一种快捷拆装的串联式高压环网柜制造技术

本实用新型专利技术公开了高压环网柜技术领域一种快捷拆装的串联式高压环网柜，包括支撑底板，所述支撑底板的内腔底部水平内嵌设置有电路板，所述支撑底板的顶部等间距设置有三组高压环网柜，所述高压环网柜的底部中央连通设置有电源接头，所述高压环网柜的上方水平设置有支撑顶板，所述支撑底板与支撑顶板的左右两侧均水平设置有限位板，此时通过转动调节旋钮，调节旋钮转动带动双头螺杆转动，从而使得对应的两组滑块相互靠拢，此时支撑臂向外伸张，从而控制压板向两侧将高压环网柜进行支撑固定，防止高压环网柜之间的震动，有效达到快速串联安装的效果，有利于本实用新型专利技术的推广。

A series high voltage ring network cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种快捷拆装的串联式高压环网柜
本技术涉及高压环网柜
，具体为一种快捷拆装的串联式高压环网柜。
技术介绍
高压环网柜是为提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形。这种供电方式简称为环网供电。在港口和高层建筑等交流10KV配电系统中，因负载容不大，其高压回路通常采用负荷开关或真空接触器控制，并配有高压熔断器保护。该系统通常采用环形网供电，所使用高压开关柜一般习惯上称为环网柜。环网柜除了向本配电所供电外，其高压母线还要通过环形供电网的穿越电流，因此环网柜的高压母线截面要根据本配电所的负荷电流与环网穿越电流之和选择。现有的高压环网柜在安装使用过程中，一般采用多个单体柜相互并排成一排形成高压环网柜。安装过程较为繁琐，而且相互并排的高压柜紧密固定，很难进行散热，并且相互串联的高压环网柜难以相互支撑固定，容易造成震动松动，影响使用。基于此，本技术设计了一种快捷拆装的串联式高压环网柜，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快捷拆装的串联式高压环网柜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高压环网柜在安装使用过程中，一般采用多个单体柜相互并排成一排形成高压环网柜。安装过程较为繁琐，而且相互并排的高压柜紧密固定，很难进行散热，并且相互串联的高压环网柜难以相互支撑固定，容易造成震动松动，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快捷拆装的串联式高压环网柜，包括支撑底板，所述支撑底板的内腔底部水平内嵌设置有电路板，所述支撑底板的顶部等间距设置有三组高压环网柜，所述高压环网柜的底部中央连通设置有电源接头，所述高压环网柜的上方水平设置有支撑顶板，所述支撑底板与支撑顶板的左右两侧均水平设置有限位板，同侧上下两组所述限位板的前后两端均竖直贯穿设置有螺栓，所述螺栓的两端均螺接设置有固定螺母，所述支撑顶板的顶部两端均对称设置有吊钩，相邻两组所述高压环网柜之间的支撑顶板部分均竖直贯穿设置有双头螺杆，两组所述双头螺杆的上端均设置有调节旋钮，所述调节旋钮与支撑顶板之间裸露的双头螺杆表面均套接设置有限位螺母，所述双头螺杆表面的两端螺纹表面均套接设置有滑块，所述滑块的两侧均铰接设置有支撑臂，左右同侧的两组支撑臂的外端均竖直铰接设置有压板。优选的，所述支撑底板的顶部内腔等间距分布设置有三组用于对接高压环网柜底部的凹槽座，所述凹槽座的内腔中部设置有与电源接头对接用的插座孔，相邻两组所述凹槽座的中部设置有于双头螺杆下端对接的螺杆孔，所述支撑顶板的内腔设置有与支撑底板内腔上下对应的凹槽座。优选的，所述双头螺杆的上端与支撑顶板通过轴承活动连接，使得双头螺杆得以转动支撑，所述双头螺杆的下端与螺杆孔活动连接，防止双头螺杆弯曲。优选的，所述压板的外侧壁中部均设置有弹性胶垫，防止对高压环网柜侧壁造成损伤。优选的，所述高压环网柜的内部与电路板通过电源接头相互连通，省去外部线路的裸露。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将高压环网柜放置于支撑底板对应的凹槽座内腔，使得电源接头与对应的电路板相互连接，再将支撑顶板套接于高压环网柜的上端，通过螺栓和固定螺母的固定将支撑底板与支撑顶板进行固定，从而将高压环网柜进行串联固定，此时通过转动调节旋钮，调节旋钮转动带动双头螺杆转动，从而使得对应的两组滑块相互靠拢，此时支撑臂向外伸张，从而控制压板向两侧将高压环网柜进行支撑固定，防止高压环网柜之间的震动，有效达到快速串联安装的效果，有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术支撑底板内部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑底板，101-凹槽座，102-插座孔，103-螺杆孔，2-电路板，3-高压环网柜，4-电源接头，5-支撑顶板，6-限位板，7-螺栓，8-固定螺母，9-吊钩，10-双头螺杆，11-调节旋钮，12-