多用热风炉制造技术

多用热风炉，除能供应暖风外，还能同时烧出热水、开水一炉多用，另外本多用热风炉具有换热器结构和分布合理，散热效果好、空气流道烟气流道流程线路长，弯路少，采热效率高等特点。广泛适用于不同的采暖场所，特别是适用于煤矿矿井的进风口往井下供应暖风之用。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术，涉及一种能够同时加热空气和冷水的多用热风炉。本热风炉在冬季适用于装设在各种需要采暖场所的进口供应暖风，特别是适用于煤矿矿井的进风口，往井下输送新鲜暖风之用，并能同时烧出热水供多种使用，烧出开水供饮用，达到一炉多用的目的，此外与现有的热风炉相比较具有结构合理，空气、烟气流程合理，采热效率高等优点。据申请人所知，目前这种结构形式的多用热风炉尚属无有。本技术的目的，就是要提供一种如上所述的多用热风炉，解决一炉多用的问题。多用热风炉由炉膛(1)、前部换热器(10)，中部换热器(12)，后部换热器(13)、烟气流道出口(16)、空气流道进口(15)、空气流道出口(14)、热水箱(7)、开水锅(5)、调节门(6)伸缩装置(19)，前拱(23)后拱(21)，链条(20)、出渣槽(22)所组成，其特征在于用耐火砖砌成的炉膛(1)与前部换热器(10)砌接在一起，并留有伸缩缝(8)、以解决热膨胀的问题，前部换热器(10)、中部换热器(12)、后部换热器(13)、空气流道出口(14)、空气流道进口(15)，烟气流道出口(16)、焊成一个整体。所述的多用热风炉炉膛(1)其特征是炉墙(4)用耐火砖砌成，还设有炉条(2)、炉门(3)。所述的前部换热器，采用了改进的板式换热器，其特征在于它以数个长方框形盒体制成，因其设置在炉膛的高温区，为加快换热器散热速度在其腹部又焊接散热片数道，并且在烟气的直接冲击面上抹有耐火泥(9)以防止将换热器烧坏，前部换热器的一端设有伸缩装置(19)以消除热应力造成的危害。所述的中部换热器(12)、后部换热器(13)，采用管式换热器，同样在管的一端也设有伸缩头(11)，所谓的伸缩头即环形头，作用与伸缩装置相同。所述的开水锅(5)，烧出的开水可供饮用，它设置在炉墙(4)上，靠炉膛内引出的烟气管道通过开水锅中心加热，并安装有控制阀门。所述的热水箱(8)可将冷水烧热供多种使用，设置在多用热风炉的顶部，它可根据需要决定炉顶的开口面积。所述调节门(6)是用锅炉钢板制成，安装在炉墙(4)上部，可防止烟气温度超高，至使换热器过热，可调节开度，进入少量冷空气，降低烟气温度。另外主送风机突然停机，并且难以立即恢复运行，可全开调节门，使炉膛余热由此门排入大气，不至继续烧烤换热器。所述多用热风炉除附图说明图1、图2、图3、图4所示的人工进料人工除渣式外，还可设计图5所示的链条进料链条除渣式，后者结构在于设有前拱(23)、后拱(21)、链条(20)出渣槽(22)。结合附图进一步描述图1是多用热风炉主视图；图2是图1沿A-A线的剖视图；图3是图1沿B-B线的剖视图；图4是图1沿C-C线的剖视图；图5是多用热风炉采用链条式进料和除渣的示意图；结合图1、图2、图3，前部换热器的左端设有伸缩装置，它的结构为常规的填料箱，它的结合方法是将填料箱(19)内装满石棉材料(17)压紧焊牢，以能隔绝烟气与空气混合为准。多用热风炉的烟气流道其流程如图1中的单线箭头所示方向炉膛(1)→前部换热器(10)上部→前部换热器(10)底部→中部换热器(12)底部→中部换热器(12)上部→后部换热器(13)上部→后部换热器(13)下部→烟气流道出口(16)、除尘器、引风机烟囱→大气。烟气作三个回程流动，有较长的流程，能使烟气温度降低到理想值，有重要的经济价值。多用热风炉的空气流道其流程如图1中的双线箭头所示的方向主送风机→空气流道入口(15)→后部换热器(13)下半部→中部换热器(12)下半部→前部换热器(10)下部→前部换热器(10)上部→中部换热器(12)上半部→后部换热器(13)上半部→空气流道出口(14)→采暖区。