一种建筑施工用混凝土破碎机制造技术

本实用新型专利技术属于破碎机技术领域，尤其是一种建筑施工用混凝土破碎机，针对现有的混凝土破碎机破碎效率低，且不便于进行连续施工的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个固定座，固定座的顶部固定安装有电机，固定座上开设有转动孔，电机的输出轴延伸至转动孔内并固定安装有转动杆，转动杆的底端延伸至固定座的下方，两个支撑板相互靠近的一侧设有同一个钻杆，钻杆位于固定座的下方，钻杆的底部固定安装有钻头，钻杆的顶部开设有伸缩槽，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够实现钻头的旋转上下来回不停的对混凝土进行破碎，能够提高混凝土的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土破碎机
本技术涉及破碎机
，尤其涉及一种建筑施工用混凝土破碎机。
技术介绍
目前，在建筑施工中，常常需要对混凝土进行破碎处理，常用的建筑施工用混凝土破碎机为钎镐式混凝土破碎机，具有尖锐的镐钎，通过气动、电动或液压等驱动镐钎伸缩，将混凝土击碎。现有的混凝土破碎机在对混凝土进行破碎时，存在破碎效率低，且不便于进行连续施工的问题，因此我们提出一种建筑施工用混凝土破碎机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在混凝土破碎机破碎效率低，且不便于进行连续施工的缺点，而提出的一种建筑施工用混凝土破碎机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑施工用混凝土破碎机，包括两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个固定座，固定座的顶部固定安装有电机，固定座上开设有转动孔，电机的输出轴延伸至转动孔内并固定安装有转动杆，转动杆的底端延伸至固定座的下方，两个支撑板相互靠近的一侧设有同一个钻杆，钻杆位于固定座的下方，钻杆的底部固定安装有钻头，钻杆的顶部开设有伸缩槽，转动杆的底部滑动安装于伸缩槽内，使用时，启动电机，电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动钻杆转动，钻杆转动带动钻头转动，钻头转动对混凝土进行破碎。优选的，所述转动杆上固定套设有凸轮，凸轮的底部开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有两个滑块，滑块的一侧固定安装有限位块，环形滑槽的一侧内壁上开设有环形限位槽，限位块滑动安装于环形限位槽内，转动杆转动的同时带动凸轮转动，凸轮转动使两个滑块在环形滑槽内滑动。优选的，所述滑块的底部延伸至凸轮的下方，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有限位杆，两个滑块分别滑动安装于两个限位杆上，两个限位杆相互靠近的一侧均固定安装有挡块，由于限位杆的配合，能够保证滑块的位置不变，由于凸轮的转动使得滑块在限位杆水平滑动。优选的，两个滑块相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的支撑板上，两个滑块上均转动安装有挤压杆的一端，两个支撑座的底部均转动安装有两个行走轮，滑块滑动带动第一弹簧受力伸缩，滑块带动挤压杆转动，挤压杆的一端在传动板上转动挤压，使得传动板在固定杆上滑动。优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有两个固定块，位于同一个支撑板上的两个固定块相互靠近的一侧固定安装有同一个固定杆，两个固定杆上滑动安装有同一个传动板，挤压杆的一端转动安装于传动板上，传动板的底部固定安装有两个第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的固定块上，传动板上开设有轴承孔，钻杆位于轴承孔内，且钻杆固定安装有轴承的内圈，轴承的外圈固定安装于轴承孔的内壁上，传动板滑动带动钻杆滑动，由于轴承的配合，不影响钻杆的转动，同时由于第一弹簧和第二弹簧的弹力，能够使传动板及时滑动复位，实现钻头的旋转上下来回对混凝土进行破碎。本技术中，所述一种建筑施工用混凝土破碎机，电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动钻杆转动，钻杆转动带动钻头转动，钻头转动对混凝土进行破碎；由于传动板滑动带动钻杆滑动，由于轴承的配合，不影响钻杆的转动，同时由于第一弹簧和第二弹簧的弹力，能够使传动板及时滑动复位，实现钻头的旋转上下来回对混凝土进行破碎。本技术结构简单，使用方便，能够实现钻头的旋转上下来回不停的对混凝土进行破碎，能够提高混凝土的破碎效率。附图说明图1为本技术提出的一种建筑施工用混凝土破碎机的结构示意图；图2为本技术提出的一种建筑施工用混凝土破碎机的A部分剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种建筑施工用混凝土破碎机的凸轮剖视结构示意图。