【技术实现步骤摘要】
铝合金锁面板的制备方法
本专利技术涉及锁领域,尤其涉及一种锁面板的制备方法。
技术介绍
目前市面上的锁面板大多采用锌合金制造,是采用锌合金压铸、电镀、或者表面喷油等,用此工艺制造的锁面板,存在表面镀层易脱落,颜色单一,使用一年左右后,便显得特难看、不防静电、成本较高等等缺点和不足。用铝合金做面板,以前也有人开发过,但都失败了,一种用铝压铸、产品没有强度,表面不能阳极,只能电镀或喷油效果没有锌合金的好,一段时间便没有市场,二种有人也把锁手柄用锻造方式来做过,但做不出表面更好的效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺点,提供一种新型的对铝合金锁面板的制备方法。本专利技术所述的铝合金锁面板的制备方法,其特征是,包括以下步骤:(1)将铝合金面板材料和铝合金铆钉在500-520℃下锻造,将两者以一次成型的方式连为一体;(2)将锻造后的铝合金锁面板热处理到HB37,热处理之后的产品先除去边料,然后根据设置手柄、旋扭的位置冲压,钻孔、攻丝;(3)手工抛光锁面板的侧面的切断面,然后振动水磨抛光锁面板的表面2~4个小时;(4)干抛:用20~40目的核桃与抛光剂,粗抛5~7个小时,再用80~100目的核桃精抛3~5个小时。为了达到更好的表面效果,本专利技术还可包括如下步骤:精抛之后再阳极处理。所述的铝合金面板材料优选Al6061或Al6063。锁面板材料选用Al6061时,可在步骤(2)进行热处理,对Al60 ...
【技术保护点】
1. 铝合金锁面板的制备方法,其特征是,包括以下步骤 :/n(1) 将铝合金面板材料和铝合金铆钉在 500-520℃下锻造,将两者连为一体 ;/n(2) 将锻造后的铝合金锁面板热处理到 HB37,热处理之后的产品先除去边料,然后根据设置手柄、旋扭的位置冲压,钻孔、攻丝 ;/n(3) 手工抛光锁面板的侧面的切断面,然后振动水磨抛光锁面板的表面 2 ~ 4 个小时 ;/n(4) 干抛 :用 20 ~ 40 目的核桃与抛光剂,粗抛 5 ~ 7 个小时,再用 80 ~ 100目的核桃 精抛 3 ~ 5 个小时。/n
【技术特征摘要】
1.铝合金锁面板的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)将铝合金面板材料和铝合金铆钉在500-520℃下锻造,将两者连为一体;
(2)将锻造后的铝合金锁面板热处理到HB37,热处理之后的产品先除去边料,然后根据设置手柄、旋扭的位置冲压,钻孔、攻丝;
(3)手工抛光锁面板的侧面的切断面,然后振动水磨抛光锁面板的表面2~4个小时;
(4)干抛:用20~40目的核桃与抛光剂,粗抛5~7个小时,再用80~100目的核桃精抛3~5个小时。
2.根据权利要求1所述的铝合金锁面板的制备方法,其特征是,还包括如下步骤:精抛之后再阳极处理。
3.根据权利要求1或者2所述的铝合金...
【专利技术属性】
技术研发人员:田圣乔,
申请(专利权)人:荆门荆华铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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