一种五金冲压模具制造技术

本发明专利技术属于冲压模具技术领域，具体的说是一种五金冲压模具，包括紧固板、上压模和下压模；所述紧固板上表面固定安装有伺服电机；所述紧固板下表面于伺服电机的驱动轴上固连有丝杠；所述丝杠底部套接有第一圆杆；所述第一圆杆内壁中开设有第一圆槽；所述第一圆槽内的螺纹与丝杠上的螺纹相互啮合；所述第一圆杆底部端面上固连有上压模；所述压板下方滑动连接有压块；所述压块两侧于压板下表面均固定安装有挡板；所述压块下方设有下压模；本发明专利技术主要用于解决目前的冲压装置只能冲压同一种工件，当需要冲压其他工件时，还需要更换其他冲压模具或者对冲压模具进行改装，不仅降低工件的冲压效率，还费时费力，同时冲压工件时，容易发生卡料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压模具
本专利技术属于冲压模具
，具体的说是一种五金冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点；关于五金冲压模具的介绍，可参见刊期：郭春云，祝恒，李锋，3DQuickPress结合SolidWorks的五金连续冲压模具设计，CAD/CAM与制造业信息化，2011(08)。但是，在目前五金冲压模具中仍存在一定的问题，具体包括以下方面：(1)随着社会的发展，目前市场上的五金冲压模具种类繁多，所冲压的工件也是各种各样，但是目前的冲压装置只能冲压同一种工件，当需要冲压其他工件时，还需要更换其他冲压模具或者对冲压模具进行改装，不仅降低工件的冲压效率，还费时费力，同时冲压工件时，容易发生卡料的问题。现有技术中，有关于五金冲压模具的专利，如专利号201510109285.7，专利名称为一种五金冲压模具，但是该技术方案在冲压工件的过程中仍没有解决更换其他工件时，还能继续冲压工件的问题。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种五金冲压模具，采用了五金冲压模具，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种五金冲压模具，本专利技术主要用于解决目前的冲压装置只能冲压同一种工件，当需要冲压其他工件时，还需要更换其他冲压模具或者对冲压模具进行改装，不仅降低工件的冲压效率，还费时费力，同时冲压工件时，容易发生卡料的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种五金冲压模具，包括紧固板、上压模和下压模；所述紧固板上表面固定安装有伺服电机；所述紧固板下表面于伺服电机的驱动轴上固连有丝杠；所述丝杠底部套接有第一圆杆；所述第一圆杆内壁中开设有第一圆槽，且第一圆槽内壁中开设有螺纹；所述第一圆槽内的螺纹与丝杠上的螺纹相互啮合；所述第一圆杆底部端面上固连有上压模；所述上压模包括压板和压块；所述压板内壁中开设有均匀布置的第一长槽，且第一长槽均贯通压板设计；所述压板下方滑动连接有压块，且压块为凹形设计；所述压块与均匀布置的第一长槽滑动连接；所述压块上方于第一圆杆外表面固连有均匀布置的拉块；所述压块与拉块通过弹簧固连；所述压块两侧于压板下表面均固定安装有挡板；所述压块下方设有下压模；所述下压模包括支撑板和支撑块；所述支撑块内壁中开设有方槽；所述方槽内通过转轴转动连接有均匀布置的弧形块，且弧形块数量为二；所述支撑块底部设有辅助板；所述辅助板内壁中开设有通槽，且支撑块与通槽滑动连接；所述辅助板下表面通过内六角螺栓固连有支撑板；所述通槽贯通支撑板设计；所述通槽内壁中滑动连接有减压板，且减压板通过均匀布置的支杆与支撑块固连；所述减压板下方通过均匀布置的弹簧固连有圆板；所述支撑块两侧于支撑板上表面均固连有导杆，且导杆另一端与紧固板固连；两个所述导杆内壁中均开设有滑槽，所述压板两侧均固连有滑块，且滑块均与滑槽滑动连接；工作时，当需要冲压工件时，首先将工件放置在支撑块上方，然后通过控制器控制伺服电机