本实用新型专利技术公开一种脱硫罐吸附装置安装结构，包括罐体和吸附装置，吸附装置安装在罐体内，罐体的内壁上设有至少两组环形支撑，所有环形支撑从上到下依次水平固定在罐体的内壁，所有环形支撑的内径从上到下依次缩小，吸附装置为至少两个，吸附装置呈圆饼状，吸附装置与环形支撑一一对应，所有吸附装置从上到下依次设置在对应的环形支撑上，所有吸附装置的半径从上到下依次缩小，吸附装置位于对应的环形支撑的正上方，吸附装置的下表面落在对应的环形支撑的上表面。采用本实用新型专利技术的一种脱硫罐吸附装置安装结构，在材质上提高了反应罐的耐腐蚀性，确保气体在上升的过程中，会最大程度的经过吸附装置，避免了气体逸出，提高了吸附效果。
【技术实现步骤摘要】
脱硫罐吸附装置安装结构
本技术涉及吸附装置的安装，具体涉及一种脱硫罐吸附装置的安装结构。
技术介绍
活性炭吸附法脱硫是现在比较成熟的烟气脱硫法方法，可利用活性碳吸附尾气中的硫，再利用喷淋的方式，将活性碳吸附的硫洗出来，生成很稀释的稀酸，既控制了尾气的排放又可将稀酸返回硫磺制酸生产车间再利用。在现有的尾气脱硫装置中，其罐体由水泥浇筑成形，并利用耐酸砖内贴防腐，且利用环氧树脂加碳膜等工艺进行防渗漏处理，盖体和管道为金属结构。但稀酸对金属物质的管道及钙盐的水泥结构有很强的腐蚀性，会对管道造成腐蚀并形成渗漏，造成检维修工作量和难度日愈加大，以及罐盖连接处漏气等问题。同时，脱硫罐内尾气在上升的过程中，还存在尾气会从活性炭吸附层/填料层的边缘和罐壁之间逸出的情况，对尾气的吸附脱除造成一定影响。
技术实现思路
为解决以上尾气逸出的技术问题，本技术提供一种能对吸附装置安装结构，其具有结构简单，吸附率高的优点。技术方案如下：一种脱硫罐吸附装置安装结构，其关键在于：包括罐体和吸附装置，所述罐体为上端开口的圆筒，所述罐体竖向设置，所述吸附装置安装在所述罐体内；所述罐体的内壁上设有至少两组环形支撑，所有所述环形支撑从上到下依次水平固定在所述罐体的内壁，所有所述环形支撑的内径从上到下依次缩小，所述吸附装置为至少两个，所述吸附装置呈圆饼状，所述吸附装置与所述环形支撑一一对应，所有所述吸附装置从上到下依次设置在对应的所述环形支撑上，所有所述吸附装置的半径从上到下依次缩小，所述吸附装置位于对应的所述环形支撑的正上方，所述吸附装置的下表面落在对应的所述环形支撑的上表面。采取以上技术方案的显著效果是：通过将半径依次缩小的吸附装置设置在对应的内径不断缩小的所述环形支撑上，确保气体在上升的过程中，会最大程度的经过吸附装置，提高了吸附效果。所述吸附装置包括吸附底板和吸附模块，所述吸附底板呈圆盘状，所述吸附底板水平设置在对应的所述环形支撑上，所述吸附底板的下表面落在对应的所述环形支撑的上表面；所述吸附模块位于所述吸附底板的上表面，所述吸附底板外边缘还竖向设有围边，所述围边位于所述吸附底板上表面，所述吸附模块位于所述围边内，所述吸附底板上贯穿有若干过水孔，所有所述过水孔均匀分布在所述吸附底板上。所述吸附底板的上表面中心竖向设有吊臂，所述吊臂的上端设有吊环，所述吸附底板下表面还设有以所述吊臂下端为中心水平向外发散分布的若干加强杆，所有所述加强杆的外端分别位于对应的所述环形支撑的上表面，所述吊臂的下端穿过所述吸附底板并与所有所述加强杆的内端固定连接。采用以上技术方案，所述吊环可连接吊索，在取出和安置吸附底板的时候，便于操作，减轻劳动量。所述吸附装置为两个，其中一个为活性炭吸附装置，另一个为填料吸附装置，其中活性炭吸附装置位于所述填料吸附装置上方。