本发明专利技术公开了一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床,其结构包括控制器、Y轴组件、X轴组件、龙门架、防尘门板、钻头组件、床体、Z轴组件,床体正面铰链连接有防尘门板,床体两侧均设置有Z轴组件,与现有技术相比,本发明专利技术的有益效果在于:本发明专利技术通过弹簧状单螺旋结构的冷却管、蛇形盘绕呈圆形结构的出液管、S极朝内永磁铁、N极朝外永磁铁、S极朝外永磁铁等部件的结合设置,利用磁铁同性相斥,异性相吸原理及连通器原理,通过冷却液对钻头内部进行降温,且受热的冷却液得以排出降温进行循环利用,从而能够使得钻头保持在一定相对的温度下进行钻孔,能够避免温度过高而导致钻头受损,有助于延长钻头的使用寿命,也能够提高钻孔的加工精度。
A CNC automatic drilling machine for drilling Paulownia core joinery board
【技术实现步骤摘要】
一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床
本专利技术涉及数控机床
,具体地说是一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床。
技术介绍
数控自动钻床在工作时,高速转动的钻头会产生大量的热量,过高的温度会使钻头的损耗加速,降低其使用寿命,同时还会对加工精度造成一定的影响,故一般通过水对高温钻头进行喷淋水冷。但是用数控自动钻床对泡桐芯板的细木工板进行钻孔时,如采用水喷淋钻头,则会导致水落在泡桐细木工板,由于泡桐的质地很轻,吸收水分大、不易烘干,从而会致使泡桐细木工板起泡、开裂变形,故采用水喷淋高温钻头是不可行的,故需要一种能够对高温钻头的进行冷却降温的数控自动钻孔机来用于木板钻孔。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床。本专利技术采用如下技术方案来实现:一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床,其结构包括控制器、Y轴组件、X轴组件、龙门架、防尘门板、钻头组件、床体、Z轴组件,所述床体正面铰链连接有防尘门板,所述床体两侧均设置有Z轴组件,所述Z轴组件均连接于龙门架,所述龙门架一侧固定有控制器,所述龙门架上安装有Y轴组件,所述Y轴组件上垂直连接有X轴组件,所述X轴组件连接有钻头组件;所述钻头组件包括有连接头、降温装置、钻头,所述钻头通过降温装置与连接头连接,所述连接头通过电机连接于X轴组件;所述降温装置包括有冷却液置放盒、圆盘、出液管、冷却管、立管,所述冷却管呈弹簧状单螺旋结构设置,所述冷却管的底部立管的底部固定连接,所述立管贯穿于冷却管且冷却管内壁与立管的外壁之间具有一定的间隙,所述冷却管的顶部连接有圆盘,所述圆盘的两侧均设有冷却液置放盒,所述冷却液置放盒与出液管连通,所述出液管连通于立管的顶部,所述冷却管贯穿于钻头。作为优化,所述圆盘包括有微型电机、主动齿轮、从动齿轮、盘体、活塞组件、进液管,所述盘体内活动连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述主动齿轮与微型电机的输出轴连接,所述盘体的八等分位上均固定有活塞组件,所述活塞组件均垂直连接有进液管,所述进液管与冷却液置放盒相连通,所述活塞组件连通于冷却管。作为优化,所述从动齿轮包括有导向环、N极朝外永磁铁、绝缘环、S极朝外永磁铁、内齿轮环,所述绝缘环内嵌有交错布设的N极朝外永磁铁、S极朝外永磁铁,所述绝缘环外壁固定有与之为同心圆结构的导向环,一侧固定有内齿轮环,所述内齿轮环与主动齿轮相啮合,所述导向环与盘体的内壁导向槽间隙配合。作为优化,所述活塞组件包括有出水孔、固定筒、活塞头、连杆、S极朝内永磁铁,所述连杆一端内嵌有S极朝内永磁铁,另一端与活塞头相连,所述活塞头贯穿于固定筒,所述固定筒的末端一侧开设有出水孔,所述出水孔处设有与固定筒垂直连接的进液管。作为优化,所述进液管包括有弹簧、密封头、管体、进水孔,所述管体一侧开设有进水孔,所述管体内置有密封头,所述密封头与弹簧的一端相连,所述弹簧的另一端与固定筒相接,所述密封头还与出水孔相配合,所述进水孔连通于冷却液置放盒。作为优化,所述出液管呈蛇形盘绕呈圆形结构设置,所述出液管外均布有散热片。作为优化,所述出液管及冷却管内置有冷却液。有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床,具备以下有益效果:(1)本专利技术通过S极朝内永磁铁、N极朝外永磁铁、S极朝外永磁铁的结合设置,当在于S极朝内永磁铁与N极朝外永磁铁相对时,基于磁铁的同性相斥原理,活塞头得以内缩进行增大压强,使得受热的冷却液得以排出,新的冷却液得以进入,当S极朝内永磁铁与S极朝外永磁铁相对时,基于磁铁异性相吸原理,使得活塞组件得以复位,同时使活塞组件能够间歇伸缩,从而使得受热的冷却液得以及时排出更换,助于钻头的散热;(2)本专利技术通过冷却管与出液管的结合设置,基于联通器原理,新的冷却液能够间接对钻头进行降温,而受热的冷却液得以排出降温;(3)本专利技术通过弹簧状单螺旋结构的冷却管的设置,能够增加钻头的降温冷却面积,便于钻头的快速降温,避免过高的温度会使钻头的损耗;(4)本专利技术通过蛇形盘绕呈圆形结构的出液管与散热片的结合设置,能够容纳较多的冷却液,能够与受热的冷却液混合,便于挤出的受热冷却液进行快速降温,使得冷却液得以循环利用。