一种定制式咬合诱导器的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种定制式咬合诱导器的制作方法，涉及咬合诱导器成型技术领域，包括如下步骤：S1、扫描并获取患者数字牙列模型；S2、利用计算机辅助技术设计定制式咬合诱导器模具；S3、通过三维打印技术打印定制式咬合诱导器模具；S4、注塑；S5、修整。本发明专利技术提供了能够实现“量齿定制”，可有效缩短患者的矫治周期，并能给患者提供更佳舒适度的的一种定制式咬合诱导器的制作方法。

Manufacturing method of a customized bite inducer

【技术实现步骤摘要】
一种定制式咬合诱导器的制作方法
本专利技术涉及咬合诱导器成型
，具体地说，它涉及一种定制式咬合诱导器的制作方法。
技术介绍
在9-12岁，儿童剩余的恒牙逐渐萌出。随着脸部的发育，拥挤和上下颌关系不调也变得更加严重。不良习惯如口呼吸，不正确的唇舌功能（如肌功能习惯不良）是导致牙齿不正的主要原因。单纯的靠粘托槽和拔牙是不能治疗这些问题的，最好的治疗方法是在问题刚出现的时候尽早治疗，可通过咬合诱导的方式矫治这些肌功能习惯，调整新萌出牙齿的位置，使其能够萌出到正确的位置。目前，国内外生产咬合诱导器的大部分公司只提供几个固定的型号，医师根据患者的口腔情况选择相对适合的咬合诱导器；这种方式无法满足大部分患者的舒适度要求，而且矫治效率较低，导致矫治周期较长。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种定制式咬合诱导器的制作方法，利用三维打印的方式制作定制式咬合诱导器模具，提高患者的舒适度，有助于缩短矫治周期，大大提高矫治效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种定制式咬合诱导器的制作方法，包括如下步骤：S1、扫描并获取患者牙列相关参数，并通过计算机辅助软件构建患者牙列模型；S2、利用计算机辅助技术设计三维定制式咬合诱导器模具；S3、通过三维打印技术打印定制式咬合诱导器模具；S4、注塑，将液体硅胶注入定制式咬合诱导器模具中，得到定制式咬合诱导器；S5、修整，切断注塑连接处及排气孔处的硅胶并将定制式咬合诱导器的表面打磨光滑。通过采用上述技术方案，在扫描并和获患者牙列相关参数后，在软件中构建患者的牙列模型。在获得患者的数字牙列模型后，在患者牙列模型上设计定制式咬合诱导器模具的三维模型，紧接着，通过三维打印技术打印定制式咬合诱导器模具。在获得定制式咬合诱导器模具后，通过注入液体硅胶，固化定型为定制式咬合诱导器，利用美工刀切除定制诱导器上多余排气道硅胶和注塑道硅胶，并用车针打磨修整定制式咬合诱导器表面，增强定制式咬合诱导器的美观性和光泽度。通过这种方式，可根据患者的牙列实现“量齿定制”，满足患者舒适度的要求，有助于提高矫治效率，进而缩短矫治周期本专利技术进一步设置为：所述咬合诱导器模具包括上模具和下模具，所述上模具与下模具之间形成有注塑腔，且所述上模具与下模具之间还设置有若干注塑孔和排气孔，各所述注塑孔及排气孔均与注塑腔连通。通过采用上述技术方案，在定制式咬合诱导器模具成型后，将上磨具和下模具组合装配，并用橡皮筋辅助工具固定。之后技师向注塑孔中注入液体硅胶，在此过程中，排气孔可方便排出注塑腔中的空气，保证注塑正常进行。待液体硅胶固化后冷却后形成固体硅胶，取出定制式咬合诱导器。本专利技术进一步设置为：在步骤S2中，应进行如下操作：在定制式咬合诱导器模具的三维模型中，在上模具和下模具之间设置若干车针管道，并使得各车针管道贯穿三维模型中的注塑腔；在步骤S4中，还应进行如下操作：在向注塑腔内注入液体硅胶之前，在各车针管道中分别插设一根车针。通过采用上述技术方案，通过在定制式咬合诱导器模具的三维模型中设置若干车针管道，当该定制式咬合诱导器模具3D打印完成后，实体定制式咬合诱导器模具上将对应成型出若干车针管道。同时，在注塑开始前向各个车针管道中分别插设一根车针，定制式咬合诱导器在注塑成型后将各车针的位置上分别成型出一通孔，可提高该定制式咬合诱导器的透气性，方便患者口腔内外气息流通，避免患者口腔内部产生异味，提高患者的使用体验。本专利技术进一步设置为：在步骤S2中，还应进行如下操作：在定制式咬合诱导器模具的三维模型中，在上模具靠近下模具的一侧设置若干固位钉，在下模具靠近上模具的一侧一一对应设置若干用于与各固位钉插接配合的固位孔。通过采用上述技术方案，通过在定制式咬合诱导器模具的三维模型上设置固位钉及固位孔，使得实体定制式咬合诱导器模具上将对应成型出固位钉和固位孔；在模具安装时，各固位钉可与对应固位孔插接配合，从而提高上模具与下模具装配的密合度。本专利技术进一步设置为：所述上模具包括上模基座以及固定成型于上模基座上注塑腔内侧的上颌牙阴模，所述下模具包括下模基座以及固定成型于下模基座上注塑腔内侧的下颌牙阴模。通过采用上述技术方案，成品咬合诱导器是批量生产的，其是没有牙齿阴模的，只是一个平面，患者牙齿不能牢牢的嵌在诱导器中，导致患者佩戴的时候不是很舒服。采用上述方式，利用上颌牙阴模和下颌牙阴模，患者的牙齿能够嵌在诱导器里，从而提高患者舒适度，并加速矫治。本专利技术进一步设置为：所述上模具上设置有用于成型舌体训练球的凹槽结构。通过采用上述技术方案，凹槽结构用于成型定制式咬合诱导器上的舌体训练球，而舌体训练球适用于舌体活动训练。本专利技术进一步设置为：在步骤S3完成后、步骤S4开始前，还应对定制式咬合诱导器模具进行清洗和消毒。通过采用上述技术方案，清洗和消毒能够有效去除定制式咬合诱导器模具上的杂质和细菌，进一步提高定制式咬合诱导器产品质量。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过在采集患者牙齿齿形数据，依次构建患者牙齿以及定制式咬合诱导器模具的三维模型，并利用3D打印的方式精确制作出定制式咬合诱导器模具，用以注塑成型定制式咬合诱导器，大大降低定制式咬合诱导器制作成本，提高定制式咬合诱导器的制作效率和制作精度，保证定制式咬合诱导器佩戴的舒适度，加快矫治过程，缩短矫治周期；2、通过在定制式咬合诱导器模具内设置若干车针管道，配合注塑前插设于各个车针管道中的车针，可在定制式咬合诱导器上成型出多个通孔，能提高定制式咬合诱导器的透气性，方便患者口腔内外气息流通，避免患者口腔内产生异味，提高患者使用体验；3、在获得定制式咬合诱导器模具后，将上颌牙阴模及下颌牙阴模从模具上锯切下来并重新可拆卸固定在原位置上，方便后期更换新的上颌牙阴模和下颌牙阴模，不仅能够间接提高患者牙齿矫治效果，而且能够大大降低定制式咬合诱导器的制作成本。附图说明图1是本专利技术一个实施例中定制式咬合诱导器制作方法的流程示意图；图2是本专利技术一个实施例中定制式咬合诱导器模具的轴测示意图；图3是本专利技术一个实施例中上模具的俯视图；图4是本专利技术一个实施例中下模具的俯视图；图5是利用本专利技术所提供的制作方法所制作成型的定制式咬合诱导器中对应上颌牙部分的结构示意图；图6是利用本专利技术所提供的制作方法所制作成型的定制式咬合诱导器中对应下颌牙部分的结构示意图。附图标记：100、上模具；110、上模基座；120、上颌牙阴模；130、固位孔；200、下模具；210、下模基座；220、下颌牙阴模；230、固位钉；300、注塑孔；400、排气孔；500、注塑腔；600、车针管道；700、凹槽结构。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细说明。参见附图1，一种定制式咬合诱导器的制作方法，包括以下步骤：S1、扫描并获取患者牙列相关参数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定制式咬合诱导器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、扫描并获取患者牙列相关参数，并通过计算机辅助软件构建患者牙列模型；/nS2、利用计算机辅助技术设计三维定制式咬合诱导器模具；/nS3、通过三维打印技术打印定制式咬合诱导器模具；/nS4、注塑，将液体硅胶注入定制式咬合诱导器模具中，得到定制式咬合诱导器；/nS5、修整，切断注塑连接处及排气孔处的硅胶并将定制式咬合诱导器的表面打磨光滑。/n

