一种用于蒸馏釜的冷凝水罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于蒸馏釜的冷凝水罐，包括：集水罐本体，所述集水罐本体内下端设有水汽进入管，所述水汽进入管下端与集水罐本体无缝焊接，集水罐本体与水汽进入管之间设有存水腔体，存水腔体一侧设有冷凝水排除管，集水罐本体上端设有空气排出管，所述空气排出管无缝焊接在集水罐本体上，集水罐本体内设有若干冷凝集水板，冷凝集水板在集水罐本体内倾斜设置，冷凝集水板下端通过旋转销安装在集水板固定耳上，所述冷凝集水板上侧中部设有角度调节杆，所述角度调节杆一端安装在冷凝集水板上、另一端安装在集水罐本体的内壁上。本实用新型专利技术结构合理，可以将冷凝水及时排出，防止冷凝水回流，而且，可以大幅度提高冷凝效果，加快冷凝水集结。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸馏釜的冷凝水罐
本技术涉及饲料加工设备
，具体为一种用于蒸馏釜的冷凝水罐。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。“十二五”期间，我国饲料工业发展面临着新的机遇。随着人民生活水平提高，城镇化进程加快，动物性产品需求仍呈刚性增长，饲料工业还有较大市场潜力；随着养殖业生产方式加快转变，尤其是标准化规模养殖加速发展，饲料工业对养殖业的支撑地位将更加突出，产业拓展的空间也更为广阔。与此同时，未来五年饲料工业面临的挑战更加严峻，新的矛盾和问题更加突出，保持全面均衡持续发展的难度越来越大，对饲料工业发展提出了更高的要求。但是，目前的蒸馏釜的冷凝，大多采用简单的冷凝管进行冷凝回收，这样容易导致冷凝水回流，而且，冷凝效率较低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种用于蒸馏釜的冷凝水罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于蒸馏釜的冷凝水罐，包括：集水罐本体，所述集水罐本体内下端设有水汽进入管，所述水汽进入管下端与集水罐本体无缝焊接，集水罐本体与水汽进入管之间设有存水腔体，存水腔体一侧设有冷凝水排除管，所述集水罐本体上端设有空气排出管，所述空气排出管无缝焊接在集水罐本体上，所述集水罐本体内设有若干冷凝集水板，冷凝集水板在集水罐本体内倾斜设置，所述冷凝集水板下端通过旋转销安装在集水板固定耳上，所述冷凝集水板上侧中部设有角度调节杆，所述角度调节杆一端安装在冷凝集水板上、另一端安装在集水罐本体的内壁上。所述集水板固定耳焊接固定在集水罐本体的内壁上，所述角度调节杆一端通过集水板调节耳安装在冷凝集水板上、另一端通过调节杆固定耳安装在集水罐本体的内壁上，角度调节杆通过旋转销安装在集水板调节耳、调节杆固定耳上。所述冷凝水排除管、空气排出管上设有连接法兰，所述连接法兰焊接固定在冷凝水排除管、空气排出管上。所述冷凝集水板上设有若干通孔，通孔在冷凝集水板上呈矩阵式均匀分布。所述角度调节杆包括调节杆，调节杆内有中心空腔，调节杆两端分别设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔连有第一螺杆，第二螺纹孔连有第二螺杆。所述第一螺杆上一端设有右旋外螺纹，第二螺杆上一端设有左旋外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，可以将冷凝水及时排出，防止冷凝水回流，而且，可以大幅度提高冷凝效果，加快冷凝水集结。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的角度调节杆结构示意图。图3为本技术的冷凝集水板结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。实施例1如图1、图3所示，一种用于蒸馏釜的冷凝水罐，包括：集水罐本体1，所述集水罐本体1内下端设有水汽进入管2，所述水汽进入管2下端与集水罐本体1无缝焊接，集水罐本体1与水汽进入管2之间设有存水腔体，存水腔体一侧设有冷凝水排除管6，所述集水罐本体1上端设有空气排出管5，所述空气排出管5无缝焊接在集水罐本体1上，所述集水罐本体1内设有若干冷凝集水板3，冷凝集水板3在集水罐本体1内倾斜设置，所述冷凝集水板3下端通过旋转销10安装在集水板固定耳11上，所述冷凝集水板3上侧中部设有角度调节杆4，所述角度调节杆4一端安装在冷凝集水板3上、另一端安装在集水罐本体1的内壁上。