多用热风炉与现有的热风炉相比较，其空气流通线路长，并且属于串联式流通线路，均匀的通过了换热器的所有散热面，避免了散热器局部过热的现象，并且整个空气流程中，只拐一次180°的转弯，减少了炉内阻力，降低了主送风机的电耗，同样有相当的经济价值。本热风炉还设计了如图5所示的链条进料，链条除渣式，这种热风炉的底部需设有前拱(23)、后拱(21)、链条(20)，出渣槽(22)。根据需要还可设计往复炉排式。权利要求1.多用热风炉由炉膛、前部换热器、中部换热器、后部换热器、开水锅、热水箱、调节门、空气流道进口、空气流道出口、烟气流道出口、伸缩装置、前拱、后拱、链条、出渣槽，其特征在于用耐火砖砌成的炉膛(1)与前部换热器(10)砌接在一起，前部换热器(10)、中部换热器(12)、后部换热器(13)、空气流道出口(14)、空气流道进口(15)、烟气流道进口(16)，焊接成一个整体。2.根据权利要求1规定的多用热风炉，其特征在于所述炉膛(1)包括有炉条(2)、炉门(3)、炉墙(4)用耐火砖砌成一体。3.根据权利要求1规定的多用热风炉，其特征在于所述前部换热器(10)，是改进了的板式换热器，它以数个长方形盒体组合而成，腹部焊接散热片(18)数道，端部设伸缩装置(19)。4.根据权利要求1规定的多用热风炉，其特征在于中部换热器(12)，后部换热器(13)采用管式换热器，这两部换热器的一端设伸缩头(11)，伸缩头即环形头。5.根据权利要求1规定的多用热风炉，其特征在于所述开水锅(5)，设置在炉墙(4)上，从炉膛(1)内引出的烟气管道通过开水锅的中心环行。6.根据权利要求1规定的多用热风炉，其特征在于所述热水箱(7)，设置在多用热风炉的顶部，是用锅炉钢板焊成的箱体，属于常压水箱。7.根据权利要求1规定的多用热风炉，其特征在于所述调节门(6)，安装在炉墙(4)上部。8.根据权利要求1规定的多用热风炉，其特征在于所述烟气流道流程，如图中的单线箭头所示，炉膛→前部换热器(10)上部→前部换热器(10)底部→中部换热器(12)底部→中部换热器(12)上部→后部换热器(13)上部→后部换热器(13)底部→烟气流道出口(16)→除尘器、引风机、烟囱→大气。所述空气流道流程如图中双线箭头所示主送风机→空气流道入口(15)→后部换热器(13)下半部→中部换热器(12)下半部→前后换热器(10)下部→前部换热器(10)上部→中部换热器(12)上半部→后部换热器(13)上半部→空气流道出口(14)→采暖区。9.根据权利要求1规定的多用热风炉，其特征是所述伸缩装置(19)其结构为常规的填料箱，用石棉材料(17)装满、压紧焊牢。10.根据权利要求1规定的多用热风炉，其特征在于除人工进料、人工出渣式外还可以有链条进料链条除渣式，后者在炉的底部设有前拱(23)后拱(21)链条(20)出渣槽(22)，根据需要还可设计往复炉排式。专利摘要多用热风炉,除能供应暖风外,还能同时烧出热水、开水一炉多用,另外本多用热风炉具有换热器结构和分布合理,散热效果好、空气流道烟气流道流程线路长,弯路少,采热效率高等特点。广泛适用于不同的采暖场所,特别是适用于煤矿矿井的进风口往井下供应暖风之用。文档编号F24F6/00GK2347093SQ9721537公开日1999年11月3日 申请日期1997年4月29日 优先权日1997年4月29日专利技术者马维珍 申请人:马维珍, 张广孝本文档来自技高网...

【技术保护点】
多用热风炉由炉膛、前部换热器、中部换热器、后部换热器、开水锅、热水箱、调节门、空气流道进口、空气流道出口、烟气流道出口、伸缩装置、前拱、后拱、链条、出渣槽，其特征在于用耐火砖砌成的炉膛（１）与前部换热器（１０）砌接在一起，前部换热器（１０）、中部换热器（１２）、后部换热器（１３）、空气流道出口（１４）、空气流道进口（１５）、烟气流道进口（１６），焊接成一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马维珍，
申请(专利权)人：马维珍，张广孝，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]