PC构件生产模台及其制造方法技术

本发明专利技术属于PC构件生产设备技术领域，具体涉及一种PC构件生产模台及其制造方法。该PC构件生产模台包括上层板、混凝土支撑和温度调节单元；上层板位于模台的上部，具有平整的上表面。混凝土支撑设置在上层板的下方，与上层板的下表面紧密接触。温度调节单元设置在混凝土支撑内，温度调节单元通过温度传递改变上层板的表面温度。大大增强PC构件养护的便捷性和温度精准性，降低了养护热量的损失。本发明专利技术采用混凝土支撑，节约了生产成本，降低了上层板的厚度。普通PC构件工厂可以利用自有设备进行快速自主生产模台，以此种方法快速增加模台数量，减少模台变形，制造方法简单，并且降低采购成本与PC生产成本。

PC component production mold and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
PC构件生产模台及其制造方法
本专利技术属于PC构件生产设备
，具体涉及一种PC构件生产模台及其制造方法。
技术介绍
现有PC构件生产固定模台，由上部钢制面板和底部钢制加强骨架焊接组成，上部钢制面板采用厚度10mm的Q345钢板，尺寸一般为4m×9m、4m×10m、4m×2m等规格，骨架采用工字钢或槽钢等型材组成井字形框架结构，骨架与面板采用焊接方式连接起来。现有技术客观缺点：现有PC构件生产固定模台整体为钢制，用钢量大，造价高，制造工艺复杂，对制作模台要求条件高，普通PC工厂无能力自制，只能通过购买成品获得。而大量采购增加了PC构件生产工厂的采购成本。因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PC构件生产模台及其制造方法，以至少解决目前PC构件生产固定模台用钢量大，制造难度大，增加PC构件生产工厂的采购成本的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PC构件生产模台，所述PC构件生产模台包括：上层板，所述上层板位于所述PC构件生产模台的上部，具有平整的上表面，所述上层板为钢质板、硬质木板或硬质塑料板；混凝土支撑，所述混凝土支撑设置在所述上层板的下方，与所述上层板的下表面紧密连接；温度调节单元，所述温度调节单元设置在所述混凝土支撑内，所述温度调节单元通过温度传递改变所述上层板的表面温度。在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述混凝土支撑包括中层板，所述中层板的上表面与所述上层板的下表面紧密连接，所述中层板为混凝土板，所述温度调节单元设置在所述中层板内。在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述混凝土支撑还包括底部格构梁，所述底部格构梁设置在所述中层板的下方，与所述中层板一体成型，所述底部格构梁为钢筋混凝土结构；优选地，所述底部格构梁的格构间铺设有保温材料；再优选地，所述底部格构梁的边角设置有凸出于其底面的支撑脚，所述支撑脚与所述底部格构梁一体成型；再优选地，所述PC构件生产模台的侧面设置有吊装部，所述吊装部的一端预埋在所述中层板或所述底部格构梁中。在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述上层板为钢质板，所述上层板的底部设置有锚固筋，所述锚固筋锚固在所述中层板中，且所述锚固筋的顶端与所述上层板的底部连接；优选地，所述中层板内设置有钢筋骨架，所述锚固筋与所述钢筋骨架连接。在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述温度调节单元包括热循环管路，所述热循环管路在所述中层板内蜿蜒设置，所述热循环管路的入口和出口均设置在所述中层板的侧壁；优选地，所述中层板中设置有多组所述热循环管路，多组所述热循环管路并列设置，铺满整个所述中层板。在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述热循环管路为传热管，所述锚固筋的材质为金属，所述热循环管路与所述锚固筋紧密连接。在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述热循环管路为传热管，所述热循环管路的上表面与所述中层板的上表面平齐，紧贴所述上层板的下底面；优选地，所述热循环管路为矩形金属管，所述矩形金属管的上表面水平放置；优选地，所述矩形金属管的截面宽度大于其高度。在如上所述的PC构件生产模台中，其作为优选方案，所述温度调节单元为电加热模组，所述电加热模组设置在所述中层板的上部，并与所述上层板的下表面紧贴；优选地，所述上层板为钢质板。一种PC构件生产模台的制造方法，包括如下步骤：步骤S1，铺设上层板；将上层板上表面向下铺设在平面上，所述上层板的底面向上；步骤S2，在所述上层板的底面焊接多个锚固筋，锚固筋的高度低于中层板的厚度；步骤S3，捆扎钢筋骨架，与锚固筋连接，将温度调节单元铺设在钢筋骨架间；步骤S4，搭建模板，浇筑混凝土，形成中层板和底部格构梁；步骤S5，拆除模板，铺设保温材料。在如上所述的PC构件生产模台的制造方法中，作为优选方案，所述步骤S1中上层板为整张钢板或多块钢板，当所述上层板为多块钢板时，将多块所述钢板边缘对齐平铺在平面上。与最接近的现有技术相比，本专利技术提供的技术方案具有如下有益效果：本专利技术提供的PC构件生产模台及其制造方法，通过将底部钢制加强骨架替换成混凝土筏板形式的结构来降低生产成本，同时因为混凝土制的中层板和底部格构梁的抗压强度较高，可以将上层板的厚度进一步降低。该模台主要采用混凝土材质，制造方法简单，普通PC工厂可以利用自有设备进行快速自主生产模台，以此种方法快速增加模台数量，减少模台变形，并且降低采购成本与PC构件的生产成本。本专利技术的PC构件生产模台通过在中层板内设置温度调节单元，方便调节上层板的温度，从而便于进行PC构件的养护，大大增强PC构件养护的便捷性和温度精准性，降低了养护热量的损失。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。其中：图1为本专利技术实施例PC构件生产模台的结构示意图；图2为本专利技术实施例上层板的结构示意图；图3为本专利技术实施例中层板及底部格构梁的结构示意图；图4位本专利技术实施例的热循环管路在中层板内排布示意图。图中：1、上层板；2、中层板；3、底部格构梁；4、支撑脚；5、热循环管路；6、吊装部；7、锚固筋。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。根据本专利技术的实施例，如图1至图4所示，提供一种PC构件生产模台，简称模台，该模台包括上层板1、混凝土支撑和温度调节单元；上层板1位于模台的上部，具有平整的上表面，上层板1为钢质板、硬质木板或硬质塑料板。混凝土支撑设置在上层板1的下方，与上层板1的下表面紧密连接，温度调节单元设置在混凝土支撑内，温度调节单元通过温度传递改变上层板1的表面温度。为了便于观察到锚固筋7，图2中为上层板1翻转180°后的示意图，在该图中的上层板1的下表面为图1中模台的上表面。优选地，混凝土支撑包括中层板2，中层板2的上表面与上层板1的下表面紧密连接，中层板2为混凝土板，温度调节单元设置在中层板2内。在使用时，首先在待制作PC构件的模台表面喷洒或者涂刷脱模剂，然后进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC构件生产模台，其特征在于，所述PC构件生产模台包括：/n上层板，所述上层板位于所述PC构件生产模台的上部，具有平整的上表面，所述上层板为钢质板、硬质木板或硬质塑料板；/n混凝土支撑，所述混凝土支撑设置在所述上层板的下方，与所述上层板的下表面紧密连接；/n温度调节单元，所述温度调节单元设置在所述混凝土支撑内，所述温度调节单元通过温度传递改变所述上层板的表面温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种PC构件生产模台，其特征在于，所述PC构件生产模台包括：
上层板，所述上层板位于所述PC构件生产模台的上部，具有平整的上表面，所述上层板为钢质板、硬质木板或硬质塑料板；
混凝土支撑，所述混凝土支撑设置在所述上层板的下方，与所述上层板的下表面紧密连接；
温度调节单元，所述温度调节单元设置在所述混凝土支撑内，所述温度调节单元通过温度传递改变所述上层板的表面温度。


