用于导地线压接的夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于导地线压接的夹紧机构，包括底板、夹紧套座、底座、滚动套和夹紧油缸，夹紧套座左右相对布置有两个，分别为固定安装在底座上的左夹紧套座和与夹紧油缸连接的右夹紧套座，右夹紧套座与底座导向配合，左、右夹紧套座的相对侧分别安装有夹紧套，两夹紧套之间形成对导线的夹紧空间；底座上在位于夹紧空间的前后两侧或其中一侧分别布置有滚动套。本实用新型专利技术分为位置固定的左夹紧套座和可相对移动的右夹紧套座，其相对于常规的两个夹紧套座同时相对移动，能够更好的实现对待夹紧导线的准确定心。

Clamping mechanism for ground wire crimping

【技术实现步骤摘要】
用于导地线压接的夹紧机构
本技术涉及输电线路工程领域，尤其涉及一种用于导地线压接的夹紧机构。
技术介绍
随着我国电力的迅速发展，输电能力的要求将不断提高，区域间的联网以及大功率输送电能的需要也将更加突出。因此，国家电网公司从我国能源战略的高度出发，综合分析我国能源资源分布、能源传输需求和发展变化趋势，确定了建设特高压电网的重大战略举措。根据国家电网建设总体规划，到2020年“三华”同步电网将形成“五纵六横”特高压主网架，基本建成坚强智能电网。同时，近几年输电线路建设采用多分裂的施工方式，导线的接续压接任务显著增加，而输电线路导地线压接操作是一项重要隐蔽工程，压接质量直接影响后期电网线路长期安全运行。目前施工现场主要采取人工使用简易压接钳进行导地线压接的作业方式。从清洗、压前测量、画印、断线、穿管、压接及压后测量等全过程均为人工操作，压接质量完全取决于现场压接工人的技术水平及责任心，容易出现压后尺寸达不到要求，压接定位尺寸偏差过大、压后弯曲超差等质量问题，压接质量不易控制，压接效率低。国网运检部对重要三跨线路开展过压接质量X光无损检测工作，被检查压接管约70%存在压接质量缺陷，但其中影响到握力的不到10%，30%压接质量缺陷为凹凸槽处漏压，现场数据表明亟需提高压接质量。导线压接是输电线路建设中关键的工序之一，导线压接机是导线压接的必备工器具，在输电线路建设中应用极为广泛，常见的导线压接机有液压压接机和电动压接机，国内针对导线压接设备进行设计生产的厂家非常多，常见吨位有300吨、250吨、200吨、125吨、100吨及以下，而这些机型多采用的是人工压接。目前国内也有自动压接机的研究工作。如公告号CN107681407A的专利技术专利公开一种导地线自动压接机，包括压接平台、位于压接平台上的压接装置和设在压接装置左侧机架上的剥线装置，剥线装置包括动力机构、剥线机构和第一导地线夹紧机构，动力机构通过传动机构与剥线机构传动连接，剥线机构包括用于剥线的切刀组件和用于支撑切刀组件的支撑组件，切刀组件包括围绕导地线做圆周运动且可径向移动的剥线刀片，第一导地线夹紧机构用于夹持导地线。本技术将切线装置、剥线装置、压接装置集合在一个压接平台上，便于导地线的压接，安全性高，操作简单，提高了工作效率：利用切线装置进行切线、利用剥线装置进行剥线，加工精度较高且降低了劳动强度低。如公告号CN202513432U的技术公开了一种导地线液压连接操作平台，属用于使用压接管将两根电力导地线进行液压连接的机具。两根轨道平行架设在平台底座上，两个导地线支撑座经滑块设置在两条轨道左、右两侧，液压钳经多个紧定螺栓固定在固定环内，固定环焊接在安装板上，安装板通过其下部固定的四个滑块设置在两条轨道上。步进电机设置在平台底座上，滚珠丝杠与步进电机轴连接，滚珠丝杠经两个滑轨支座安装在平台底座下方，且滚珠丝杠旋接在丝杠螺母上，丝杠螺母固定在安装板底面上。本新型具有结构简单、安全可靠、两导地线搭接长度可控、压接效率高的特点。如公告号CN106532586B的专利技术公开一种导线自动压接装置，其中压接机构(1)和液压机构(2)安在小移动架(3)上，小移动架(3)通过电机(5)带动丝杠(4)旋转在大移动架(6)上做水平往复移动；丝杠(4)的光杠穿过大移动架(6)并与电机(5)连接；大移动架(6)的右端板安有固定机构(7)，该固定机构(7)的中心设有锚孔与压接机构(1)的压接中心线对中；大移动架(6)的右端板上安有用来感知小移动架(3)位置的位移传感器(9)，并通过线连接将该感知信号传给电机(5)和液压机构(2)的控制端；提升机构(10)设在大移动架(6)上方的左侧。