一种用于大米加工的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大米加工的研磨装置，包括研磨箱和下料管，所述研磨箱底端四角处焊接有支撑腿，所述研磨箱底端中部设置有所述下料管，所述下料管外围侧壁上焊接有挂钩，所述下料管内设置有转轴二。有益效果在于：本实用新型专利技术通过刮料壳以及刮边的设计，使得磨辊上所粘附的大米粉料能够得到及时的清除，避免了因大米粉料粘附过多而堵塞的现象，提高了大米研磨的效率，通过电机二、转轴二以及搅拌刀片的设计，能够使得大米研磨后的粉料得到及时的分散，提高了大米的研磨质量。

A grinding device for rice processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的研磨装置
本技术涉及大米加工设备
，具体涉及一种用于大米加工的研磨装置。
技术介绍
大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。其中在对大米进行磨粉时会用到研磨装置，然而现有的大米加工用研磨装置上缺少刮料部件的设计，使得装置内常会应研磨后大米粉料的粘附而产生堵塞，降低大米研磨效率，且现有大米加工用研磨装置上缺少分散部件的设计，常会因大米在研磨后出现结块而降低大米研磨质量，因此急需一种新型的研磨装置来解决现有问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于大米加工的研磨装置，解决了现有大米加工用研磨装置上缺少刮料部件的设计，使得装置内常会应研磨后大米粉料的粘附而产生堵塞，降低大米研磨效率，以及现有大米加工用研磨装置上缺少分散部件的设计，常会因大米在研磨后出现结块而降低大米研磨质量的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于大米加工的研磨装置，包括研磨箱和下料管，所述研磨箱底端四角处焊接有支撑腿，所述研磨箱底端中部设置有所述下料管，所述下料管外围侧壁上焊接有挂钩，所述下料管内设置有转轴二，所述转轴二外围侧壁上设置有搅拌刀片，所述转轴二一端设置有电机二，所述电机二下方设置有支撑板二，所述研磨箱一侧壁上焊接有支撑板一，所述支撑板一上端两侧设置有电机一，所述电机一的传动输出端设置有转轴一，所述转轴一上设置有磨辊，且所述转轴一贯穿所述磨辊，所述研磨箱内靠近所述磨辊处设置有刮料壳，所述刮料壳一侧壁上设置有收纳槽，所述收纳槽上端以及下端均设置刮边，所述研磨箱顶端设置有投料斗。进一步的，所述下料管与所述研磨箱焊接，所述支撑板二与所述下料管焊接，所述搅拌刀片与所述转轴二焊接，所述电机二与所述支撑板二通过螺栓连接。进一步的，所述转轴二与所述电机二通过键连接，所述转轴二与所述下料管通过轴承连接。进一步的，所述电机一有两个，所述电机一与所述转轴一通过键连接，所述磨辊与所述转轴一插接，所述转轴一与所述研磨箱通过轴承连接，所述磨辊有两个。进一步的，所述刮料壳与所述研磨箱焊接，所述刮料壳采用中空结构。进一步的，所述收纳槽以及所述刮边均成型于所述刮料壳上。进一步的，所述投料斗与所述研磨箱焊接，所述投料斗采用缩口结构。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有大米加工用研磨装置上缺少刮料部件的设计，使得装置内常会应研磨后大米粉料的粘附而产生堵塞，降低大米研磨效率的问题，本技术通过刮料壳以及刮边的设计，使得磨辊上所粘附的大米粉料能够得到及时的清除，避免了因大米粉料粘附过多而堵塞的现象，提高了大米研磨的效率；2、为解决现有大米加工用研磨装置上缺少分散部件的设计，常会因大米在研磨后出现结块而降低大米研磨质量的问题，本技术通过电机二、转轴二以及搅拌刀片的设计，能够使得大米研磨后的粉料得到及时的分散，提高了大米的研磨质量。附图说明图1是本技术所述一种用于大米加工的研磨装置的结构示意图；图2是本技术所述一种用于大米加工的研磨装置中研磨箱的主剖视图；图3是本技术所述一种用于大米加工的研磨装置中刮料壳的结构示意图。附图标记说明如下：1、投料斗；2、研磨箱；3、电机一；4、支撑板一；5、支撑腿；6、下料管；7、支撑板二；8、电机二；9、刮料壳；10、转轴一；11、磨辊；12、转轴二；13、搅拌刀片；14、收纳槽；15、刮边；16、挂钩。