2.根据权利要求1所述的PC构件生产模台，其特征在于，所述混凝土支撑包括中层板，所述中层板的上表面与所述上层板的下表面紧密连接，所述中层板为混凝土板，所述温度调节单元设置在所述中层板内。


3.根据权利要求2所述的PC构件生产模台，其特征在于，所述混凝土支撑还包括底部格构梁，所述底部格构梁设置在所述中层板的下方，与所述中层板一体成型，所述底部格构梁为钢筋混凝土结构；
优选地，所述底部格构梁的格构间铺设有保温材料；
再优选地，所述底部格构梁的边角设置有凸出于其底面的支撑脚，所述支撑脚与所述底部格构梁一体成型；
再优选地，所述PC构件生产模台的侧面设置有吊装部，所述吊装部的一端预埋在所述中层板或所述底部格构梁中。


4.根据权利要求2所述的PC构件生产模台，其特征在于，所述上层板为钢质板，所述上层板的底部设置有锚固筋，所述锚固筋锚固在所述中层板中，且所述锚固筋的顶端与所述上层板的底部连接；
优选地，所述中层板内设置有钢筋骨架，所述锚固筋与所述钢筋骨架连接。


5.根据权利要求4所述的PC构件生产模台，其特征在于，所述温度调节单元包括热循环管路，所述热循环管路在所述中层板内蜿...

【专利技术属性】
技术研发人员：石超，杨爱芹，靳鑫峰，花子尧，赵佩宗，胡潇尹，
申请(专利权)人：河南中安征信建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41