所述罐体和所述吸附底板均为塑料材质。所述吊臂和所述加强杆均为金属杆，在所述吊臂和所述加强杆外分别包裹有塑料防腐层。所述罐体的罐壁底部贯穿设有进气孔和出水孔，所述罐体的外壁上设有进气管和出水管，所述进气孔与所述进气管接通，所述出水孔与所述出水管接通，所述罐体的罐壁上部还贯穿有出气孔，所述罐体的外壁上还设有出气管，所述出气孔与所述出气管接通，所述出气管位于所述出水管的正上方。所述进气管和所述出水管的水平高度低于所述吸附底板的水平高度，所述出气管的水平高度高于所述吸附装置的水平高度。所述进气管的水平高度高于所述出水管的水平高度。有益效果：在材质上提高了反应罐的耐腐蚀性，通过将半径依次缩小的吸附装置设置在对应的内径不断缩小的所述环形支撑上，确保气体在上升的过程中，会最大程度的经过吸附装置，避免了气体逸出，提高了吸附效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A-A剖视图；图4为图2的B-B剖视图；图5为图4的局部放大图X；图6为图4的局部放大图Y。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1到图6所示，一种脱硫罐吸附装置安装结构，包括罐体1、吸附装置2、环形支撑3、进气管5、出水管6、出气管7、吸附底板8、吸附模块9、吊臂10和加强杆11，其中：所述罐体1为上端开口的圆筒，所述罐体1竖向设置，所述吸附装置2安装在所述罐体1内，其特征在于：所述罐体1的内壁上设有至少两组环形支撑3，所有所述环形支撑3从上到下依次水平固定在所述罐体1的内壁，所有所述环形支撑3的内径从上到下依次缩小，所述吸附装置2为至少两个，所述吸附装置2呈圆饼状，所述吸附装置2与所述环形支撑3一一对应，所有所述吸附装置2从上到下依次设置在对应的所述环形支撑3上，所有所述吸附装置2的半径从上到下依次缩小，所述吸附装置2位于对应的所述环形支撑3的正上方，所述吸附装置2的下表面落在对应的所述环形支撑3的上表面。具体的：所述吸附装置2包括吸附底板8和吸附模块9，所述吸附底板8呈圆盘状，所述吸附底板8水平设置在对应的所述环形支撑3上，所述吸附底板8的下表面落在对应的所述环形支撑3的上表面；所述吸附模块9位于所述吸附底板8的上表面，所述吸附底板8外边缘还竖向设有围边，所述围边位于所述吸附底板8上表面，所述吸附模块9位于所述围边内，所述吸附底板8上贯穿有若干过水孔，所有所述过水孔均匀分布在所述吸附底板8上。所述吸附底板8的上表面中心竖向设有吊臂10，所述吊臂10的上端设有吊环，所述吸附底板8下表面还设有以所述吊臂10下端为中心水平向外发散分布的若干加强杆11，所有所述加强杆11的外端分别位于对应的所述环形支撑3的上表面，所述吊臂10的下端穿过所述吸附底板8并与所有所述加强杆11的内端固定连接。所述吸附装置2为两个，其中一个为活性炭吸附装置，另一个为填料吸附装置，其中活性炭吸附装置位于所述填料吸附装置上方。所述罐体1和所述吸附底板8均为塑料材质。所述吊臂10和所述加强杆11均为金属杆，在所述吊臂10和所述加强杆11外分别包裹有塑料防腐层，所述金属杆材质为铜。所述罐体1的罐壁底部贯穿设有进气孔和出水孔，所述罐体1的外壁上设有进气管5和出水管6，所述进气孔与所述进气管5接通，所述出水孔与所述出水管6接通，所述罐体1的罐壁上部还贯穿有出气孔，所述罐体1的外壁上还设有出气管7，所述出气孔与所述出气管7接通，所述出气管7位于所述出水管6的正上方。