大功率无燃料供热机组制造技术

本实用新型专利技术所述的大功率无燃料供热机组属于供热工程领域中的一种新式节能型供热、空调装置。其结构由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、热力膨胀阀、自动回液阀、机体及微电脑控制系统所组成。本实用新型专利技术属于可满足集中供热（冷）需要的、高效节能、无污染的大功率无燃料供热机组。具有高效、节能，供热系数高、运行费用低、无污染、占地面积小、一机多用、一次性投资低、运行维护简便等特点。可广泛的适用于各种分散或集中需要采暖供热的建筑物。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于供热工程领域中的一种新式节能型供热、空调装置。在我国建筑物的采暖供热中，除一部分为热电厂集中供热外，几乎全为分散的燃煤锅炉房供热。这些供热装置靠直接燃烧固体燃料煤获得热量，不仅热效率低，浪费能源，而且燃烧所产生的二氧化硫气体和烟尘，造成了严重的空气污染。多年来，人们一直在探索通过改善燃烧条件，强化烟尘处理的途径达到提高热效率和减少污染的目的。但收效甚微。早在二十年前，欧美一些国家已成功地应用了低温热源热泵技术解决上述问题。至今，这项技术已发展的相当成熟，各种不同类型的热泵广泛地应用在商业、公建、民宅等的供暖、空调及热水供应上，对减少污染、缓解能源危机起到了积极的作用。而我国，由于历史的原因，在这方面研究很少，技术也相对落后。八十年代初期曾在工业的废热利用上引进了热泵技术，而民用热泵仅限于小型的“空气热泵”。这种热泵以室外空气为热源，当室外温度低于零下7℃时，即无法正常经济运行，很难在我国北方采暖地区推广应用。九十年代中期，国内也有采用地下水替代空气作热源的热泵装置出现，但由于存在如下三个问题，而无法真正在实际中广泛应用。1、全部采用进口设备组装，价格昂贵，每平方米建筑的热源建设费用是锅炉房供暖的2倍多，高达110元/m2。2、受所选设备类型的规格限制，单机容量太小，最大供热能力不足9万W，只能供1200m2建筑采暖。一个5万m2的住宅小区供暖就需40多台，在区域供热上很难采用。3、受所选设备压力限制，最高极限供水温度仅50℃，无法满足极端寒冷天气或特殊情况的供暖要求。鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的在于研制一种出口水温可达60℃，满足集中供热(冷)需要的，高效节能、无污染的大功率无燃料供热机组。以普通的地下水(冬季水温为12-14℃)和少量的用于驱动压缩机的电能作热源，以取代燃煤、燃油和燃气锅炉，从而具有节能、无污染，热效率高，使用面广等特点。本技术所述的大功率无燃料供热机组，其结构由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器和微电脑控制器系统所组成；冷凝器、蒸发器、干燥过滤器和微电脑控制系统均安装在机体的体内；压缩机安装在机体的外顶端；压缩机的进、出端分别通过管路同机体内的蒸发器和冷凝器相连接，蒸发器的出口端通过管路同干燥过滤器相连接，并在出口端装有热力膨胀阀；在压缩机的顶端装有自动回液阀。本技术所述的压缩机为螺杆式制冷压缩机、冷凝器为钎焊板式冷凝器、蒸发器为钎焊板式蒸发器。本技术所述的供热机组可以单机组使用，也可两个或两上以上机组连接组成多机组使用。本技术提供了一种大功率无燃料供热机组，本机组具有以下特点1、高效、节能。供热系数高达4.3，正常为3.5-4.0，即输入1KW电能可产生4KW的热量。2、运行费用低。在本供热机组中，其地下水和电即相当于供热锅炉燃用的煤、油或气，而且地下占总热量的70-75％，也就是说，本供热机组在制热过程中，有70-75％的“燃料”是不用花钱的。所以，其运行费用仅为燃烧供热锅炉的3/4，燃油锅炉的3/10，电热锅炉的27％。1万m2建筑物一个采暖期即可省下标准煤250吨。3、无任何污染。由于该机组在制热过程中无任何燃烧化学反应，不排放任何废弃物，无需设烟囱，是真正的绿色环保设备，可彻底根除因燃煤而产生的烟尘和二氧化硫对大气的污染。4、占地面积小。该机组占地面积仅为锅炉房用地的1/10-1/15。5、一机多用。可利用该机组冬季供热，夏季供冷，同时兼供热水。6、一次性投次低。用该机组替代锅炉供暖的一次性投资为每平方米采暖面积56-59元/m2，低于城市集中供热的入网费。而在空调系统中做冷、热源时，其投资仅为传统空调冷、热源的70％。