【技术特征摘要】
1.一种定制式咬合诱导器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、扫描并获取患者牙列相关参数，并通过计算机辅助软件构建患者牙列模型；
S2、利用计算机辅助技术设计三维定制式咬合诱导器模具；
S3、通过三维打印技术打印定制式咬合诱导器模具；
S4、注塑，将液体硅胶注入定制式咬合诱导器模具中，得到定制式咬合诱导器；
S5、修整，切断注塑连接处及排气孔处的硅胶并将定制式咬合诱导器的表面打磨光滑。


2.根据权利要求1所述的一种定制式咬合诱导器的制作方法，其特征在于，所述定制式咬合诱导器模具包括上模具（100）和下模具（200），所述上模具（100）与下模具（200）之间形成有注塑腔（500），且所述上模具（100）与下模具（200）之间还设置有若干注塑孔（300）和排气孔（400），各所述注塑孔（300）及排气孔（400）均与注塑腔（500）连通。


3.根据权利要求2所述的一种定制式咬合诱导器的制作方法，其特征在于，在步骤S2中，应进行如下操作：在定制式咬合诱导器模具的三维模型中，在上模具（100）和下模具（200）之间设置若干车针管道（600），并使得各车针管道（600）贯穿三维模型中的注塑腔（500）；
在步骤S...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶年嵩，房兵，汪俊，袁玲君，舒睿，罗罡，李萌，郭泾，储沨婷，纪芳，夏伦果，赵君，赵民，季洁，谢贞艳，
申请(专利权)人：上海精功齿科技术有限公司，上海交通大学医学院附属第九人民医院，
类型：发明
国别省市：上海;31