本发明专利技术涉及一种钻孔封孔用单液浆调配装置，该装置由进料罐、混料管和电机、螺旋推料桨、进水管组成；进水管按送料方向依次分为第一混料段和第二混料段，所述第一混料段内沿轴向设置有至少两个单液浆喷嘴，单液浆喷嘴后侧形成一段混料腔，混料腔内安装所述螺旋推料桨，电机用于驱动所述螺旋推料桨；混料管在每个单液浆喷嘴前方设置一块返料板，用于将单液浆喷嘴喷出的单液浆反弹至单液浆喷嘴外壁形成旋流；第二混料段依次设置有至少两组斜板和挡板，斜板在下、挡板在上，使得单液浆沿斜板冲击在所述挡板上然后流下最终经混料管出料口送入注浆装置，从而完成在送料过程中直接混料配置，节约施工流程。
A single liquid slurry mixing device for hole sealing
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔封孔用单液浆调配装置
本专利技术涉及钻孔封孔单液浆领域，具体涉及一种钻孔封孔用单液浆调配装置。
技术介绍
单液注浆定义采用一种浆液和一套输浆系统进行的注浆。它工作原理是:便携式注浆泵主要用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁施工中，用于注浆堵水，填充空隙，破碎岩层的注浆固结，锚索注浆;还用于修复公路、铁路路基翻浆等局部缺陷，以及软地基处理;在抗洪抢险中排除地下隐患。例如在爆破施工过程中，需要进行钻孔埋炸药，爆破钻孔及取芯钻孔处理完成后均需对每个钻孔进行封孔处理，封孔采用注入单液浆形式进行，单液浆可以按水灰比1:1进行调配（同时可根据现场实际情况进行调整，到达填充为目的），注浆时由现场管理人员及监理工程师共同见证，严格操作，确保各个孔位封堵密实。现有技术中，单液浆的调配一般是使用混凝土搅拌机或搅拌罐之类的设备按预制混料比例调至而成，然后以罐车的方式运输到施工现场，该方式的弊端在于必须有足够的存量，且运输必须及时，否则就会出现用料不够的现象的，同时如果配料过多无法长时间存放，从而造成材料浪费，使得施工造价上升。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钻孔封孔用单液浆调配装置，可实现即用即配，且设备组成简单，质量轻，尤其是可以和普通货车配合，实现工作点灵活运转，尤其是适用于城市作业，减少了材料浪费。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种钻孔封孔用单液浆调配装置，该装置由进料罐、混料管和电机、螺旋推料桨、进水管组成；所述进料罐、进水管与混料管导通，用于向混料管内送入单液浆物料和水；所述进水管按送料方向依次分为第一混料段和第二混料段，所述第一混料段内沿轴向设置有至少两个单液浆喷嘴，所述单液浆喷嘴朝向单液浆送料方向，每个单液浆喷嘴后侧形成一段混料腔，所述混料腔内安装所述螺旋推料桨，所述电机用于驱动所述螺旋推料桨；所述混料管在每个单液浆喷嘴前方设置一块返料板，所述返料板靠近单液浆喷嘴，用于将单液浆喷嘴喷出的单液浆反弹至单液浆喷嘴外壁形成旋流；所述第二混料段依次设置有至少两组斜板和挡板，所述斜板在下、挡板在上，使得单液浆沿斜板冲击在所述挡板上然后流下最终经混料管出料口送入注浆装置。和传统的搅拌罐或混凝土搅拌器相比，本方案将搅拌过程直接在一段送料管中完成，送料管内分为两段混料，使得单液浆在原料送料过程中直接完成混料，达到即混即用的效果，既避免了传统方式下混料不足或混料过多造成的工程延误以及浪费，同时还避免了传统混料后出现沉淀的问题，传统的单液浆在输送过程中都需要进行不断搅拌（采用水泥罐车），而本方案无单液浆存储过程，配置出来以后直接使用，从而节约了施工设备。进一步的，所述单液浆喷嘴与混料管同轴设置，单液浆喷嘴出口位于所述混料管轴心，采用同轴设置的目的是使得单液浆在喷出后可以在返料板的作用下溅射回料均匀分布与混料管内，从而增强混料均匀度，实现快速混料。进一步的，所有的螺旋推料桨同轴连接，其转轴末端安装在最后一块返料板上，采用用同轴安装的优势在于可保持混料速度一致，同时也能节约设备，仅需一台电机即可实现搅拌驱动。进一步的，所述返料板的面积大于所述单液浆喷嘴出口面积，且小于所述混料管截面的一半，该设计的目的是为了保证返料板的面积足够大，用以反射单液浆。进一步的，所述返料板为圆形，返料板通过支撑臂与混料管内壁固定连接，所述返料板为平面板或受料面为凹坑状，设计为圆形最符合流体通过，避免混流，将受料面设计为平面或凹坑，其优势在于可以使得返料均匀，尤其是凹坑状，根据入射角和反射角的原理，可以是返料和喷嘴喷出的出料彼此冲击形成混料。进一步的，所述单液浆喷嘴为尖嘴状，使得混料腔内的单液浆在螺旋推料桨作用下呈高压从单液浆喷嘴冲出，并在所述返料板上溅射回流。进一步的，所述斜板的倾斜角度为45°-60°，斜板高度为所述混料管半径，所述挡板垂下的长度超过所述斜板的最高点，该角度设计的优势在于可以使得混料沿斜板上扬，然后冲击到挡板上落下，完成二次混料。进一步的，所述混料管前端封口，后端作为出料口，混料管前端侧壁与所述进料罐和进水管导通。进一步的，所述所述电机安装在前端面上，其转轴与混料管前端面形成轴密封。进一步的，所述进料罐下部为锥形，进料罐的出料口采用螺旋推料器进行送料，所述进水管设置有阀门；还包括一个控制面板，所述控制面板根据混料和水的比例控制所述螺旋推料器的转速以及进水管阀门开度。该送料方式的优势在于操作人员仅需完成混料比例即可，然后直接送入进料罐内，由控制面板根据施工需求调节干浆与水的比例，从而使得操作更为简单快捷。