一种铝合金梯形钢结构焊接制作工装夹具制造技术

本发明专利技术提供了一种铝合金梯形钢结构焊接制作工装夹具，包括底板机构、执行机构和紧固机构，所述的底板机构上对称安装有执行机构，所述的紧固机构安装在底板机构上，且紧固机构位于两个所述执行机构的中间；本发明专利技术可以解决现拼接通常采用焊接或法兰螺钉的连接结构，在焊接时需要将两个焊接件调整至合适的角度后在进行固定，然后进行焊接，而在钢结构进行焊接的时候很容易因为两个钢结构之间的对接不稳定，导致焊接的效果不好，焊接的位置出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金梯形钢结构焊接制作工装夹具
本专利技术涉及钢结构焊接工装夹具
,具体的说是一种铝合金梯形钢结构焊接制作工装夹具。
技术介绍
由于社会的不断发展进步，钢铁业也迅猛发展，各种建筑和其他领域都应用到了大量的钢结构。目前大多数焊接采取人工拼接成形的方法焊接，拼接通常采用焊接或法兰螺钉的连接结构，在焊接时需要将两个焊接件调整至合适的角度后在进行固定，然后进行焊接，而在钢结构进行焊接的时候很容易因为两个钢结构之间的对接不稳定，导致焊接的效果不好，焊接的位置出现偏差；因此焊接工作人员应该广泛采用焊接工装夹具进行焊接工作，通过其有效的紧锁装置对焊件的变形及应力加以控制，方便进行焊接角度的调节，以此来满足焊接的后续工作。采用焊接工装夹具优化了传统的焊接技术，对于机械制造业的现代化变革奠定了雄厚的技术支持。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种铝合金梯形钢结构焊接制作工装夹具，包括底板机构、执行机构和紧固机构，所述的底板机构上对称安装有执行机构，所述的紧固机构安装在底板机构上，且紧固机构位于两个所述执行机构的中间，其中：所述的底板机构包括底部支架、滑轮框、滚动轮、固定刹车片、弓形架、固定杆套、上托板、左螺旋丝杠杆、右螺旋丝杠杆、摇臂手轮和滑动轴套；所述的底部支架下端通过轴承均匀设置有滑轮框，位于滑轮框的内部通过轴承安装有滚动轮，所述的固定刹车片安装在滚动轮上方，所述的弓形架安装在底部支架的上方，所述的固定杆套安装在弓形架的底壁上，且固定杆套和底部支架相互连接，所述的左螺旋丝杠杆通过轴承安装在固定杆套的内部，所述的右螺旋丝杠杆通过轴承安装在固定杆套的内部，所述的滑动轴套分别通过活动方式安装在左螺旋丝杠杆和右螺旋丝杠杆的外圈上，位于滑动轴套上设置有上托板，所述的摇臂手轮通过活动方式连接安装在右螺旋丝杠杆上；通过人工转动摇臂手轮，将左螺旋丝杠杆和右螺旋丝杠杆旋转，可同步调节滑动轴套上方的上托板，使得焊接钢结构的宽度可以多变可调，大大的提高了焊接作业的效率。所述的执行机构包括夹持单元、互联杆和手推杆；所述的夹持单元对称的安装在底板机构上，位于两个所述的夹持单元中间设置有互联杆，且夹持单元通过互联杆相互连接，位于互联杆的外圈套设有手推杆；所述的夹持单元包括滑移紧松座、摇动轮、固定支架、限位贴板和松涨弹夹头；所述的滑移紧松座通过滑动配合方式安装在底板机构上，所述的限位贴板安装在滑移紧松座上，位于限位贴板上通过活动连接方式安装有松涨弹夹头，所述的固定支架安装在限位贴板的外壁上，且固定支架与滑移紧松座相互连接，所述的摇动轮通过轴承安装在固定支架上，且摇动轮通过活动连接方式与松涨弹夹头相连接；通过人工手推互联杆，使得两端的滑移紧松座同步滑动调节，保持了调节的一致性，并把限位贴板贴紧在合金钢管上，并通过底部螺栓锁紧，然后转动摇动轮使得松涨弹夹头与合金钢管内壁接触，从而固定合金钢管。所述的紧固机构包括滑动盛托单元、直立柱、转动拨板、回转架、夹持卡板和高度调节螺栓；所述的滑动盛托单元均匀的安装在底板机构上，所述的直立柱对称的安装在底板机构上，位于直立柱的顶端通过活动方式设置有转动拨板，所述的回转架通过轴承安装在直立柱中部外圈，所述的夹持卡板安装在回转架上，位于夹持卡板上设置有高度调节螺栓。