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种用于大米加工的研磨装置，包括研磨箱2和下料管6，研磨箱2底端四角处焊接有支撑腿5，研磨箱2底端中部设置有下料管6，下料管6外围侧壁上焊接有挂钩16，挂钩16主要用来固定外部的收料袋，下料管6内设置有转轴二12，转轴二12外围侧壁上设置有搅拌刀片13，转轴二12一端设置有电机二8，电机二8下方设置有支撑板二7，研磨箱2一侧壁上焊接有支撑板一4，支撑板一4上端两侧设置有电机一3，电机一3的传动输出端设置有转轴一10，转轴一10上设置有磨辊11，且转轴一10贯穿磨辊11，研磨箱2内靠近磨辊11处设置有刮料壳9，刮料壳9一侧壁上设置有收纳槽14，收纳槽14主要用来收纳磨辊11，收纳槽14上端以及下端均设置刮边15，刮边15为实现刮料的主要部件，研磨箱2顶端设置有投料斗1。如图1和图2所示，下料管6与研磨箱2焊接，支撑板二7与下料管6焊接，搅拌刀片13与转轴二12焊接，电机二8与支撑板二7通过螺栓连接，下料管6为实现装置排料的主要部件。如图2所示，转轴二12与电机二8通过键连接，转轴二12与下料管6通过轴承连接。如图1和图2所示，电机一3有两个，电机一3与转轴一10通过键连接，磨辊11与转轴一10插接，转轴一10与研磨箱2通过轴承连接，磨辊11有两个。如图2和图3所示，刮料壳9与研磨箱2焊接，刮料壳9采用中空结构，通过采用中空结构的刮料壳9，可最大限度的节省装置的制造成本。如图2和图3所示，收纳槽14以及刮边15均成型于刮料壳9上。如图1和图2所示，投料斗1与研磨箱2焊接，投料斗1采用缩口结构，通过采用缩口结构的投料斗1能够有效防止大米的外溅。本技术提到的一种用于大米加工的研磨装置的工作原理：使用时首先将外部收料袋通过挂钩16固定在下料管6上，然后将待研磨的大米由投料斗1处投入到装置内，并使装置与外部电源接通，以使电机二8以及两个电机一3启动，电机二8启动后会带动转轴二12以及搅拌刀片13转动，电机一3启动后可通过转轴一10带动磨辊11转动，磨辊11在转动的同时可对装置内的大米进行挤压研磨处理，在研磨过程中粘附在磨辊11上的大米粉料会在刮边15的作用下被刮掉，研磨后的大米粉料直接由下料管6处排出装置外部的收料袋内，大米粉料在经过下料管6内的时，会在搅拌刀片13的作用下被进一步的分散，以防止大米粉料的结块，确保大米的研磨质量，刮料壳9以及刮边15的设计，使得磨辊11上所粘附的大米粉料能够得到及时的清除，避免了因大米粉料粘附过多而堵塞的现象，提高了大米研磨的效率。上面的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大米加工的研磨装置，其特征在于：包括研磨箱(2)和下料管(6)，所述研磨箱(2)底端四角处焊接有支撑腿(5)，所述研磨箱(2)底端中部设置有所述下料管(6)，所述下料管(6)外围侧壁上焊接有挂钩(16)，所述下料管(6)内设置有转轴二(12)，所述转轴二(12)外围侧壁上设置有搅拌刀片(13)，所述转轴二(12)一端设置有电机二(8)，所述电机二(8)下方设置有支撑板二(7)，所述研磨箱(2)一侧壁上焊接有支撑板一(4)，所述支撑板一(4)上端两侧设置有电机一(3)，所述电机一(3)的传动输出端设置有转轴一(10)，所述转轴一(10)上设置有磨辊(11)，且所述转轴一(10)贯穿所述磨辊(11)，所述研磨箱(2)内靠近所述磨辊(11)处设置有刮料壳(9)，所述刮料壳(9)一侧壁上设置有收纳槽(14)，所述收纳槽(14)上端以及下端均设置刮边(15)，所述研磨箱(2)顶端设置有投料斗(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的研磨装置，其特征在于：包括研磨箱(2)和下料管(6)，所述研磨箱(2)底端四角处焊接有支撑腿(5)，所述研磨箱(2)底端中部设置有所述下料管(6)，所述下料管(6)外围侧壁上焊接有挂钩(16)，所述下料管(6)内设置有转轴二(12)，所述转轴二(12)外围侧壁上设置有搅拌刀片(13)，所述转轴二(12)一端设置有电机二(8)，所述电机二(8)下方设置有支撑板二(7)，所述研磨箱(2)一侧壁上焊接有支撑板一(4)，所述支撑板一(4)上端两侧设置有电机一(3)，所述电机一(3)的传动输出端设置有转轴一(10)，所述转轴一(10)上设置有磨辊(11)，且所述转轴一(10)贯穿所述磨辊(11)，所述研磨箱(2)内靠近所述磨辊(11)处设置有刮料壳(9)，所述刮料壳(9)一侧壁上设置有收纳槽(14)，所述收纳槽(14)上端以及下端均设置刮边(15)，所述研磨箱(2)顶端设置有投料斗(1)。


2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的研磨装置，其特征在于：所述下料管(6)与所述研磨箱(2)焊接，所述支撑板二(7)与所述下料管(6)焊接，所述搅拌刀片(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：范训，
申请(专利权)人：江苏稻飘香米业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32