所述集水板固定耳11焊接固定在集水罐本体1的内壁上，所述角度调节杆4一端通过集水板调节耳9安装在冷凝集水板3上、另一端通过调节杆固定耳8安装在集水罐本体1的内壁上，角度调节杆4通过旋转销10安装在集水板调节耳9、调节杆固定耳8上。所述冷凝水排除管6、空气排出管5上设有连接法兰7，所述连接法兰7焊接固定在冷凝水排除管6、空气排出管5上。所述冷凝集水板3上设有若干通孔，通孔在冷凝集水板3上呈矩阵式均匀分布。实施例2如图1、图2所示，一种用于蒸馏釜的冷凝水罐，包括：集水罐本体1，所述集水罐本体1内下端设有水汽进入管2，所述水汽进入管2下端与集水罐本体1无缝焊接，集水罐本体1与水汽进入管2之间设有存水腔体，存水腔体一侧设有冷凝水排除管6，所述集水罐本体1上端设有空气排出管5，所述空气排出管5无缝焊接在集水罐本体1上，所述集水罐本体1内设有若干冷凝集水板3，冷凝集水板3在集水罐本体1内倾斜设置，所述冷凝集水板3下端通过旋转销10安装在集水板固定耳11上，所述冷凝集水板3上侧中部设有角度调节杆4，所述角度调节杆4一端安装在冷凝集水板3上、另一端安装在集水罐本体1的内壁上。所述角度调节杆4包括调节杆41，调节杆41内有中心空腔44，调节杆41两端分别设有第一螺纹孔45和第二螺纹孔46，第一螺纹孔45连有第一螺杆42，第二螺纹孔46连有第二螺杆43。所述第一螺杆42上一端设有右旋外螺纹47，第二螺杆43上一端设有左旋外螺纹48。本技术本技术在集水罐本体1内下端设有水汽进入管2，所述水汽进入管2下端与集水罐本体1无缝焊接，集水罐本体1与水汽进入管2之间设有存水腔体，存水腔体一侧设有冷凝水排除管6，结构合理，可以将冷凝水及时排出，防止冷凝水回流，而且，集水罐本体1内设有若干冷凝集水板3，冷凝集水板3在集水罐本体1内倾斜设置，所述冷凝集水板3下端通过旋转销10安装在集水板固定耳11上，所述冷凝集水板3上侧中部设有角度调节杆4，所述角度调节杆4一端安装在冷凝集水板3上、另一端安装在集水罐本体1的内壁上，可以大幅度提高冷凝效果，加快冷凝水集结。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蒸馏釜的冷凝水罐，包括：集水罐本体(1)，其特征在于：所述集水罐本体(1)内下端设有水汽进入管(2)，所述水汽进入管(2)下端与集水罐本体(1)无缝焊接，集水罐本体(1)与水汽进入管(2)之间设有存水腔体，存水腔体一侧设有冷凝水排除管(6)，所述集水罐本体(1)上端设有空气排出管(5)，所述空气排出管(5)无缝焊接在集水罐本体(1)上，所述集水罐本体(1)内设有若干冷凝集水板(3)，冷凝集水板(3)在集水罐本体(1)内倾斜设置，所述冷凝集水板(3)下端通过旋转销(10)安装在集水板固定耳(11)上，所述冷凝集水板(3)上侧中部设有角度调节杆(4)，所述角度调节杆(4)一端安装在冷凝集水板(3)上、另一端安装在集水罐本体(1)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸馏釜的冷凝水罐，包括：集水罐本体(1)，其特征在于：所述集水罐本体(1)内下端设有水汽进入管(2)，所述水汽进入管(2)下端与集水罐本体(1)无缝焊接，集水罐本体(1)与水汽进入管(2)之间设有存水腔体，存水腔体一侧设有冷凝水排除管(6)，所述集水罐本体(1)上端设有空气排出管(5)，所述空气排出管(5)无缝焊接在集水罐本体(1)上，所述集水罐本体(1)内设有若干冷凝集水板(3)，冷凝集水板(3)在集水罐本体(1)内倾斜设置，所述冷凝集水板(3)下端通过旋转销(10)安装在集水板固定耳(11)上，所述冷凝集水板(3)上侧中部设有角度调节杆(4)，所述角度调节杆(4)一端安装在冷凝集水板(3)上、另一端安装在集水罐本体(1)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏釜的冷凝水罐，其特征在于：所述集水板固定耳(11)焊接固定在集水罐本体(1)的内壁上，所述角度调节杆(4)一端通过集水板调节耳(9)安装在冷凝集水板(3)上、另一端通过调节杆固定耳(8)安装在集水罐本体(1)的内壁上，角度调节杆(4)通过旋转销(10)安装在集水板调节耳(9)、调节杆固定耳(8)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李子豪，
申请(专利权)人：石家庄瑞邦饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13