境和安全指数要求较高，因而此类吨包袋包装线还应尽可能地减少人工参与。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种吨包袋卷自动拆分装置，能够实现更高效更可靠的吨包袋卷的自动拆分。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吨包袋卷自动拆分装置，包括：吨包袋卷移动机构和拆袋输送机；所述拆袋输送机包括：传送带机构；所述吨包袋卷移动机构包括：支架；设置于所述支架的升降机构组件；设置于所述升降机构组件，用于夹持吨包袋卷的吨包袋卷对夹组件；所述吨包袋卷对夹组件设有用于同所述吨包袋卷的芯轴配合的旋转筒，且所述升降机构组件能够使夹持在所述吨包袋卷对夹组件的吨包袋卷与所述传送带机构为切向接触配合。优选地，所述升降机构组件设有离合器组件；装置控制器能够通过所述离合器组件控制所述升降机构组件的升降动力的分离与接合。优选地，所述吨包袋卷移动机构还包括：水平移动机构组件；所述水平移动机构组件包括：水平移动惰轮组件、水平移动小车和水平移动驱动端组件；所述水平移动小车可沿水平方向滑动设置于所述支架，且所述升降机构组件设置于所述水平移动小车；所述水平移动驱动端组件能够通过所述水平移动惰轮组件带动所述水平移动小车沿所述支架水平滑动。优选地，所述传送带机构为倾斜式设置；所述拆袋输送机还包括：设置于所述传送带机构的低位传入端的托辊支架；设置于所述托辊支架，用于同夹持在所述吨包袋卷对夹组件的吨包袋卷配合的辊筒。优选地，所述拆袋输送机还包括：用于同输送至所述传送带机构上且已拆分的所述吨包袋卷配合的压袋辊组件。优选地，还包括：捆包线回收机构、线盘固定机构和捆包线张紧机构；所述捆包线回收机构设置于所述线盘固定机构，所述捆包线回收机构能够通过所述捆包线张紧机构回收输送至所述传送带机构上且已拆分的吨包袋卷的捆包线。优选地，还包括：用于回收所述吨包袋卷的芯轴的袋卷芯轴溜槽；所述袋卷芯轴溜槽包括：溜槽主体；设置于所述溜槽主体末端，用于同所述吨包袋卷的芯轴配合的阻挡管。优选地，还包括：吨包袋卷托盘；所述吨包袋卷移动机构能够将所述吨包袋卷托盘上的吨包袋卷转移至与所述传送带机构切向接触配合；所述吨包袋卷托盘包括：托盘平台；设置于所述托盘平台，用于承接转运过来的吨包袋卷的袋卷托辊；设置于所述托盘平台，用于同承接在所述袋卷托辊上的吨包袋卷配合的导向板。优选地，还包括：对接于所述传送带机构的传出端，用于张开由所述传送带机构拆分输送过来的吨包袋的袋口的吨包袋口吸开机构；所述吨包袋口吸开机构包括：袋口吸开平台；设置于所述袋口吸开平台的袋口升降平台；设置于所述袋口升降平台，用于同所述吨包袋袋口的顶部配合的袋口上吸开机构；设置于所述袋口吸开平台，用于同所述吨包袋袋口的底部配合的袋口下吸开机构；所述袋口下吸开机构与所述袋口上吸开机构为对位设置。优选地，所述袋口下吸开机构与所述袋口上吸开机构均具有用于同所述吨包袋的袋口配合的卡紧机构。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的吨包袋卷自动拆分装置中，可实现自动化、高效率和安全可靠的吨包袋拆分，有助于达到了吨包袋包装线的全自动与无人化的效果。此装置工作可靠，操作、维护简便，易于推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的吨包袋卷自动拆分装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的吨包袋卷移动机构的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的拆袋输送机的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的袋卷芯轴溜槽的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的吨包袋卷托盘的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的吨包袋口吸开机构的结构示意图。其中，100为吨包袋口吸开机构，110为袋口吸开平台，120为袋口升降平台，130为袋口上吸开机构，140为袋口下吸开机构；200为袋口吸开机构连接梁；300为拆袋输送机，310为主动辊，320为驱动电机，330为输送机梁，340为压袋辊组件，350为连接横梁，360为托辊支架，370为辊筒，380为支腿，390为皮带；400为吨包袋卷移动机构，410为支架，420为水平移动惰轮组件，430为水平移动小车，440为提升机构组件，450为水平移动驱动端组件，460为吨包袋卷对夹组件；500为吨包袋卷，510为芯轴；600为袋卷芯轴溜槽，610为万向脚杯，620为溜槽主体，630为阻挡管；700为吨包袋卷托盘，710为托盘平台，720为导向板，730为袋卷托辊；810为捆包线回收机构，820为线盘固定机构，830为捆包线张紧机构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供的吨包袋卷自动拆分装置，如图1和图2，包括：吨包袋卷移动机构400和拆袋输送机300；拆袋输送机300包括：传送带机构；吨包袋卷移动机构400包括：支架410；设置于支架410的升降机构组件440；设置于升降机构组件440，用于夹持吨包袋卷500的吨包袋卷对夹组件460；吨包袋卷对夹组件460设有用于同吨包袋卷500的芯轴510配合的旋转筒，且升降机构组件440能够使夹持在吨包袋卷对夹组件460的吨包袋卷500与传送带机构为切向接触配合。需要说明的是，通过传送带机构的传送摩擦力带动吨包袋卷500沿传送带机构展开，以实现了吨包袋卷500的自动拆分；而且，在吨包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨包袋卷自动拆分装置，其特征在于，包括：吨包袋卷移动机构(400)和拆袋输送机(300)；所述拆袋输送机(300)包括：传送带机构；所述吨包袋卷移动机构(400)包括：/n支架(410)；/n设置于所述支架(410)的升降机构组件(440)；/n设置于所述升降机构组件(440)，用于夹持吨包袋卷(500)的吨包袋卷对夹组件(460)；所述吨包袋卷对夹组件(460)设有用于同所述吨包袋卷(500)的芯轴(510)配合的旋转筒，且所述升降机构组件(440)能够使夹持在所述吨包袋卷对夹组件(460)的吨包袋卷(500)与所述传送带机构为切向接触配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种吨包袋卷自动拆分装置，其特征在于，包括：吨包袋卷移动机构(400)和拆袋输送机(300)；所述拆袋输送机(300)包括：传送带机构；所述吨包袋卷移动机构(400)包括：
支架(410)；
设置于所述支架(410)的升降机构组件(440)；
设置于所述升降机构组件(440)，用于夹持吨包袋卷(500)的吨包袋卷对夹组件(460)；所述吨包袋卷对夹组件(460)设有用于同所述吨包袋卷(500)的芯轴(510)配合的旋转筒，且所述升降机构组件(440)能够使夹持在所述吨包袋卷对夹组件(460)的吨包袋卷(500)与所述传送带机构为切向接触配合。


