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多分体式空调机节电器制造技术

技术编号:2414923 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
多分体式空调机节电器,适用于一台主机拖带多台分体式室内机的空调系统,可节电25%-35%。其结构是:一根圆形的连通管的一侧紧密连通与室内机数目相同的毛细管,毛细管的另一端与高压连接管紧密连通,高压连接管与空调机原有的、截断后的高压管紧密接通;连通管的另一侧紧密连通与室内机数目相同的连接管,连接管串接有一个电磁阀,连接管的另一端与原有的、截断的室内机进气口紧密接通。本实用新型专利技术具有节电效果显著、结构简单、成本低的优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调机,尤其是涉及分体式空调机,适用于分体式空气调 节系统,属于空气调节系统领域。
技术介绍
空调机现在已普遍应用在办公场所、商业场所和人们的生活场所,空调机 的优点是给人们工作和生活时提供一个舒适的温度环境,给一些需要保持一定 温度范围的仪器、设备保持一定的工作温度,其缺点是消耗能源大,以使用电 能的家用电器来说,空调机的耗电量远远超过其他家用电器,如果使用多个空调机或较大型的空调系统,其耗电量更是惊人!电费固然是一个很大的开支, 在世界能源普遍紧张和短缺的现代社会,节约能源更是人们千方百计要努力的 方向和目标。目前,使用电能的传统一机多分体式空调机和空调系统, 一般是使用额定 功率和额定转速的电机和压縮机,耗电量很高。目前发展的变频式空调机是利用先进的电子技术根据负载(制冷温度)的 变化而改变电机供电频率和电机的转速而实现节电的目的,具有节电的优点, 但缺点是需要配置一套电子系统和变频电机,技术复杂和成本高,销售价格昂 贵,维修技术要求高,未能推广普及和取代传统的一般空调机。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种能大量节约能源的多分体式空调机节电器, 只要将所述多分体式空调机节电器串联安装在现有生产的多分体式空调机或正在使用的多分体式空调机的制冷系统管道中,可以节省电能25%-35%,适用于一 机多拖,即一个室外主机拖带一个以上多个分体室内机的多分体式空调机,解 决传统多分体式空调机耗费能源大和变频式多分体空调机技术复杂、需要变频 电机和成本高、维修困难的技术问题。本技术的技术原理采用压差变流的原理。从物理学可知,流体(气体、 液体)的一个物理特性是从高压区向低压区流动,高、低压区之间的压力差是 流体流动的动力。本技术的技术方案是在原有的一机多拖多分体式空调机 制冷系统的管路中,将原机干燥过滤器连接的高压管和通向室内机的进气管截 断,然后将本技术的高压连接管与原机的高压管接通;将本技术的连 接管与原室内机的进气管接通,即完成串联改装工作。本技术的具体技术方案是利用气体制冷剂的压力差和改变气体制冷剂 的流动方向,使原来供给工作的室内机的制冷剂在停机后改变流动方向,分流 到还在工作的室内机,增加正在工作的室内机的制冷量,使正在工作的室内机 縮短达到预设制冷温度的时间,从而节省电能。本技术的结构包括一根圆形的两端口紧固密封的连通管和与室内机数 目相同的毛细管、高压连接管和电磁阀。由左盖和右盖紧固密封两端口的圆形 连通管的一侧紧密连通与室内机数目相同的毛细管,毛细管的另一端与高压连 接管紧密连通,高压连接管由圆环形状的高压管连接套与空调机主机原有的、 截断后的高压管紧密接通,原有的高压管连接着空调机原有的干燥过滤器和冷 凝管。连通管的另一侧紧密连通与室内机数目相同的圆形连接管,连接管各串接 有一个电磁阀,电磁阀控制连接管内制冷剂的通过或关断。各连接管的另一端 分别由圆环形状的连接套与室内机原有的、截断后的制冷剂进气口紧密接通。本技术的工作过程是当一台主机工作带动多台室内机正常进行制冷 降温时,制冷剂高压气体从原机的高压管进入本技术的高压连接管再通过 毛细管进入连通管,然后从连接管通过电磁阀再进入室内机进行制冷,此时的 制冷过程与原机的制冷过程相同,并无节电效果产生。本技术的节电效果是当一台主机工作带动多个室内机正常进行制冷 降温时,其中某台(或某些台)室内机提前达到预设的制冷温度而自动停机或 者某台(或某些台)室内机不需要开机而人为关闭停机时,由于某台(或某些 台)室内机电磁阀的关闭,制冷剂气体不能进入该室内机而积留在连通管内并 改变流动方向分流到其他还在制冷的室内机,增加其他室内机的制冷量,縮短 其他室内机达到预设制冷温度的时间,从而达到节电的效果,由于连通管的作 用而改变了未串接本技术时主机只向各室内机单独供冷,其中某台(或某 些台)室内机提前达到预设的制冷温度而自动停机或者某台(或某些台)室内 机停机时主机仍继续以额定转速和额定功率运转的大马拉小车的耗电现象。