综上所述,本专利技术通过弹簧状单螺旋结构的冷却管、蛇形盘绕呈圆形结构的出液管、S极朝内永磁铁、N极朝外永磁铁、S极朝外永磁铁等部件的结合设置,利用磁铁同性相斥,异性相吸原理及连通器原理,通过冷却液对钻头内部进行降温,且受热的冷却液得以排出降温进行循环利用,从而能够使得钻头保持在一定相对的温度下进行钻孔,能够避免温度过高而导致钻头受损,有助于延长钻头的使用寿命,也能够提高钻孔的加工精度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床的结构示意图。图2为本专利技术的钻头组件的结构示意图。图3为本专利技术的降温装置的结构示意图。图4为本专利技术的圆盘的内部结构示意图。图5为本专利技术的从动齿轮的局部结构示意图。图6为本专利技术的活塞组件与进液管配合的第一种工作状态的结构示意图。图7为本专利技术的活塞组件与进液管配合的第二种工作状态的结构示意图。图8为本专利技术的出液管的局部结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:控制器-1、Y轴组件-2、X轴组件-3、龙门架-4、防尘门板-5、钻头组件-6、床体-7、Z轴组件-8、连接头-61、降温装置-62、钻头-63、冷却液置放盒-621、圆盘-622、出液管-623、冷却管-624、立管-625、微型电机-A01、主动齿轮-A02、从动齿轮-A03、盘体-A04、活塞组件-A05、进液管-A06、导向环-A031、N极朝外永磁铁-A032、绝缘环-A033、S极朝外永磁铁-A034、内齿轮环-A035、出水孔-A051、固定筒-A052、活塞头-A053、连杆-A054、S极朝内永磁铁-A055、弹簧-A061、密封头-A062、管体-A063、进水孔-A064。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-8,本专利技术提供一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床技术方案:其结构包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床,其结构包括控制器(1)、Y轴组件(2)、X轴组件(3)、龙门架(4)、防尘门板(5)、钻头组件(6)、床体(7)、Z轴组件(8),所述床体(7)铰接有防尘门板(5),所述床体(7)两侧均设有与龙门架(4)相连的Z轴组件(8),所述龙门架(4)还固有控制器(1)及与X轴组件(3)连接的Y轴组件(2),所述X轴组件(3)设有钻头组件(6),其特征在于:/n所述钻头组件(6)包括有连接头(61)、降温装置(62)、钻头(63),所述钻头(63)通过降温装置(62)与连接头(61)连接,所述连接头(61)通过电机连接于X轴组件(3);/n所述降温装置(62)包括有冷却液置放盒(621)、圆盘(622)、出液管(623)、冷却管(624)、立管(625),所述冷却管(624)呈弹簧状单螺旋结构设置,所述立管(625)贯穿于冷却管(624),所述冷却管(624)顶连带有冷却液置放盒(621)的圆盘(622),所述冷却液置放盒(621)与出液管(623)连通,所述出液管(623)连通于立管(625),所述冷却管(624)内置于钻头(63)。/n
【技术特征摘要】
1.一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床,其结构包括控制器(1)、Y轴组件(2)、X轴组件(3)、龙门架(4)、防尘门板(5)、钻头组件(6)、床体(7)、Z轴组件(8),所述床体(7)铰接有防尘门板(5),所述床体(7)两侧均设有与龙门架(4)相连的Z轴组件(8),所述龙门架(4)还固有控制器(1)及与X轴组件(3)连接的Y轴组件(2),所述X轴组件(3)设有钻头组件(6),其特征在于:
所述钻头组件(6)包括有连接头(61)、降温装置(62)、钻头(63),所述钻头(63)通过降温装置(62)与连接头(61)连接,所述连接头(61)通过电机连接于X轴组件(3);
所述降温装置(62)包括有冷却液置放盒(621)、圆盘(622)、出液管(623)、冷却管(624)、立管(625),所述冷却管(624)呈弹簧状单螺旋结构设置,所述立管(625)贯穿于冷却管(624),所述冷却管(624)顶连带有冷却液置放盒(621)的圆盘(622),所述冷却液置放盒(621)与出液管(623)连通,所述出液管(623)连通于立管(625),所述冷却管(624)内置于钻头(63)。
2.根据权利要求1所述的一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床,其特征在于:所述圆盘(622)包括有微型电机(A01)、主动齿轮(A02)、从动齿轮(A03)、盘体(A04)、活塞组件(A05)、进液管(A06),所述盘体(A04)内活连有与主动齿轮(A02)配合的从动齿轮(A03),所述主动齿轮(A02)与微型电机(A01)的连接,所述盘体(A04)设有带进液管(A06)的活塞组件(A05),所述进液管(A06)与冷却液置放盒(621)连通,所述活塞组件(A05)连通于冷却管(624)。
3.根据权利要求2所述的一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李正本,
申请(专利权)人:李正本,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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