2.根据权利要求1所述的吨包袋卷自动拆分装置，其特征在于，所述升降机构组件(440)设有离合器组件；装置控制器能够通过所述离合器组件控制所述升降机构组件(440)的升降动力的分离与接合。


3.根据权利要求1所述的吨包袋卷自动拆分装置，其特征在于，所述吨包袋卷移动机构(400)还包括：水平移动机构组件；
所述水平移动机构组件包括：水平移动惰轮组件(420)、水平移动小车(430)和水平移动驱动端组件(450)；
所述水平移动小车(430)可沿水平方向滑动设置于所述支架(410)，且所述升降机构组件(440)设置于所述水平移动小车(430)；所述水平移动驱动端组件(450)能够通过所述水平移动惰轮组件(420)带动所述水平移动小车(430)沿所述支架(410)水平滑动。


4.根据权利要求1所述的吨包袋卷自动拆分装置，其特征在于，所述传送带机构为倾斜式设置；
所述拆袋输送机(300)还包括：
设置于所述传送带机构的低位传入端的托辊支架(360)；
设置于所述托辊支架(360)，用于同夹持在所述吨包袋卷对夹组件(460)的吨包袋卷(500)配合的辊筒(370)。


5.根据权利要求1所述的吨包袋卷自动拆分装置，其特征在于，所述拆袋输送机(300)还包括：
用于同输送至所述传送带机构上且已拆分的所述吨包袋卷(500)配合的压袋辊组件(340)。


6.根据权利要求1所述的吨包袋卷自动拆分装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业胜，姜承法，曾守东，
申请(专利权)人：北京万向新元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11