限位螺母，13-滑块，14-支撑臂，15-压板，151-弹性胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种快捷拆装的串联式高压环网柜，包括支撑底板1，支撑底板1的内腔底部水平内嵌设置有电路板2，支撑底板1的顶部等间距设置有三组高压环网柜3，高压环网柜3的底部中央连通设置有电源接头4，高压环网柜3的上方水平设置有支撑顶板5，支撑底板1与支撑顶板5的左右两侧均水平设置有限位板6，同侧上下两组限位板6的前后两端均竖直贯穿设置有螺栓7，螺栓7的两端均螺接设置有固定螺母8，支撑顶板5的顶部两端均对称设置有吊钩9，相邻两组高压环网柜3之间的支撑顶板5部分均竖直贯穿设置有双头螺杆10，两组双头螺杆10的上端均设置有调节旋钮11，调节旋钮11与支撑顶板5之间裸露的双头螺杆10表面均套接设置有限位螺母12，双头螺杆10表面的两端螺纹表面均套接设置有滑块13，滑块13的两侧均铰接设置有支撑臂14，左右同侧的两组支撑臂14的外端均竖直铰接设置有压板15。其中，支撑底板1的顶部内腔等间距分布设置有三组用于对接高压环网柜3底部的凹槽座101，凹槽座101的内腔中部设置有与电源接头4对接用的插座孔102，相邻两组凹槽座101的中部设置有于双头螺杆10下端对接的螺杆孔103，支撑顶板5的内腔设置有与支撑底板1内腔上下对应的凹槽座101。其次，双头螺杆10的上端与支撑顶板5通过轴承活动连接，双头螺杆10的下端与螺杆孔103活动连接。再者，压板15的外侧壁中部均设置有弹性胶垫151。最后，高压环网柜3的内部与电路板2通过电源接头4相互连通。本实施例的一个具体应用为：将高压环网柜3放置于支撑底板1对应的凹槽座101内腔，使得电源接头4与对应的电路板2相互连接，再将支撑顶板5套接于高压环网柜3的上端，通过螺栓7和固定螺母8的固定将支撑底板1与支撑顶板5进行固定，从而将高压环网柜3进行串联固定，此时通过转动调节旋钮11，调节旋钮11转动带动双头螺杆10转动，从而使得对应的两组滑块13相互靠拢，此时支撑臂14向外伸张，从而控制压板15向两侧将高压环网柜3进行支撑固定，防止高压环网柜3之间的震动，有效达到快速串联安装的效果。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快捷拆装的串联式高压环网柜，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的内腔底部水平内嵌设置有电路板（2），所述支撑底板（1）的顶部等间距设置有三组高压环网柜（3），所述高压环网柜（3）的底部中央连通设置有电源接头（4），所述高压环网柜（3）的上方水平设置有支撑顶板（5），所述支撑底板（1）与支撑顶板（5）的左右两侧均水平设置有限位板（6），同侧上下两组所述限位板（6）的前后两端均竖直贯穿设置有螺栓（7），所述螺栓（7）的两端均螺接设置有固定螺母（8），所述支撑顶板（5）的顶部两端均对称设置有吊钩（9），相邻两组所述高压环网柜（3）之间的支撑顶板（5）部分均竖直贯穿设置有双头螺杆（10），两组所述双头螺杆（10）的上端均设置有调节旋钮（11），所述调节旋钮（11）与支撑顶板（5）之间裸露的双头螺杆（10）表面均套接设置有限位螺母（12），所述双头螺杆（10）表面的两端螺纹表面均套接设置有滑块（13），所述滑块（13）的两侧均铰接设置有支撑臂（14），左右同侧的两组支撑臂（14）的外端均竖直铰接设置有压板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种快捷拆装的串联式高压环网柜，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的内腔底部水平内嵌设置有电路板（2），所述支撑底板（1）的顶部等间距设置有三组高压环网柜（3），所述高压环网柜（3）的底部中央连通设置有电源接头（4），所述高压环网柜（3）的上方水平设置有支撑顶板（5），所述支撑底板（1）与支撑顶板（5）的左右两侧均水平设置有限位板（6），同侧上下两组所述限位板（6）的前后两端均竖直贯穿设置有螺栓（7），所述螺栓（7）的两端均螺接设置有固定螺母（8），所述支撑顶板（5）的顶部两端均对称设置有吊钩（9），相邻两组所述高压环网柜（3）之间的支撑顶板（5）部分均竖直贯穿设置有双头螺杆（10），两组所述双头螺杆（10）的上端均设置有调节旋钮（11），所述调节旋钮（11）与支撑顶板（5）之间裸露的双头螺杆（10）表面均套接设置有限位螺母（12），所述双头螺杆（10）表面的两端螺纹表面均套接设置有滑块（13），所述滑块（13）的两侧均铰接设置有支撑臂（14），左右同侧的两组支撑臂（14）的外端均竖直铰接设置有压板（15）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡智勇，李逢成，汪彩红，
申请(专利权)人：福建智达力胜电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35