7、运行维护简便。该机组全部为自动化控制，操作人员仅为燃煤锅炉的1/4。综上所述，本技术的广泛应用必将具有积极的社会效益和显著的经济效益。本技术共有三张附图，其中附附图说明图1是大功率无燃料供热机组的结构示意图。附图2是附图1的侧视图。附图3是大功率无燃料供热机组的工作原理图。图中1、压缩机 2、冷凝器 3、蒸发器 4、干燥过滤器 5、热力膨胀阀 6、自动回液阀 7、微电脑控制系统 8、机体本技术的具体实施例如附图所示，其结构由大功率半封闭螺杆式制冷压缩机1、钎焊板式冷凝器2、钎焊板式蒸发器3、干燥过滤器4、热力膨胀阀5、自动回液阀6、微电脑控制系统7、及机体8装配成为一体的区域供热(空调)用“大功率无燃料供热(冷)机组。其中压缩机1通过管路分别同冷凝器2和蒸发器3相连接，在机体8体内装有蒸发器3、冷凝器2和微电脑控制系统7，在机体8体内下端装有干燥过滤器4并同热力膨胀阀5相连接，在压缩机1上端装有自动回液阀6。采用本技术其单机产热量可达到560,000W/h,可供12000-15000m2建筑物采暖和空调用。本技术的工作原理如下(见附图3)冬季，供热机组在微电脑控制系统的操纵下工作。深井泵将地下20m以下的12℃-14℃水提升至蒸发器3，在蒸发器内，水中的热焓被进入蒸发器3的低温液态工质汽化吸收，水温降至7℃，经蒸发器3出水管排至回水井。由于提水井不断取水而水位下降，回水井因不断灌水而水位上升，两井之间形成水位差，迫使回水井内的低温水向提水井处流动，水在渗流过程中吸收土壤热量又升到12℃-14℃。在蒸发器3内汽化后的低温工质气体，沿出口管进入压缩机1，经压缩后变为高温高压工质气体，并沿管道进入冷凝器2，在冷凝器2内，采暖(空调)系统的回水，吸收高温工质气体的汽化潜热向用户供热，而高温工质气体则冷凝为低温液体，经热力膨胀阀5节流后再进入蒸发器3，重复上述过程，不断地吸收地下水中的热量，最终可使暖气(空调)系统的水温升到55℃-60℃。夏季，机组作逆“卡诺循环”即可制冷。利用地下水(夏季温度为15℃-18℃)作为机组冷却水，比常规循环冷却水低10℃-20℃，可大大提高机组工作效率，从而达到节能的效果。权利要求1.一种大功率无燃料供热机组；其特征在于由压缩机(1)、冷凝器(2)、蒸发器(3)、干燥过滤器(4)和微电脑控制器系统(7)所组成；冷凝器(2)、蒸发器(3)、干燥过滤器(4)和微电脑控制系统(7)均安装在机体(8)的体内；压缩机(1)安装在机体(8)的外顶端；压缩机(1)的进、出端分别通过管路同机体(8)内的蒸发器(3)和冷凝器(2)相连接；冷凝器(2)工质的出口端通过管路同干燥过滤器(4)相连接，并在出口端装有热力膨胀阀(5)；在压缩机(1)的顶端装有自动回液阀(6)；蒸发器(3)水侧进口与地下水管相连。2.根据权利要求1所述的大功率无燃料供热机组；其特征在于压缩机(1)为螺杆式制冷压缩机、冷凝器(2)为钎焊板式冷凝器、蒸发器(3)为钎焊板式蒸发器。3.根据权利要求1所述的大功率无燃料供热机组，其特征在于供热机组可以单机组使用，也可两个或两上以上机组连接组成多机组使用。专利摘要本技术所述的大功率无燃料供热机组属于供热工程领域中的一种新式节能型供热、空调装置。其结构由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、热力膨胀阀、自动回液阀、机体及微电脑控制系统所组成。本技术属于可满足集中供热(冷)需要的、高效节能、无污染的大功率无燃料供热机组。具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率无燃料供热机组；其特征在于由压缩机（１）、冷凝器（２）、蒸发器（３）、干燥过滤器（４）和微电脑控制器系统（７）所组成；冷凝器（２）、蒸发器（３）、干燥过滤器（４）和微电脑控制系统（７）均安装在机体（８）的体内；压缩机（１）安装在机体（８）的外顶端；压缩机（１）的进、出端分别通过管路同机体（８）内的蒸发器（３）和冷凝器（２）相连接；冷凝器（２）工质的出口端通过管路同干燥过滤器（４）相连接，并在出口端装有热力膨胀阀（５）；在压缩机（１）的顶端装有自动回液阀（６）；蒸发器（３）水侧进口与地下水管相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于永辉，
申请(专利权)人：于永辉，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]