一种自洁式并消除空调滴水的风冷冷凝器制造技术

一种自洁式并消除空调滴水的风冷冷凝器，由风机（１８）、主散热器（１）、辅助散热器（２２）组成，主散热器（１）与辅助散热器（２２）内、外侧在同一面内，至少在辅助散热器（２２）外侧加滤网（２），其特征在于：主、辅散热器（１）、（２２）内侧或者外侧设有喷管（３），该喷管（３）与一个沿主、辅散热器（１）、（２２）侧面移动的同步移动装置连接，喷管（３）的进气口（６）与一个气压源连接，辅助散热器（２２）上方设有空调冷凝水进水管（３８）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风冷冷凝器，尤其是空调用的风冷冷凝器。目前广泛使用的风冷冷凝器，使用一段时间散热片上不可避免要积上灰尘，轻则影响空调工作效率，重的空调将无法工作，并影响整个空调寿命。这些灰尘靠手工清除是很困难、很不方便的。另外空调工作时产生的冷凝水直接排掉，不仅影响周围环境，还使空调耗能产生的冷凝水的潜能白白浪费。本人以前搞的ZL022796584《一种能消除空调滴水自动除尘防尘的空调冷凝器》很适用于小型空调，对于冷凝面积大的例如户式或更大的中央空调不适合。本技术的目的是提供一种能随时自动清洁的风冷冷凝器，它还能消除空调滴水，不仅适用于中、小型空调，还适用于户式及大型空调用的风冷冷凝器，甚至适用于所有空气源换热用的换热器。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下本风冷冷凝器由风机、主散热器、辅助散热器组成，辅助散热器与主散热器内外侧在同一面内，辅助散热器外侧加滤网，它在主、辅散热器内侧或者外侧设有喷管，该喷管与一个沿主、辅散热器侧面移动的同步移动装置连接，喷管的进气口与一个气压源连接，辅助散热器上方设有空调冷凝水进水管。此气压源可以是正压源或者负压源。上述方案中所述的带动喷管移动的同步移动装置可以有许多种形式例如1导轨链内传动型，它是由链条、导轨、横板以及与链条啮合的带链轮的减速电动机组成。导轨内的主导板和副导板与链条滚子接触，滚子可滚动。横板的一端与链条的一节链的两个销轴连线，另一端与喷管连接，该另一端还通过园销轴、伸缩滑动的外杆和内杆与设在冷凝器中心的转轴连接。例如2导轨链外传动型，它是由链条、导轨、横板、外横板、密封条以及与链条啮合的带链轮的减速电动机组成。导轨内的主、辅导板与链条滚子接触，横板的一端与链条的一节链的两个销轴的上端连接，另一端与喷管连接，外横板的一端与该节链的两个销轴的下端连接，另一端与两侧带毛刷的导尘罩固接，此链条各销轴最上端设有一小突轴，带孔的密封条插入相应的小突轴上，用于密封。例如3转轴内传动型，它是由大传动比减速器、电动机组成。减速器的输入轴与电动机轴连接，输出轴与转轴连接，转轴通过与其固接的2个臂板与喷管连接。例如4转轴外传动型，它是由园滤网笼、横板、园环板、传动杆以及带传动轮的减速电动机组成。传动轮与固接在滤网笼上的传动件啮合，横板一端固接在滤网笼内侧，另一端固接在园环板上，中间固接一导尘罩，园环板上、下固接密封条，园环板与转轴间用传动杆固接，转轴通过与其固接的2个臂板与喷管连接。例如5螺杆螺母升降传动型，它是由螺杆、螺母、导杆、导母和若干个立板以及与螺杆连接的减速电动机组成。垂直安置的螺杆与螺母配合，垂直安置的导杆与导母轴向滑动连接，螺母和导母通过若干个立板将主、辅散热器内侧的喷管和所对应外侧的带毛刷的导尘罩固定连接。上述方案中所述的辅助冷凝器由光管组成，光管垂直安置并穿过设在顶部的集水箱底部的孔，底部的孔径大于光管直径，内侧一边的孔壁与光管接触，外侧则有较大的间隙可导水，集水箱底部辅一层均匀导水的纤维，集水箱顶上装一个可抽卸的顶盖，顶盖在与辅助散热器上方设的进水管相对应位置开有接水孔。采用了上述方案后的风冷冷凝器，主、辅散热器内侧通过喷管喷出的压缩空气，由于喷管的移动，对于主、辅散热器面而言就相当于由内向外吹出的脉冲压缩空气。