匀速转动，在伺服电机转动的过程中可以带动丝杠匀速转动，由于丝杠与第一圆杆通过螺纹啮合，从而可以带动第一圆杆向下滑动，在第一圆杆向下移动的过程中可以带动压板向下移动，同时固定在压板两侧的滑块在滑槽内滑动，在此过程中可以防止在丝杠转动的过程中带动压板转动，从而影响工件的冲压过程，在压板向下移动的过程中可以带动压块向下移动，当压块与工件上表面贴合且继续向下移动时，此时压块在挤压力的作用下滑入第一长槽内，同时挡板向下挤压工件，当压块与压板贴合且继续向下移动时，可以带动支撑块向下滑动，在支撑块向下滑动的过程中，方槽内的弧形块向两侧滑动，同时减压板在支撑块的压力下向下挤压弹簧，在此过程中可以减轻上压模对工件的挤压力，从而防止工件受到的压力过大发生损坏，当弧形块与辅助板上表面贴合时，此时控制器控制电机反向转动，同时丝杠可以带动上压模向上移动，同时压块在弹簧的拉力下向上移动，在此过程中可以防止工件卡在两挡板之间，从而影响工件的冲压过程，通过控制丝杠转动的圈数可以控制上压模向下挤压距离，从而可以防止压块受到磨损后导致冲压工件的精度不够，当需要更换上压模和下压模时，可以通过使扳手将支撑板内的内六角螺栓取出，然后再将支撑块从通槽内取出，此时控制器伺服电机匀速转动，当丝杠完全脱离第一圆槽时，可以将上压模取出，在现有技术中的冲压机上的压模往往是不能任意进行更换的，必须要对模具进行改装，从而费时费力，同时还降低了模具的冲压效率。优选的，两个所述滑块内壁中均转动连接有均匀布置的滚珠，且滚珠均与滑槽内壁相互贴合；两个所述滑块外表面均包裹有油性层；工作时，由于滑块内壁中转动连接有均匀布置的滚珠，当滑块在滑槽内滑动时，可以减轻滑块对滑槽的摩擦力，防止滚珠或滑槽因受到摩擦力过大，使滚珠或滑槽发生磨损，从而影响滑块的正常滑动，由于滑块外表面包裹有油性层，当滚珠在转动时可以将油性层内的油带出，从而进一步减轻滚珠对滑槽的摩擦力。优选的，两个所述导杆上方于紧固板内壁中均开设有条形槽；两个所述条形槽上方均设有内六角螺栓，且内六角螺栓均穿过条形槽与导杆固连；两个所述导杆下方于支撑板内壁中均开设有第一梯形槽；两个所述第一梯形槽内均设有内六角螺栓，且内六角螺栓均穿过第一梯形槽与导杆固连；工作时，由于导杆顶部与底部均通过内六角螺栓固定连接的，在更换上压模的过程中，可以使用扳手松动内六角螺栓，然后将导杆向两侧移动，从而可以使压板上的滑块脱离滑槽，在此过程中可以防止在更换上压模的过程中，由于上压模的横向移动范围不够，从而使滑块卡在滑槽内，当更换较小的上压模时，可以将两侧的导杆在条形槽和第一梯形槽内向丝杠方向滑动，当上压模上的滑块滑入滑槽内时，使用扳手将内六角螺栓紧固，在此过程中，可以防止模具冲压的工件尺寸不同时，还需要更换新的冲压模具或改装冲压模具。优选的，所述压块两侧于压板内壁中均开设有第二梯形槽；两个所述第二梯形槽内均设有内六角螺栓，且内六角螺栓均与挡板固连；两个所述挡板相背一侧于第二梯形槽内壁中均通过内六角螺栓固连有挡块，且挡块均与挡板贴合；工作时，由于挡板均通过内六角螺栓固定连接的，当需要更换的下压模的规格与原本下压模相差不大时，可以利用扳手松动第二梯形槽内的内六角螺栓，当内六角螺栓松动后，将挡板调整到合适的位置后，再将内六角螺栓紧固，在此过程中，可以防止在更换规格相差不大的下压模时，还需要更换与之对应的上压模，从而降低了工件的冲压效率，同时还费时费力，由于挡板两侧均通过内六角螺栓固连有挡块，且挡块与挡板贴合，当挡板在挤压工件时，挡块可以提高挡板的抵抗力，可以防止挡板受到的挤压力过大，使挡板向两侧扭曲，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金冲压模具，其特征在于：包括紧固板(1)、上压模(2)和下压模(3)；所述紧固板(1)上表面固定安装有伺服电机(11)；所述紧固板(1)下表面于伺服电机(11)的驱动轴上固连有丝杠(12)；所述丝杠(12)底部套接有第一圆杆(13)；所述第一圆杆(13)内壁中开设有