图中：1支撑板、2固定座、3电机、4转动孔、5转动杆、6钻杆、7钻头、8伸缩槽、9凸轮、10环形滑槽、11滑块、12限位杆、13挡块、14第一弹簧、15挤压杆、16传动板、17轴承孔、18固定块、19固定杆、20第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种建筑施工用混凝土破碎机，包括两个支撑板1，两个支撑板1相互靠近的一侧固定安装有同一个固定座2，固定座2的顶部固定安装有电机3，固定座2上开设有转动孔4，电机3的输出轴延伸至转动孔4内并固定安装有转动杆5，转动杆5的底端延伸至固定座2的下方，两个支撑板1相互靠近的一侧设有同一个钻杆6，钻杆6位于固定座2的下方，钻杆6的底部固定安装有钻头7，钻杆6的顶部开设有伸缩槽8，转动杆5的底部滑动安装于伸缩槽8内，使用时，启动电机3，电机3的输出轴转动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动钻杆6转动，钻杆6转动带动钻头7转动，钻头7转动对混凝土进行破碎。本技术中，支撑板1上设有电机开关，转动杆5上固定套设有凸轮9，凸轮9的底部开设有环形滑槽10，环形滑槽10内滑动安装有两个滑块11，滑块11的一侧固定安装有限位块，环形滑槽10的一侧内壁上开设有环形限位槽，限位块滑动安装于环形限位槽内，转动杆5转动的同时带动凸轮9转动，凸轮9转动使两个滑块11在环形滑槽10内滑动。本技术中，滑块11的底部延伸至凸轮9的下方，两个支撑板1相互靠近的一侧均固定安装有限位杆12，两个滑块11分别滑动安装于两个限位杆12上，两个限位杆12相互靠近的一侧均固定安装有挡块13，由于限位杆12的配合，能够保证滑块11的位置不变，由于凸轮9的转动使得滑块11在限位杆12水平滑动。本技术中，两个滑块11相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧14的一端，第一弹簧14的另一端固定安装于对应的支撑板1上，两个滑块11上均转动安装有挤压杆15的一端，两个支撑座1的底部均转动安装有两个行走轮，滑块11滑动带动第一弹簧14受力伸缩，滑块11带动挤压杆15转动，挤压杆15的一端在传动板16上转动挤压，使得传动板16在固定杆19上滑动。本技术中，两个支撑板1相互靠近的一侧均固定安装有两个固定块18，位于同一个支撑板1上的两个固定块18相互靠近的一侧固定安装有同一个固定杆19，两个固定杆19上滑动安装有同一个传动板16，挤压杆15的一端转动安装于传动板16上，传动板16的底部固定安装有两个第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端固定安装于对应的固定块18上，传动板16上开设有轴承孔17，钻杆6位于轴承孔17内，且钻杆6固定安装有轴承的内圈，轴承的外圈固定安装于轴承孔17的内壁上，传动板16滑动带动钻杆6滑动，由于轴承的配合，不影响钻杆6的转动，同时由于第一弹簧14和第二弹簧20的弹力，能够使传动板16及时滑动复位，实现钻头7的旋转上下来回对混凝土进行破碎。实施例二参照图1-3，一种建筑施工用混凝土破碎机，包括两个支撑板1，两个支撑板1相互靠近的一侧通过焊接固定安装有同一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用混凝土破碎机，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个支撑板（1）相互靠近的一侧固定安装有同一个固定座（2），固定座（2）的顶部固定安装有电机（3），固定座（2）上开设有转动孔（4），电机（3）的输出轴延伸至转动孔（4）内并固定安装有转动杆（5），转动杆（5）的底端延伸至固定座（2）的下方，两个支撑板（1）相互靠近的一侧设有同一个钻杆（6），钻杆（6）位于固定座（2）的下方，钻杆（6）的底部固定安装有钻头（7），钻杆（6）的顶部开设有伸缩槽（8），转动杆（5）的底部滑动安装于伸缩槽（8）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土破碎机，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个支撑板（1）相互靠近的一侧固定安装有同一个固定座（2），固定座（2）的顶部固定安装有电机（3），固定座（2）上开设有转动孔（4），电机（3）的输出轴延伸至转动孔（4）内并固定安装有转动杆（5），转动杆（5）的底端延伸至固定座（2）的下方，两个支撑板（1）相互靠近的一侧设有同一个钻杆（6），钻杆（6）位于固定座（2）的下方，钻杆（6）的底部固定安装有钻头（7），钻杆（6）的顶部开设有伸缩槽（8），转动杆（5）的底部滑动安装于伸缩槽（8）内。


2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土破碎机，其特征在于，所述转动杆（5）上固定套设有凸轮（9），凸轮（9）的底部开设有环形滑槽（10），环形滑槽（10）内滑动安装有两个滑块（11），滑块（11）的一侧固定安装有限位块，环形滑槽（10）的一侧内壁上开设有环形限位槽，限位块滑动安装于环形限位槽内。


3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混凝土破碎机，其特征在于，所述滑块（11）的底部延伸至凸轮（9）的下方，两个支撑板（1）相互靠近的一侧均固定安装有限位杆（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘正武，
申请(专利权)人：潘正武，
类型：新型
国别省市：浙江;33