所述的滑动盛托单元包括滑移盛托座、圆滑杆、推力弹簧和盛托板；所述的滑移盛托座上通过滑动配合方式对称的安装有盛托板，所述的圆滑杆贯穿于盛托板的中部，且圆滑杆的两端轴头与滑移盛托座相连接，位于圆滑杆的外圈设置有推力弹簧；通过滑移盛托座盛托合金钢管，然后通过转动拨板调整回转架的旋转角度，方便根据焊接所需变换各种角度，使得焊接角度不在过于单一，然后根据夹持焊接钢结构的高度，手动调节高度调节螺栓，然后通过夹持卡板将合金焊接钢结构固定夹持。优选的；所述的固定刹车片为内圆弧形设计，将所述的固定刹车片设为内圆弧形设计，通过与滚动轮紧密贴合从而固定机械在工作期间稳定的生产作业，不会发生晃动或异响干扰工人的焊接作业，提高了经济实用性。优选的；所述的松涨弹夹头内部为锥形设计，将所述的松涨弹夹头内部设为锥形设计，便于通过摇动轮摇动旋转将锥形直径大头旋转推进到松涨弹夹头的内部，从而扩大松涨弹夹头的直径，使松涨弹夹头与合金钢管内壁接触，从而固定合金钢管，防止因滑转导致焊接质量的不合格。优选的；所述的夹持卡板为多形式夹持设计，将所述的夹持卡板设为多形式夹持设计，便于根据生产所需，可夹持方型或者圆型的合金钢结构，提高了生产焊接的便利性和经济实用性。优选的；所述的盛托板为弧形半包裹式设计，将所述的盛托板设为弧形半包裹式设计，通过与合金钢管紧密贴合从而固定合金钢管在工作期间稳定的焊接作业，防止发生晃动或者滑转导致焊接质量的不合格，提高了经济实用性。有益效果一、本专利技术通过滑移紧松座可对应调节现场的生产所需。根据焊接合金钢管的长度变化，通过人工手推互联杆，使得两端的滑移紧松座同步滑动调节，保持了调节的一致性，并通过底部螺栓锁紧，此方式快捷简单，操作方便极大地调高焊接作业的经济实用性。二、本专利技术通过滚动轮能够不受场地的限制，方便快捷的移动机械，方便焊接作业使用，降低了人工搬运的成本，容易搬运放置，可根据合金钢结构的存放地点就近移动，避免人工搬运大量焊接钢材，使得焊接作业效率大大提高。三、本专利技术通过转动拨板调整回转架的旋转角度，方便根据焊接所需变换各种角度，使得焊接角度不在过于单一，不需更换设备二次焊接，减轻了生产成本，降低了人工重复搬运带来的劳累度，提高了焊接生产效率。四、本专利技术通过摇臂手轮同步旋转调节左螺旋丝杠杆和右螺旋丝杠杆，对应调节现场的焊接生产所需，使得焊接钢结构的宽度可以多变可调，动作简单快捷，减少机械零件的使用，降低了底板机构的综合成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视位置立体结构示意图；图2是本专利技术的右侧位置立体结构示意图；图3是本专利技术的左侧位置立体结构示意图；图4是本专利技术的仰视位置立体结构示意图；图5是本专利技术图1中的B处局部放大图；图6是本专利技术图2中的A处局部放大图；图7是本专利技术紧固机构的部分立体结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示，一种铝合金梯形钢结构焊接制作工装夹具，包括底板机构1、执行机构2和紧固机构3，所述的底板机构1上对称安装有执行机构2，所述的紧固机构3安装在底板机构1上，且紧固机构3位于两个所述执行机构2的中间，其中：所述的底板机构1包括底部支架10、滑轮框11、滚动轮12、固定刹车片13、弓形架14、固定杆套15、上托板16、左螺旋丝杠杆17、右螺旋丝杠杆18、摇臂手轮19和滑动轴套19A；所述的底部支架10下端通过轴承均匀设置有滑轮框11，位于滑轮框11的内部通过轴承安装有滚动轮12，所述的固定刹车片13安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金梯形钢结构焊接制作工装夹具，包括底板机构(1)、执行机构(2)和紧固机构(3)，其特征在于：所述的底板机构(1)上对称安装有执行机构(2)，所述的紧固机构(3)安装在底板机构(1)上，且紧固机构(3)位于两个所述执行机构(2)的中间，其中：/n所述的底板机构(1)包括底部支架(10)、滑轮框(11)、滚动轮(12)、固定刹车片(13)、弓形架(14)、固定杆套(15)、上托板(16)、左螺旋丝杠杆(17)、右螺旋丝杠杆(18)、摇臂手轮(19)和滑动轴套(19A)；所述