一种双层电热管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双层电热管，包括：钢管层，所述钢管层内具有安装通道；发热元件，所述安装通道内设有所述发热元件，所述安装通道内设有封盖和延伸出所述封盖的引出线，所述发热元件包括发热丝和氧化镁棒，所述氧化镁棒与所述引出线连接，所述发热丝与所述氧化镁棒连接，所述发热元件与所述引出线连接；绝缘导热芯，所述氧化镁棒穿设于所述绝缘导热芯内，所述发热丝缠绕所述绝缘导热芯；绝缘导热粉，填充在所述绝缘导热芯与所述钢管层之间；无缝铜管层，包裹在所述钢管层外。本实用新型专利技术的一种双层电热管，导热能力强，抗氧化耐腐蚀性强，减少了水垢的危害，增强了电热管的强度，提高了电热管的安全性。

A double layer electric heating tube

【技术实现步骤摘要】
一种双层电热管
本技术涉及电热管
，尤其涉及一种双层电热管。
技术介绍
电热管是一种将电能转化为热能的电器元件，现有的电热管一般是单层结构，其外壳一般为钢、铜或玻璃中的一种。钢质外壳延展性差，很难做到无缝，加热管的表面负载高，容易产生水垢，容易影响散热，加热时间长，甚至导致热能积压而使电热管断裂。玻璃电热管，无法适应南北地区的气温差异，热胀冷缩容易爆裂，且加热膜老化很快，导致功率逐年下降。铜的抗氧化，抗腐蚀性强，不仅可以减少水垢的危害，且导热性能大大优于不锈钢，同时，无氧紫铜材质的延展性强，可以做到无缝。但是铜的价格高昂，导致了铜电热管在市面上的占用率非常低；铜的质地较为柔软，容易变形，导致内部材料容易受到挤压，容易变形、故障或者破裂。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种导热性好的双层电热管。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种双层电热管，包括：钢管层，所述钢管层内具有安装通道；发热元件，所述安装通道内设有所述发热元件，所述安装通道内设有封盖和延伸出所述封盖的引出线，所述发热元件包括发热丝和氧化镁棒，所述氧化镁棒与所述引出线连接，所述发热丝与所述氧化镁棒连接，所述发热元件与所述引出线连接；绝缘导热芯，所述氧化镁棒穿设于所述绝缘导热芯内，所述发热丝缠绕所述绝缘导热芯；绝缘导热粉，填充在所述绝缘导热芯与所述钢管层之间；无缝铜管层，包裹在所述钢管层外。进一步的，延伸出所述封盖的所述引出线上包裹有绝缘材料。进一步的，所述引出线为纯镍导线。进一步的，所述绝缘导热芯和绝缘导热粉为氧化镁材料制成。进一步的，所述钢管层的材料为304不锈钢。进一步的，所述无缝铜管层为无氧紫铜。进一步的，所述封盖为云母、陶瓷或陶瓷胶中的一种。进一步的，所述安装通道一端封底，另一端设有所述封盖和所述引出线。进一步的，所述安装通道的两端均设有所述封盖和所述引出线。本技术的有益效果在于：电热管的外壳包括内部的钢管层和外部的无缝铜管层，钢管层的强度和硬度高，不易变形，无缝铜管层导热能力强，抗氧化耐腐蚀性强，减少了水垢的危害；双层外壳，极大的增强了电热管的强度，可以防止电热管爆炸开裂，提高了电热管的安全性；无缝铜管层主要作为导热用，有钢管层作为支撑，可以大大减少无缝铜管层的厚度，减少了铜料的使用，节省了生产成本。附图说明图1是本技术实施例一种双层电热管的结构示意图；图2是本技术实施例一种双层电热管的外形结构示意图。标号说明：10、无缝铜管层；20、钢管层；31、氧化镁棒；32、发热丝；40、绝缘导热芯；50、绝缘导热粉；60、封盖；70、引出线。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术一种双层电热管进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1-图2，一种双层电热管，包括：钢管层20，钢管层20内具有安装通道；发热元件，安装通道内设有发热元件，安装通道内设有封盖60和延伸出封盖60的引出线70，发热元件包括发热丝32和氧化镁棒31，氧化镁棒31与引出线70连接，发热丝32与氧化镁棒31连接，发热元件与引出线70连接；绝缘导热芯40，氧化镁棒31穿设于绝缘导热芯40内，发热丝32缠绕绝缘导热芯40；绝缘导热粉50，填充在绝缘导热芯40与钢管层20之间；无缝铜管层10，包裹在钢管层20外。