第一圆槽(14)，且第一圆槽(14)内壁中开设有螺纹；所述第一圆槽(14)内的螺纹与丝杠(12)上的螺纹相互啮合；所述第一圆杆(13)底部端面上固连有上压模(2)；所述上压模(2)包括压板(21)和压块(22)；所述压板(21)内壁中开设有均匀布置的第一长槽(23)，且第一长槽(23)均贯通压板(21)设计；所述压板(21)下方滑动连接有压块(22)，且压块(22)为凹形设计；所述压块(22)与均匀布置的第一长槽(23)滑动连接；所述压块(22)上方于第一圆杆(13)外表面固连有均匀布置的拉块(24)；所述压块(22)与拉块(24)通过弹簧固连；所述压块(22)两侧于压板(21)下表面均固定安装有挡板(25)；所述压块(22)下方设有下压模(3)；所述下压模(3)包括支撑板(31)和支撑块(32)；所述支撑块(32)内壁中开设有方槽(33)；所述方槽(33)内通过转轴转动连接有均匀布置的弧形块(34)，且弧形块(34)数量为二；所述支撑块(32)底部设有辅助板(37)；所述辅助板(37)内壁中开设有通槽(38)，且支撑块(32)与通槽(38)滑动连接；所述辅助板(37)下表面通过内六角螺栓固连有支撑板(31)；所述通槽(38)贯通支撑板(31)设计；所述通槽(38)内壁中滑动连接有减压板(39)，且减压板(39)通过均匀布置的支杆与支撑块(32)固连；所述减压板(39)下方通过均匀布置的弹簧固连有圆板(391)；所述支撑块(32)两侧于支撑板(31)上表面均固连有导杆(15)，且导杆(15)另一端与紧固板(1)固连；两个所述导杆(15)内壁中均开设有滑槽(17)，所述压板(21)两侧均固连有滑块(18)，且滑块(18)均与滑槽(17)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压模具，其特征在于：包括紧固板(1)、上压模(2)和下压模(3)；所述紧固板(1)上表面固定安装有伺服电机(11)；所述紧固板(1)下表面于伺服电机(11)的驱动轴上固连有丝杠(12)；所述丝杠(12)底部套接有第一圆杆(13)；所述第一圆杆(13)内壁中开设有第一圆槽(14)，且第一圆槽(14)内壁中开设有螺纹；所述第一圆槽(14)内的螺纹与丝杠(12)上的螺纹相互啮合；所述第一圆杆(13)底部端面上固连有上压模(2)；所述上压模(2)包括压板(21)和压块(22)；所述压板(21)内壁中开设有均匀布置的第一长槽(23)，且第一长槽(23)均贯通压板(21)设计；所述压板(21)下方滑动连接有压块(22)，且压块(22)为凹形设计；所述压块(22)与均匀布置的第一长槽(23)滑动连接；所述压块(22)上方于第一圆杆(13)外表面固连有均匀布置的拉块(24)；所述压块(22)与拉块(24)通过弹簧固连；所述压块(22)两侧于压板(21)下表面均固定安装有挡板(25)；所述压块(22)下方设有下压模(3)；所述下压模(3)包括支撑板(31)和支撑块(32)；所述支撑块(32)内壁中开设有方槽(33)；所述方槽(33)内通过转轴转动连接有均匀布置的弧形块(34)，且弧形块(34)数量为二；所述支撑块(32)底部设有辅助板(37)；所述辅助板(37)内壁中开设有通槽(38)，且支撑块(32)与通槽(38)滑动连接；所述辅助板(37)下表面通过内六角螺栓固连有支撑板(31)；所述通槽(38)贯通支撑板(31)设计；所述通槽(38)内壁中滑动连接有减压板(39)，且减压板(39)通过均匀布置的支杆与支撑块(32)固连；所述减压板(39)下方通过均匀布置的弹簧固连有圆板(391)；所述支撑块(32)两侧于支撑板(31)上表面均固连有导杆(15)，且导杆(15)另一端与紧固板(1)固连；两个所述导杆(15)内壁中均开设有滑槽(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺兴，
申请(专利权)人：陈顺兴，
类型：发明
国别省市：福建;35