主、辅散热器外侧设的与喷管同步移动的导尘罩的两侧固接有软毛刷，该毛刷对主、辅散热器外侧面和内部间隙进行清刷，在这样脉冲压缩空气和清刷力同时作用下，主、辅散热器上的积尘很容易清除，如果有顽固性污垢，也可在压缩空气中加入专用清洁剂以增强去污效果。在辅助散热器中由于有导水纤维作用，空调冷凝水在重力和由外向内吸风的作用下能比较均匀地分布在光管上，这相当于湿表面冷凝器潜热换热，可将管内被冷却的介质温度降得很低，甚至降到环境温度以下。光管前加的滤网能将通过光管的空气净化，再则光管本身比其它结构形式的换热管更不易积灰尘，并且有自动清洁配合，所以辅助散热器抗腐不积尘。综上所述通过自洁作用改善了风冷冷凝器的工作环境，通过辅助散热器的湿热换热最大限度降低了冷凝温度，从而可以有效地提高空调效率、节能，延长空调寿命。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述，按带动喷管移动的同步移动装置形式不同可分几个具体实施方式。附图说明图1是本技术第一个具体实施方式的剖视图。图2是图1所示的A-A剖视图。图3是图1所示的I局部放大图。图4是图1所示的B-B局部剖视图。图5是图2所示辅助散热器的光管为垂直安置时的C-C局部剖视图。图6是图2所示辅助散热器的光管为倾斜安置时的D向局部视图。图7是图2所示链条采用推力链条时的II局部放大图。图8是图1所示风机采用无蜗壳或短蜗壳离心风机时的E-E剖视图。图9是图8所示的F-F剖视图。图10是本技术第二个具体实施方式的剖视图。图11是图10所示的G-G剖视图。图12是图10所示III局部放大图。图13是图10所示H向局部视图。图14是图10所示J-J局部剖视图。图15是本技术第三个具体实施方式的剖视图。图16是图15所示的K-K剖视图。图17是本技术第四个具体实施方式的剖视图。图18是图17所示的L-L剖视图。图19是本实现用新型第五个具体实施方式的剖视图。图20是图19所示的M-M剖视图。 第一个具体实施方式是导轨链内传动型，它适用于主、辅散热器所围成的形状是非旋转体，如□形、U形。参见图1、图2、图3、图4，该风冷冷凝器包括风机(18)、主散热器(1)、辅助散热器(22)、滤网(2)，辅助散热器(22)与主散热器(1)内外侧在同一面内，至少辅助散热器(22)外侧加装滤网(2)，它在主、辅散热器(1)、(22)内侧设一喷管(3)，该喷管(3)与一个同步移动装置连接，该同步移动装置是由链条(10)、导轨(23)、横板(11)以及与链条(10)啮合的带链轮(21)的减速电动机(20)组成。导轨内的主导板(27)和副导板(24)与链条滚子(25)接触，滚子可滚动，横板(11)的一端与链条(10)的一节链的两个销轴(26)连接，横板(11)的中间固接2个小导板(28)，带短轴(13)的偏心轮(12)夹在两个导板(28)之间，随着偏心轮(12)转动，短轴(13)通过穿在上面的滑块(29)在导板(28)的槽中上、下滑动，短轴(13)穿过喷管(3)上面的园孔，喷管上面的轴(14)穿过横板(11)上面的孔，可随偏心轮(12)转动，实现喷管(3)轴向移动。喷管(3)随着横板(11)运动，从而喷管(3)沿主、辅散热器内侧的移动。横板(11)的另一端与外杆(16)用园销轴(15)连接，内杆(17)与转轴(9)固接，内杆(17)插入外杆(16)孔内可滑动，从而实现了喷管(3)与转轴(9)的同步转角运动。转轴(9)与定轴(5)之间锥端面接触，并在接触方向上加装一压弹簧(19)。喷管(3)的进气口(6)通过伸缩软管(7)与转轴(9)的出气口(8)连接，定轴(5)的进气口(4)与一个气压源连接，气压源可以是带贮罐的微型空压机或小高压离心风机，气压源的取气口可取冷凝器内部自身的空气。气压源和取气口图中未示。参见图5，辅助散热器(22)由光管(31)组成，光管(31)垂直安置并穿过设在顶部的集水箱底部(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛献中，
申请(专利权)人：牛献中，
类型：实用新型
国别省市：