一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备，包括底座、支撑板和支撑箱，进行压合作业时，根据需要的黏胶量，通过口径调节器调整胶桶的下胶速度，胶桶中的黏胶下流到下胶箱的内部，同时传送带上的PCBA从下胶箱的下方匀速通过，黏胶被涂覆在PCBA上方，第一加热器和第二加热器保持工作状态，使得黏胶保持黏性状态PCBA随着传送带运行到压合块下方时，在压合块的下侧再设置一个PCBA，然后压合块下压，将两个PCBA压合在一起；使两个PCBA的压合之间稳固牢靠，支撑箱内部的气缸能够控制压合块的升降，胶桶在工作的过程中，能够储存黏胶，且储存箱能够存放压合后的PCBA，便于PCBA的收集；装置本体能够均匀黏胶，精确控制黏胶，使用起来操作方便快捷。

A kind of full-automatic high-precision acquisition module fast PCBA production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备
本技术涉及PCBA
，具体是一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备。
技术介绍
PCBA是电子设备中的重要元件，在进行PCBA生产的时候需要将多层不同的原料压合在一起，现有技术中的压合机存在的技术问题是涂胶不够均匀，涂胶量无法控制，这些都影响到了最终印刷电路板的质量。因此，本领域技术人员提供了一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备，包括底座、支撑板和支撑箱，所述底座的上侧后端设有支撑板，底座的上侧前端设有储存箱，储存箱上设有把手，支撑板的上侧端部设有支撑箱，支撑箱的正面两侧均设有合页，合页上铰接设有门体，支撑箱的内部左侧设有气缸，气缸与支撑箱的连接之间设有固定架，支撑箱的内部右侧设有胶桶，且胶桶的下侧中间位置设有出胶口；所述出胶口的下端贯穿延伸至支撑箱的下端外侧，出胶口贯穿端的下侧设有下胶箱，且下胶箱的内部设有第一加热器，气缸的下端贯穿延伸至支撑箱的下端外侧，气缸的贯穿端设有压合块，压合块的内部设有若干个有序排列的弹簧；压合块和下胶箱的下侧设有传送带，传送带的内部左侧设有从齿轮，传送带的内部右侧设有主齿轮，且从齿轮和主齿轮的连接之间设有皮带，从齿轮和主齿轮的后端与支撑板的连接之间设有支撑杆，主齿轮的后端支撑杆上设有电机，传送带的上侧设有PCBA，PCBA的上侧与压合块和下胶箱对应设置，且PCBA上设有黏胶。作为本技术进一步的方案：所述出胶口上设有口径调节器，且压合块的下侧设置有PCBA。作为本技术再进一步的方案：所述下胶箱的后端侧面与支撑板之间设有连接杆。作为本技术再进一步的方案：所述传送带的内侧一端设有第二加热器。作为本技术再进一步的方案：所述气缸与压合块的连接之间设有伸缩杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种PCBA生产场合，进行压合作业时，根据需要的黏胶量，通过口径调节器调整胶桶的下胶速度，胶桶中的黏胶下流到下胶箱的内部，同时传送带上的PCBA从下胶箱的下方匀速通过，黏胶被涂覆在PCBA上方，第一加热器和第二加热器保持工作状态，使得黏胶保持黏性状态PCBA随着传送带运行到压合块下方时，在压合块的下侧再设置一个PCBA，然后压合块下压，将两个PCBA压合在一起；使两个PCBA的压合之间稳固牢靠，支撑箱内部的气缸能够控制压合块的升降，胶桶在工作的过程中，能够储存黏胶，且储存箱能够存放压合后的PCBA，便于PCBA的收集；装置本体能够均匀黏胶，精确控制黏胶，保证了多层PCBA的质量，使用起来操作方便快捷。附图说明图1为一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备的结构示意图。图2为一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备侧面的结构示意图。图3为一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备内部的结构示意图。图中：1-底座、2-支撑板、3-储存箱、4-把手、5-传送带、6-从齿轮、7-黏胶、8-弹簧、9-压合块、10-支撑箱、11-合页、12-门体、13-下胶箱、14-出胶口、15-第一加热器、16-PCBA、17-第二加热器、18-皮带、19-主齿轮、20-支撑杆、21-电机、22-固定架、23-气缸、24-胶桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备，包括底座1、支撑板2和支撑箱10，所述底座1的上侧后端设有支撑板2，底座1的上侧前端设有储存箱3，储存箱3上设有把手4，支撑板2的上侧端部设有支撑箱10，支撑箱10的正面两侧均设有合页11，合页11上铰接设有门体12，支撑箱10的内部左侧设有气缸23，气缸23与支撑箱10的连接之间设有固定架22，支撑箱10的内部右侧设有