的底部支架(10)下端通过轴承均匀设置有滑轮框(11)，位于滑轮框(11)的内部通过轴承安装有滚动轮(12)，所述的固定刹车片(13)安装在滚动轮(12)上方，所述的弓形架(14)安装在底部支架(10)的上方，所述的固定杆套(15)安装在弓形架(14)的底壁上，且固定杆套(15)和底部支架(10)相互连接，所述的左螺旋丝杠杆(17)通过轴承安装在固定杆套(15)的内部，所述的右螺旋丝杠杆(18)通过轴承安装在固定杆套(15)的内部，所述的滑动轴套(19A)分别通过活动方式安装在左螺旋丝杠杆(17)和右螺旋丝杠杆(18)的外圈上，位于滑动轴套(19A)上设置有上托板(16)，所述的摇臂手轮(19)通过活动方式连接安装在右螺旋丝杠杆(18)上；/n所述的执行机构(2)包括夹持单元(20)、互联杆(21)和手推杆(22)；所述的夹持单元(20)对称的安装在底板机构(1)上，位于两个所述的夹持单元(20)中间设置有互联杆(21)，且夹持单元(20)通过互联杆(21)相互连接，位于互联杆(21)的外圈套设有手推杆(22)；/n所述的夹持单元(20)包括滑移紧松座(201)、摇动轮(202)、固定支架(203)、限位贴板(204)和松涨弹夹头(205)；所述的滑移紧松座(201)通过滑动配合方式安装在底板机构(1)上，所述的限位贴板(204)安装在滑移紧松座(201)上，位于限位贴板(204)上通过活动连接方式安装有松涨弹夹头(205)，所述的固定支架(203)安装在限位贴板(204)的外壁上，且固定支架(203)与滑移紧松座(201)相互连接，所述的摇动轮(202)通过轴承安装在固定支架(203)上，且摇动轮(202)通过活动连接方式与松涨弹夹头(205)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金梯形钢结构焊接制作工装夹具，包括底板机构(1)、执行机构(2)和紧固机构(3)，其特征在于：所述的底板机构(1)上对称安装有执行机构(2)，所述的紧固机构(3)安装在底板机构(1)上，且紧固机构(3)位于两个所述执行机构(2)的中间，其中：
所述的底板机构(1)包括底部支架(10)、滑轮框(11)、滚动轮(12)、固定刹车片(13)、弓形架(14)、固定杆套(15)、上托板(16)、左螺旋丝杠杆(17)、右螺旋丝杠杆(18)、摇臂手轮(19)和滑动轴套(19A)；所述的底部支架(10)下端通过轴承均匀设置有滑轮框(11)，位于滑轮框(11)的内部通过轴承安装有滚动轮(12)，所述的固定刹车片(13)安装在滚动轮(12)上方，所述的弓形架(14)安装在底部支架(10)的上方，所述的固定杆套(15)安装在弓形架(14)的底壁上，且固定杆套(15)和底部支架(10)相互连接，所述的左螺旋丝杠杆(17)通过轴承安装在固定杆套(15)的内部，所述的右螺旋丝杠杆(18)通过轴承安装在固定杆套(15)的内部，所述的滑动轴套(19A)分别通过活动方式安装在左螺旋丝杠杆(17)和右螺旋丝杠杆(18)的外圈上，位于滑动轴套(19A)上设置有上托板(16)，所述的摇臂手轮(19)通过活动方式连接安装在右螺旋丝杠杆(18)上；
所述的执行机构(2)包括夹持单元(20)、互联杆(21)和手推杆(22)；所述的夹持单元(20)对称的安装在底板机构(1)上，位于两个所述的夹持单元(20)中间设置有互联杆(21)，且夹持单元(20)通过互联杆(21)相互连接，位于互联杆(21)的外圈套设有手推杆(22)；
所述的夹持单元(20)包括滑移紧松座(201)、摇动轮(202)、固定支架(203)、限位贴板(204)和松涨弹夹头(205)；所述的滑移紧松座(201)通过滑动配合方式安装在底板机构(1)上，所述的限位贴板(204)安装在滑移紧松座(201)上，位于限位贴板(204)上通过活动连接方式安装有松涨弹夹头(205)，所述的固定支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴露露，
申请(专利权)人：吴露露，
类型：发明
国别省市：安徽;34