本技术能调节压接长度、步距，减少压接误差，减少劳动强度，提高压接效率，保障加工质量上述方案的压接过程的自动化程度较低，人为因素的影响仍然较大，在提高导线压接施工效率、保证导线压接施工质量方面仍存在问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的问题，提供一种用于导地线压接的夹紧机构。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：用于导地线压接的夹紧机构，包括底板、夹紧套座、底座、滚动套和夹紧油缸，夹紧套座左右相对布置有两个，分别为固定安装在底座上的左夹紧套座和与夹紧油缸连接的右夹紧套座，右夹紧套座与底座导向配合，左、右夹紧套座的相对侧分别安装有夹紧套，两夹紧套之间形成对导线的夹紧空间；底座上在位于夹紧空间的前后两侧或其中一侧分别布置有滚动套。所述夹紧油缸固定安装在底座上，并通过油缸压头与右夹紧座套连接。所述滚动套设置在安装座上，安装座与底座通过高度可调式结构连接。所述高度可调式结构包括在安装座上设置的上下方向长孔，长孔内穿过紧固螺栓实现安装座与底座的紧固连接。所述底座上与右夹紧套对应处设有沿左右方向布置的滑轨，右夹紧套座与滑轨滑动连接。所述夹紧套与夹紧套座可拆卸式固定连接。本技术的有益效果是：1.本技术的两个夹紧套座中，分为位置固定的左夹紧套座和可相对移动的右夹紧套座，其相对于常规的两个夹紧套座同时相对移动，能够更好的实现对待夹紧导线的准确定心。并且，夹紧套与夹紧套座可拆卸式固定连接，能够使夹紧机构适应不同截面积的导线规格，使用时只需安装上对用导线规格的夹紧套，就能实现准确夹紧定心。2.本技术中在位于夹紧空间的前后两侧分别布置有滚动套，滚动套设置在安装座38上，安装座与底座通过高度可调式结构连接，从而使夹紧装置在执行夹紧命令时，便于调节导线与夹紧套的中心位置，保证夹紧过程不会伤到导线。附图说明图1为本实施例中切线模块的结构示意图；图2为本实施例中切线模块的纵剖图；图3为本实施例中剥线模块的结构示意图；图4为本实施例中导线压接控制与执行模块的俯视图；图5为图4的C-C剖面示意图；图6为图4的左视图；图7为本实施例中夹紧机构的结构示意图；图8为图7的俯视图；图9为本实施例中压钳机构的结构示意图；图10为图9的A-A剖面示意图；图11为图9的B-B剖面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1至图11所示，本实施例公开了一种导地线压接系统，本技术的用于导地线压接的夹紧机构，应用于该系统中，执行在压接导线过程中夹紧导线动作，防止导线发生移动。导地线压接系统，包括：切线模块，实现对导线的切线动作，用于导线压接前调整导线接合尺寸的长度；剥线模块，实现对导线的剥线动作，用于切线后导线外部铝线层的剥落；剥线模块连接有独立向其提供动力的动力源；导线压接控制与执行模块，用于实现对导线的压接动作与移模动作；液压泵站模块，用于向切线模块和导线压接控制与执行模块提供动力；切线模块、导线压接控制与执行模块和液压泵站模块间通过快接接头和线缆快拆连接；发电机模块，用于向整机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于导地线压接的夹紧机构，其特征在于：包括底板、夹紧套座、底座、滚动套和夹紧油缸，夹紧套座左右相对布置有两个，分别为固定安装在底座上的左夹紧套座和与夹紧油缸连接的右夹紧套座，右夹紧套座与底座导向配合，左、右夹紧套座的相对侧分别安装有夹紧套，两夹紧套之间形成对导线的夹紧空间；底座上在位于夹紧空间的前后两侧或其中一侧分别布置有滚动套。/n

【技术特征摘要】
1.用于导地线压接的夹紧机构，其特征在于：包括底板、夹紧套座、底座、滚动套和夹紧油缸，夹紧套座左右相对布置有两个，分别为固定安装在底座上的左夹紧套座和与夹紧油缸连接的右夹紧套座，右夹紧套座与底座导向配合，左、右夹紧套座的相对侧分别安装有夹紧套，两夹紧套之间形成对导线的夹紧空间；底座上在位于夹紧空间的前后两侧或其中一侧分别布置有滚动套。


2.根据权利要求1所述的用于导地线压接的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧油缸固定安装在底座上，并通过油缸压头与右夹紧座套连接。


3.根据权利要求1所述的用于导地线压接的夹紧机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永跃，刘建锋，高晓莉，李林峰，马守锋，高永战，蔡涌，
申请(专利权)人：河南电力博大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41