本技术的优点是节电效果显著,根据实际测试的试验数据对比,若以 原多分体式空调机的耗电量为100%,资料显示变频式多分体空调机的耗电量为80%-70%,本技术的耗电量为75%-65%,室内机停机的台数越多,节电效果 越显著;在结构和成本方面,本技术结构简单,成本低,改装方便容易,解决传统式多分体式空调机节省能源和变频式多分体空调机制造成本高、维修 技术要求高的技术问题。 '本技术设计的结构和原理,可以应用于一台主机带动二台以上分体室 内机的多分体式空调机和空调系统中。附图说明图1是本技术的主视示意图。 图中1、 A毛细管2、左盖3、连通管4、 A连接管5、 A电磁阀6、 A连接套7、A机8、 B毛细管9、 B连接管10、 B电磁阀11、B连接套12、 B机13、 C毛细管14、 C连接管15、C电磁阀16、 C连接套17、 C机18、 D毛细管19、D连接管20、 D电磁阀21、 D连接套22、 D机23、高压连接管24、右盖25、高压管连接套26、高压管27、干燥过滤器28、冷凝管具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术作详细说明。 本实施例是一台主机拖带四台室内分体机的多分体式空调机节电器。'本实施例包括连通管3、四根毛细管l、 8、 13、 18、,高压连接管23,四根 连接管4、 9、 14、 19和四个电磁阔5、 10、 15、 20,由左盖2和右盖24紧固密 封两端口的圆形连通管3的一侧紧密连通A毛细管1、 B毛细管8、 C毛细管13 和D毛细管18,所述A、 B、 C、 D毛细管的另一端与高压连接管23紧密连通,高压连接管23由圆环形状的高压管连接套25与空调机主机原有的、截断后的高压管26紧密接通,高压管26是空调机原有的管道,连接空调机高压部分的 干燥过滤器27和冷凝管28,截断后与本技术紧密接通,高压的气体制冷剂 从高压连接管23进入A毛细管1、 B毛细管8、 C毛细管13、 D毛细管18。连通管3的另一侧紧密连通圆形的A连接管4、 B连接管9、 C连接管14、 D 连接管19,所述A、 B、 C、 D连接管各串接有一个A电磁阀5、 B电磁阀IO、 C 电磁阀15、 D电磁阀20,所述的A、 B、 C、 D连接管分别由圆环形状的A连接套 6、 B连接套ll、 C连接套16、 D连接套21分别与室内分体空调机A机7、 B机 12、 C机17、 D机22原有的气体制冷剂进气管截断后紧密接通,气体制冷剂从 原有的进气管进入各室内机制冷。本实施例的工作过程是当原机主机工作带动四台室内机A机7、 B机12、 C机17、 D机22正常进行制冷降温时,制冷剂高压气体从原机的高压管26进入 本实施例的高压连接管23再通过A毛细管1、 B毛细管8、 C毛细管13、 D毛细 管18进入连通管3,然后分别从A连接管4、 B连接管9、 C连接管14、 D连接 管19通过A电磁阀5、 B电磁阀IO、 C电磁阀15、 D电磁阀20再分别进入四台 室内机进行制冷,此时的制冷过程与原机的制冷过程相同,并无节电效果产生。当A机7 (或其中一台室内机)提前达到预本文档来自技高网...

【技术保护点】
多分体式空调机节电器,包括连通管、孔板、毛细管、高压管、连接管和电磁阀,其特征是:由左盖(2)和右盖(24)密封两端口的圆形连通管(3)的一侧紧密连通A毛细管(1)、B毛细管(8)、C毛细管(13)和D毛细管(18),所述A、B、C、D毛细管的另一端与高压连接管(23)紧密连通,高压连接管(23)由圆环形状的高压管连接套(25)与空调机主机原有的、截断后的高压管(26)紧密连通;连通管(3)的另一侧紧密连通圆形的A连接管(4)、B连接管(9)、C连接管(14)、D连接管(19),所述的A、B、C、D连接管,各串接有一个A电磁阀(5)、B电磁阀(10)、C电磁阀(15)、D电磁阀(20),所述的A、B、C、D连接管的另一端分别由圆环形状的A连接套(6)、B连接套(11)、C连接套(16)、D连接套(21)与室内机的A机(7)、B机(12)、C机(17)、D机(22)原有的、截断后的制冷剂进气口紧密接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兆火
申请(专利权)人:吴兆火
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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