本发明专利技术涉及铝合金蜂窝板制备技术领域,具体而言,涉及一种钎焊膏及其制备方法和铝合金蜂窝板的制备方法。本发明专利技术的钎焊膏主要包括铝基钎料、钎剂、有机溶剂和粘结剂;所述铝基钎料按质量百分比计包括硅10%~13%、铜0.1%~3%和铝84%~89.9%;所述钎剂包括氟铝酸钾和/或氟铝酸铯;所述铝基钎料和所述钎剂的质量比为3:(1~5);所述有机溶剂和所述粘结剂的质量比为(25~52):(5~28);所述铝基钎料和所述钎剂之和与所述有机溶剂和所述粘结剂之和的质量比为(2~15):1。本发明专利技术通过特定配比的铝基钎料、钎剂、有机溶剂和粘结剂得到的钎焊膏用于制备铝合金蜂窝板可进一步提高其强度,有助于蜂窝板推广。
【技术实现步骤摘要】
一种钎焊膏及其制备方法和铝合金蜂窝板的制备方法
本专利技术涉及铝合金蜂窝板制备
,具体而言,涉及一种钎焊膏及其制备方法和铝合金蜂窝板的制备方法。
技术介绍
随着能源危机和环保意识的增强,航空航天、船舶、高速列车、轨道交通等工业领域一直都在寻求材料性能和重量的优化。通过运用“夹芯”的结构概念,可以获得高性能和轻重量的材料。铝合金蜂窝板就是这种“结构材料”,其结构是由上下两层铝合金面板与面板中间的铝蜂窝芯夹层结构,是一种采用特种方法制成的新型轻量化结构金属材料。近年来我国城市轨道交通快速发展,铝蜂窝板在轨道交通车体、地板、内装墙板等部件应用需求急增。目前车体用铝蜂窝板普遍采用胶粘法制造,这种方法制造的铝蜂窝板的强度、寿命受胶黏剂性能制约,在极端工作环境如湿度过大、振动过激、温度过高或过低等环境下,胶粘剂易老化、脱落导致蜂窝板可靠性急剧降低,存在极大安全隐患。目前,钎焊铝蜂窝板主要采用复合板形式进行钎焊,即铝合金两侧或者一侧复合钎料,如3003表面复合4343铝合金等,铝合金焊后强度较低,且无法进行热处理强化,只能用在地板等对强度要求不高的领域,影响铝合金蜂窝板进一步推广应用。6xxx系铝合金虽然可通过热处理提升强度,但作为蜂窝芯材料的6xxx铝合金复合板加工难度较大,成本较高。有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面,本专利技术涉及一种钎焊膏,主要包括铝基钎料、钎剂、有机溶剂和粘结剂;所述铝基钎料按质量百分比计,包括硅10%~13%、铜0.1%~3%和铝84%~89.9%;所述钎剂包括氟铝酸钾和/或氟铝酸铯;所述铝基钎料和所述钎剂的质量比为3:(1~5);所述有机溶剂和所述粘结剂的质量比为(25~52):(5~28);所述铝基钎料和所述钎剂之和与所述有机溶剂和所述粘结剂之和的质量比为(2~15):1。本专利技术通过特定配比的铝基钎料、钎剂、有机溶剂和粘结剂得到的钎焊膏可与6xxx系铝合金进行很好的配合,进而保证得到的铝合金蜂窝板具有优异的强度。根据本专利技术的另一个方面,本专利技术还涉及一种所述的钎焊膏的制备方法,包括以下步骤:将上述各组分混合得到钎焊膏。通过将各组分混合,即可得到性能优异的钎焊膏,操作简单,成本低。根据本专利技术的另一个方面,本专利技术还涉及一种铝合金蜂窝板的制备方法,包括以下步骤:将多个铝合金箔带叠加得到的蜂窝芯板块进行拉伸得到蜂窝芯,将蜂窝芯与铝合金盖板进行装配并进行钎焊;所述任一铝合金箔带上以等间距间隔涂覆如上所述的钎焊膏,形成宽度相等的钎焊区,所述钎焊区的宽度为间隔空白区的宽度的1/3;叠加后每个铝合金箔带上的钎焊区对应于与其相邻的铝合金箔带的空白区的中央位置。本专利技术将采用特定的钎焊膏进行钎焊铝合金蜂窝板,成本低,操作简单,得到高强度钎焊铝合金蜂窝板。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:(1)本专利技术通过特定配比的铝基钎料、钎剂、有机溶剂和粘结剂得到的钎焊膏可与6xxx系铝合金进行很好的配合,进而保证得到的铝合金蜂窝板具有优异的强度及使用寿命。(2)本专利技术钎焊膏的制备方法简单,通过将各组分混合,即可得到性能优异的钎焊膏,成本低。(3)本专利技术采用特定的钎焊膏配合铝合金蜂窝板原材制备蜂窝芯,将蜂窝芯与喷涂特定钎剂的铝合金盖板装配并进行钎焊,成本低,操作简单,焊后通过热处理工艺可得到高强度钎焊铝合金蜂窝板,应用范围更加广泛。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术制备得到的蜂窝芯图;图2为本专利技术涂覆钎焊膏的铝合金箔带位置关系示意图。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本专利技术,而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。根据本专利技术的一个方面,本专利技术涉及一种铝合金蜂窝板钎焊用钎焊膏,主要包括钎料、钎剂、有机溶剂和粘结剂,所述钎料为硅、铜和铝的合金,按质量百分比计,硅10%~13%、铜0.1%~3%和铝84%~89.9%;所述钎剂包括氟铝酸钾和/或氟铝酸铯;所述铝基钎料和所述钎剂的质量比为3:(1~5);所述有机溶剂和所述粘结剂的质量比为(25~52):(5~28);所述铝基钎料和所述钎剂之和与所述有机溶剂和所述粘结剂之和的质量比为(2~15):1。