电热管的外壳包括内部的钢管层20和外部的无缝铜管层10，钢管层20的强度和硬度高，不易变形，无缝铜管层10导热能力强，抗氧化耐腐蚀性强，减少了水垢的危害；双层外壳，极大的增强了电热管的强度，可以防止电热管爆炸开裂，提高了电热管的安全性；无缝铜管层10主要作为导热用，有钢管层20作为支撑，可以大大减少无缝铜管层10的厚度，减少了铜料的使用，节省了生产成本。氧化镁棒31穿设于绝缘导热芯40中，绝缘导热芯40外缠绕镍铬线圈，加强了发热元件的稳定性，避免了氧化镁棒31和绝缘导热芯40大幅度变形，导致断裂。优选的，氧化镁棒31为高纯度氧化镁棒31，一般的，可以采用海水提纯提高氧化镁的纯度。优选的，发热丝32为镍铬材料制成，镍铬材料没有电磁，具有稳定的物理性能，能够承受高温。优选的，延伸出封盖60的引出线70上包裹有绝缘材料。提高安全性能。一般的，引出线70的包裹材料为云母、陶瓷纤维编制而成。优选的，引出线70为纯镍导线。纯镍导线在高温下强度好，塑性强，导热性差。优选的，绝缘导热芯40和绝缘导热粉50为氧化镁材料制成。氧化镁有高度耐火绝缘性能，较高的压缩密度和优良的热辐射性。优选的，钢管层20的材料为不锈钢；优选的，钢管层20的材料为304不锈钢、321不锈钢中的一种，优选的为，304不锈钢。优选的，钢管层20为无缝钢管层20。优选的，无缝铜管层10为无氧紫铜、黄铜或者铜锡合金中的一种。优选的，无缝铜管层10为无氧紫铜。优选的，钢管层20的厚度为0.6-1.2mm，无缝铜管层10的厚度为0.2-0.6mm。优选的，封盖60为云母、陶瓷或陶瓷胶中的一种。请参见图1-图2，安装通道一端封底，另一端设有封盖60和引出线70。或者，安装通道的两端均设有封盖60和引出线70。综上所述，本技术提供的一种双层电热管，钢管层的强度和硬度高，不易变形，无缝铜管层导热能力强，抗氧化耐腐蚀性强，减少了水垢的危害；极大的增强了电热管的强度，可以防止电热管爆炸开裂，提高了电热管的安全性；大大减少了无缝铜管层的厚度，减少了铜料的使用，节省了生产成本，提高了市场竞争力。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层电热管，其特征在于，包括：/n钢管层，所述钢管层内具有安装通道；/n发热元件，所述安装通道内设有所述发热元件，所述安装通道内设有封盖和延伸出所述封盖的引出线，所述发热元件包括发热丝和氧化镁棒，所述氧化镁棒与所述引出线连接，所述发热丝与所述氧化镁棒连接，所述发热元件与所述引出线连接；/n绝缘导热芯，所述氧化镁棒穿设于所述绝缘导热芯内，所述发热丝缠绕所述绝缘导热芯；/n绝缘导热粉，填充在所述绝缘导热芯与所述钢管层之间；/n无缝铜管层，包裹在所述钢管层外。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层电热管，其特征在于，包括：
钢管层，所述钢管层内具有安装通道；
发热元件，所述安装通道内设有所述发热元件，所述安装通道内设有封盖和延伸出所述封盖的引出线，所述发热元件包括发热丝和氧化镁棒，所述氧化镁棒与所述引出线连接，所述发热丝与所述氧化镁棒连接，所述发热元件与所述引出线连接；
绝缘导热芯，所述氧化镁棒穿设于所述绝缘导热芯内，所述发热丝缠绕所述绝缘导热芯；
绝缘导热粉，填充在所述绝缘导热芯与所述钢管层之间；
无缝铜管层，包裹在所述钢管层外。


2.根据权利要求1所述的一种双层电热管，其特征在于，延伸出所述封盖的所述引出线上包裹有绝缘材料。


3.根据权利要求1所述的一种双层电热管，其特征在于，所述引出线为纯镍导...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣莲，
申请(专利权)人：深圳市正大昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44