所述进气管5和所述出水管6的水平高度低于所述吸附底板8的水平高度，所述出气管7的水平高度高于所述吸附装置2的水平高度。所述进气管5的水平高度高于所述出水管6的水平高度。所述罐体1上还设有罐盖12，所述罐盖12呈圆盘状，所述罐盖12水平扣在所述罐体1的上端开口处；所述罐盖12为空心结构，所述罐盖12的上表面竖向设有至少一个注水管13，所述注水管13与所述罐盖12的内腔接通，所述罐盖12的下表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱硫罐吸附装置安装结构，包括罐体(1)和吸附装置(2)，所述罐体(1)为上端开口的圆筒，所述罐体(1)竖向设置，所述吸附装置(2)安装在所述罐体(1)内，其特征在于：/n所述罐体(1)的内壁上设有至少两组环形支撑(3)，所有所述环形支撑(3)从上到下依次水平固定在所述罐体(1)的内壁，所有所述环形支撑(3)的内径从上到下依次缩小，所述吸附装置(2)为至少两个，所述吸附装置(2)呈圆饼状，所述吸附装置(2)与所述环形支撑(3)一一对应，所有所述吸附装置(2)从上到下依次设置在对应的所述环形支撑(3)上，所有所述吸附装置(2)的半径从上到下依次缩小，所述吸附装置(2)位于对应的所述环形支撑(3)的正上方，所述吸附装置(2)的下表面落在对应的所述环形支撑(3)的上表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种脱硫罐吸附装置安装结构，包括罐体(1)和吸附装置(2)，所述罐体(1)为上端开口的圆筒，所述罐体(1)竖向设置，所述吸附装置(2)安装在所述罐体(1)内，其特征在于：
所述罐体(1)的内壁上设有至少两组环形支撑(3)，所有所述环形支撑(3)从上到下依次水平固定在所述罐体(1)的内壁，所有所述环形支撑(3)的内径从上到下依次缩小，所述吸附装置(2)为至少两个，所述吸附装置(2)呈圆饼状，所述吸附装置(2)与所述环形支撑(3)一一对应，所有所述吸附装置(2)从上到下依次设置在对应的所述环形支撑(3)上，所有所述吸附装置(2)的半径从上到下依次缩小，所述吸附装置(2)位于对应的所述环形支撑(3)的正上方，所述吸附装置(2)的下表面落在对应的所述环形支撑(3)的上表面。
2.根据权利要求1所述的脱硫罐吸附装置安装结构，其特征在于：所述吸附装置(2)包括吸附底板(8)和吸附模块(9)，所述吸附底板(8)呈圆盘状，所述吸附底板(8)水平设置在对应的所述环形支撑(3)上，所述吸附底板(8)的下表面落在对应的所述环形支撑(3)的上表面；
所述吸附模块(9)位于所述吸附底板(8)的上表面，所述吸附底板(8)外边缘还竖向设有围边，所述围边位于所述吸附底板(8)上表面，所述吸附模块(9)位于所述围边内，所述吸附底板(8)上贯穿有若干过水孔，所有所述过水孔均匀分布在所述吸附底板(8)上。
3.根据权利要求2所述的脱硫罐吸附装置安装结构，其特征在于：所述吸附底板(8)的上表面中心竖向设有吊臂(10)，所述吊臂(10)的上端设有吊环，所述吸附底板(8)下表面还设有以所述吊臂(10)下端为中心水平向外发散分布的若干加强杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰洲，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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