本专利技术的有益效果是：（1）采用送料管作为混料管直接进行混料，省去了传统方式使用搅拌仓，从而可以避免配料过剩造成的材料浪费；（2）在送料过程中即配即用，可避免单液浆固态沉积，从而有效提高了单液浆使用质量，同时可省去传统搅拌设备；（3）在混料管内设计多段混料，采用两种方式进行混料，使得干料与水在混料管内反复冲击，形成紊流，和传统的搅拌方式相比，本方案混料可更加均匀，可避免固态聚集，从而提高了单液浆的质量；（4）本方案提供的各类设备质量轻，且体积小，可随车任意移动，从而更加实用与城市施工，提高作业效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术返料板安装示意图；图3是本专利技术返料板受料面为凹坑状的结构示意图；图4是本专利技术工作原理示意图；。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种钻孔封孔用单液浆调配装置，该装置由进料罐1、混料管2和电机3、螺旋推料桨4、进水管5组成。本方案中的混料管2其本质为注浆管的一段，其区别在于混料管2的直径比注浆管更大，其目的是由于混料管2为了完成混料过程，存在反复搅拌，其所需空间相比注浆管更大，但在具体设计上，混料管2的直径不超过注浆管直径的两倍为最佳。其中，进料罐1、进水管5与混料管2导通，用于向混料管2内送入单液浆物料和水；进料罐1下部为锥形，方便干料的汇集输送，进料罐1的出料口11采用螺旋推料器12进行送料，进水管5设置有阀门。采用螺旋推料器12进行送料可精准控制送料量，同时采用阀门控制进水管5的流量也能实现供水的精确控制，最后通过一个控制面板进行上述控制，控制面板根据混料和水的比例控制所述螺旋推料器12的转速以及进水管5阀门开度，从而实现精准送料，使得配置而出的单液浆质量达标，或基本达标。其中，进水管5按送料方向依次分为第一混料段和第二混料段，但需要说明的是，第一混料段和第二混料段其本身之间并未明显分界，仅仅是在命名上的不同，其本质都是混料管2内的一段长度。第一混料段内沿轴向设置有至少两个单液浆喷嘴21，单液浆喷嘴21朝向单液浆送料方向，每个单液浆喷嘴21后侧形成一段混料腔M，混料腔M内安装螺旋推料桨4，电机3用于驱动螺旋推料桨4。参考图1所示，在本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻孔封孔用单液浆调配装置，其特征在于，该装置由进料罐（1）、混料管（2）和电机（3）、螺旋推料桨（4）、进水管（5）组成；/n所述进料罐（1）、进水管（5）与混料管（2）导通，用于向混料管（2）内送入单液浆物料和水；/n所述进水管（5）按送料方向依次分为第一混料段和第二混料段，所述第一混料段内沿轴向设置有至少两个单液浆喷嘴（21），所述单液浆喷嘴（21）朝向单液浆送料方向，每个单液浆喷嘴（21）后侧形成一段混料腔（M），所述混料腔（M）内安装所述螺旋推料桨（4），所述电机（3）用于驱动所述螺旋推料桨（4）；/n所述混料管（2）在每个单液浆喷嘴（21）前方设置一块返料板（22），所述返料板（22）靠近单液浆喷嘴（21），用于将单液浆喷嘴（21）喷出的单液浆反弹至单液浆喷嘴（21）外壁形成旋流；/n所述第二混料段依次设置有至少两组斜板（23）和挡板（24），所述斜板（23）在下、挡板（24）在上，使得单液浆沿斜板（23）冲击在所述挡板（24）上然后流下最终经混料管（2）出料口送入注浆装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种钻孔封孔用单液浆调配装置，其特征在于，该装置由进料罐（1）、混料管（2）和电机（3）、螺旋推料桨（4）、进水管（5）组成；
所述进料罐（1）、进水管（5）与混料管（2）导通，用于向混料管（2）内送入单液浆物料和水；
所述进水管（5）按送料方向依次分为第一混料段和第二混料段，所述第一混料段内沿轴向设置有至少两个单液浆喷嘴（21），所述单液浆喷嘴（21）朝向单液浆送料方向，每个单液浆喷嘴（21）后侧形成一段混料腔（M），所述混料腔（M）内安装所述螺旋推料桨（4），所述电机（3）用于驱动所述螺旋推料桨（4）；
所述混料管（2）在每个单液浆喷嘴（21）前方设置一块返料板（22），所述返料板（22）靠近单液浆喷嘴（21），用于将单液浆喷嘴（21）喷出的单液浆反弹至单液浆喷嘴（21）外壁形成旋流；
所述第二混料段依次设置有至少两组斜板（23）和挡板（24），所述斜板（23）在下、挡板（24）在上，使得单液浆沿斜板（23）冲击在所述挡板（24）上然后流下最终经混料管（2）出料口送入注浆装置。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔封孔用单液浆调配装置，其特征在于，所述单液浆喷嘴（21）与混料管（2）同轴设置，单液浆喷嘴（21）出口位于所述混料管（2）轴心。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔封孔用单液浆调配装置，其特征在于，所有的螺旋推料桨（4）同轴连接，其转轴末端安装在最后一块返料板（22）上。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔封孔用单液浆调配装置，其特征在于，所述返料板（22）的面积大于所述单液浆喷嘴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：康卫，刘双红，李冬，黄志良，付小畅，郝雪斌，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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