胶桶24，且胶桶24的下侧中间位置设有出胶口14；所述出胶口14的下端贯穿延伸至支撑箱10的下端外侧，出胶口14贯穿端的下侧设有下胶箱13，且下胶箱13的内部设有第一加热器15，气缸23的下端贯穿延伸至支撑箱10的下端外侧，气缸23的贯穿端设有压合块9，压合块9的内部设有若干个有序排列的弹簧8；压合块9和下胶箱13的下侧设有传送带5，传送带5的内部左侧设有从齿轮6，传送带5的内部右侧设有主齿轮19，且从齿轮6和主齿轮19的连接之间设有皮带18，从齿轮6和主齿轮19的后端与支撑板2的连接之间设有支撑杆20，主齿轮19的后端支撑杆20上设有电机21，传送带5的上侧设有PCBA16，PCBA16的上侧与压合块9和下胶箱13对应设置，且PCBA16上设有黏胶7。所述出胶口14上设有口径调节器，且压合块9的下侧设置有PCBA16。所述下胶箱13的后端侧面与支撑板2之间设有连接杆。所述传送带5的内侧一端设有第二加热器17。所述气缸23与压合块9的连接之间设有伸缩杆。本技术的工作原理是：本技术涉及一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备，本装置适用于多种PCBA生产场合，进行压合作业时，根据需要的黏胶量，通过口径调节器调整胶桶24的下胶速度，胶桶24中的黏胶7下流到下胶箱13的内部，同时传送带5上的PCBA16从下胶箱13的下方匀速通过，黏胶7被涂覆在PCBA16上方，第一加热器15和第二加热器17保持工作状态，使得黏胶7保持黏性状态PCBA16随着传送带5运行到压合块9下方时，在压合块9的下侧再设置一个PCBA16，然后压合块9下压，将两个PCBA16压合在一起；使两个PCBA16的压合之间稳固牢靠，支撑箱10内部的气缸23能够控制压合块9的升降，胶桶24在工作的过程中，能够储存黏胶7，且储存箱3能够存放压合后的PCBA16，便于PCBA16的收集；装置本体能够均匀黏胶7，精确控制黏胶7，保证了多层PCBA16的质量，使用起来操作方便快捷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备，包括底座(1)、支撑板(2)和支撑箱(10)，其特征在于，所述底座(1)的上侧后端设有支撑板(2)，底座(1)的上侧前端设有储存箱(3)，储存箱(3)上设有把手(4)，支撑板(2)的上侧端部设有支撑箱(10)，支撑箱(10)的正面两侧均设有合页(11)，合页(11)上铰接设有门体(12)，支撑箱(10)的内部左侧设有气缸(23)，气缸(23)与支撑箱(10)的连接之间设有固定架(22)，支撑箱(10)的内部右侧设有胶桶(24)，且胶桶(24)的下侧中间位置设有出胶口(14)；/n所述出胶口(14)的下端贯穿延伸至支撑箱(10)的下端外侧，出胶口(14)贯穿端的下侧设有下胶箱(13)，且下胶箱(13)的内部设有第一加热器(15)，气缸(23)的下端贯穿延伸至支撑箱(10)的下端外侧，气缸(23)的贯穿端设有压合块(9)，压合块(9)的内部设有若干个有序排列的弹簧(8)；压合块(9)和下胶箱(13)的下侧设有传送带(5)，传送带(5)的内部左侧设有从齿轮(6)，传送带(5)的内部右侧设有主齿轮(19)，且从齿轮(6)和主齿轮(19)的连接之间设有皮带(18)，从齿轮(6)和主齿轮(19)的后端与支撑板(2)的连接之间设有支撑杆(20)，主齿轮(19)的后端支撑杆(20)上设有电机(21)，传送带(5)的上侧设有PCBA(16)，PCBA(16)的上侧与压合块(9)和下胶箱(13)对应设置，且PCBA(16)上设有黏胶(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高精度采集模快PCBA生产设备，包括底座(1)、支撑板(2)和支撑箱(10)，其特征在于，所述底座(1)的上侧后端设有支撑板(2)，底座(1)的上侧前端设有储存箱(3)，储存箱(3)上设有把手(4)，支撑板(2)的上侧端部设有支撑箱(10)，支撑箱(10)的正面两侧均设有合页(11)，合页(11)上铰接设有门体(12)，支撑箱(10)的内部左侧设有气缸(23)，气缸(23)与支撑箱(10)的连接之间设有固定架(22)，支撑箱(10)的内部右侧设有胶桶(24)，且胶桶(24)的下侧中间位置设有出胶口(14)；
所述出胶口(14)的下端贯穿延伸至支撑箱(10)的下端外侧，出胶口(14)贯穿端的下侧设有下胶箱(13)，且下胶箱(13)的内部设有第一加热器(15)，气缸(23)的下端贯穿延伸至支撑箱(10)的下端外侧，气缸(23)的贯穿端设有压合块(9)，压合块(9)的内部设有若干个有序排列的弹簧(8)；压合块(9)和下胶箱(13)的下侧设有传送带(5)，传送带(5)的内部左侧设有从齿轮(6)，传送带(5)的内部右侧设有主齿轮(19)，且从齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建勇，
申请(专利权)人：深圳市奋卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44