本专利技术通过特定配比的铝基钎料、钎剂、有机溶剂和胶黏剂的配合作用,进而获得具有优异焊接性能的钎焊剂,可与6xxx系铝合金进行很好的配合,进而保证得到的铝合金蜂窝板具有优异的强度及使用寿命。本专利技术的铝基钎料是由硅10%~13%、铜0.1%~3%和铝84%~89.9%制备得到的合金经过雾化工艺获得粉末状钎料。在制备过程中,通过控制熔液的成分配比,雾化气流压力,温度,熔体流量等进而控制获得的粉末钎料的性能。本专利技术采用氟铝酸钾和氟铝酸铯作为钎剂,具有如下作用:(1)可去除母材及钎料表面的氧化物,为液态钎料在母材上铺展填缝创造必要条件;(2)隔绝空气,可起到防止氧化的作用;(3)可改善液态钎料对母材表面的润湿能力。在一种实施方式中,所述铝基钎料和所述钎剂的质量比为3:(1~5);还可以选择3:1.2、3:1.5、3:1.7、3:2、3:2.2、3:2.5、3:2.73:3、3:3.2、3:3.5、3:3.7、3:4、3、4.2、3:4.5、3:4.7或3:4.9。在一种实施方式中,所述有机溶剂和所述粘结剂的质量比为(25~52):(5~28),还可以选择25:7、25:10、25:20、30:13、30:22、35:7、40:25、40:28、45:8、45:18或50:27。在一种实施方式中,所述铝基钎料和所述钎剂之和与所述有机溶剂和所述粘结剂之和的质量比为(2~15):1,还可以选择2:1、3:1、4:1、5:1、5.5:1、10:1、11:1、12:1、13:1、14:或15:1。优选地,所述有机溶剂包括三氯乙烯、二丙二醇单甲醚和二乙二醇单甲醚中的至少一种。优选地,所述粘结剂包括聚苯乙烯树脂。优选地,所述铝基钎料的粒度为180~270目;优选地,所述铝基钎料的粒度为200~250目。在一种实施方式中,所述铝基钎料的粒度范围为180~270目,还可以选择180目、200目、250目或270目中任一粒度范围。优选地,所述钎剂包括氟铝酸钾和氟铝酸铯,所述氟铝酸钾和所述氟铝酸铯的质量比为1:(1.4~1.6)。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钎焊膏,其特征在于,主要包括铝基钎料、钎剂、有机溶剂和粘结剂;/n所述铝基钎料按质量百分比计包括硅10%~13%、铜0.1%~3%和铝84%~89.9%;/n所述钎剂包括氟铝酸钾和/或氟铝酸铯;/n所述铝基钎料和所述钎剂的质量比为3:(1~5);/n所述有机溶剂和所述粘结剂的质量比为(25~52):(5~28);/n所述铝基钎料和所述钎剂之和与所述有机溶剂和所述粘结剂之和的质量比为(2~15):1。/n
【技术特征摘要】
1.一种钎焊膏,其特征在于,主要包括铝基钎料、钎剂、有机溶剂和粘结剂;
所述铝基钎料按质量百分比计包括硅10%~13%、铜0.1%~3%和铝84%~89.9%;
所述钎剂包括氟铝酸钾和/或氟铝酸铯;
所述铝基钎料和所述钎剂的质量比为3:(1~5);
所述有机溶剂和所述粘结剂的质量比为(25~52):(5~28);
所述铝基钎料和所述钎剂之和与所述有机溶剂和所述粘结剂之和的质量比为(2~15):1。
2.根据权利要求1所述的钎焊膏,其特征在于,所述有机溶剂包括三氯乙烯、二丙二醇单甲醚和二乙二醇单甲醚的至少一种;
优选地,所述粘结剂包括聚苯乙烯树脂;
优选地,所述铝基钎料的粒度为180~270目;
优选地,所述铝基钎料的粒度为200~250目;
优选地,所述钎剂包括氟铝酸钾和氟铝酸铯,所述氟铝酸钾和所述氟铝酸铯的质量比为1:(1.4~1.6);
优选地,所述钎剂的粒度为200~325目;
优选地,所述钎剂的粒度为250~270目。
3.如权利要求1或2所述的钎焊膏的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将上述各组分混合得到钎焊膏。
4.一种铝合金蜂窝板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将多个铝合金箔带叠加得到的蜂窝芯板块进行拉伸得到蜂窝芯,将蜂窝芯与铝合金盖板进行装配并进行钎焊;
所述任一铝合金箔带上以等间距间隔涂覆权利要求1或2所述的钎焊膏,形成宽度相等的钎焊区,所述钎焊区的宽度为间隔空白区的宽...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙伟民,沈元勋,裴夤崟,钟素娟,李秀朋,李云月,王路乙,王博,
申请(专利权)人:郑州机械研究所有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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