大安培多功能分流连接器制造技术

大安培多功能分流连接器，包括绝缘基座、若干导电板、连接螺钉及紧固件；绝缘基座为框架结构，包括：若干隔板，竖直平行间隔设置，各隔板的两侧各通过一连接板将各隔板连接为一体结构，并形成若干隔室；两固定板及两固定杆，分别穿设于隔板中部，并保持一安装间隙；若干导电板，设置于绝缘基座各个隔室，导电板包括第一、第二连接部、固定部；固定部中部设向外倾斜的弹片；紧固件设置于第一、第二连接部内侧面的连接通孔，连接螺钉分别设置于第一、第二连接部的连接通孔和紧固件中。本实用新型专利技术设计贯通式一进多出，实现多极分流，不给产品增加电阻负担，提升产品性能；而且，简化人工安装过程。

Large amp multi-function shunt connector

【技术实现步骤摘要】
大安培多功能分流连接器
本技术涉及电连接器，特别涉及一种大安培多功能分流连接器。
技术介绍
端子板就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷；而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。传统贯通式连接器一进一出，然后采用圆形端子叠加方式实现分流，这样会导致电阻值增大，影响产品温升值，很容易产生烧机风险。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种大安培多功能分流连接器，实现多极分流，不给产品增加电阻负担，提升产品性能；解决传统产品的设计构造不利于生产作业简易化的缺点，使组装工序简单化，缩短工时，降低成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是：大安培多功能分流连接器，其包括：绝缘基座，为框架结构，包括：若干隔板，竖直平行间隔设置，所述隔板中部两侧对称各设两个第一安装通孔、第二安装通孔；第一安装通孔位于第二安装通孔外侧；各隔板的两侧中央各通过一连接板将各隔板连接为一体结构，并形成若干隔室；两固定板，穿设于所述隔板中部的两个第一安装通孔，对应每个隔室的固定板内侧面上部中央设固定凹槽；两固定杆，穿设于所述隔板中部的两个第二安装通孔，与所述固定板保持一安装间隙；同一隔室内的两固定杆相对的内侧面设弧形凹槽；若干导电板，设置于所述绝缘基座各个隔室，所述导电板包括：第一连接部，自第一连接部一侧中部向下弯折延伸再向第一连接部下弯折延伸形成与第一连接部平行的第二连接部；自第一连接部两端向下弯折延伸形成固定部；所述固定部中部设向外倾斜的弹片，并以此抵靠于所述固定板内侧面上部中央的固定凹槽；所述第一连接部的两侧各设一供连接螺钉穿设的连接通孔，第二连接部的中央设一供连接螺钉穿设的连接通孔；若干紧固件，分别设置于所述第一连接部和第二连接部内侧面的连接通孔；其中，设置于第一连接部上的紧固件一侧位于所述两固定杆内侧面的弧形凹槽内；若干连接螺钉，分别穿设于第一连接部和第二连接部的连接通孔及紧固件中。优选的，对应每个隔室的固定杆与固定板固定凹槽相对的外侧面中部设定位凹槽，相应的，所述导电板第一连接部两端向下弯折延伸形成的固定部的上部中央设与该定位凹槽匹配的定位通孔。优选的，每个隔室内靠一侧隔板的两固定杆设固定插槽，相对的另一侧隔板中部两侧沿高度方向各设一限位凹槽；所述导电板第二连接部对应所述隔室内隔板中部两侧的限位凹槽的一侧边两侧各凸设一插置于该限位凹槽的限位块；所述第一连接部的两侧边分别向下弯折延伸形成可插置于所述两固定杆上固定插槽的固定块。优选的，所述第二连接部的两侧设供所述紧固件一侧穿过的弧形槽。优选的，所述紧固件为带内螺纹的环体，其上端面沿周向设环形凹槽，环形凹槽下的环体上沿周向设齿状结构。优选的，所述绝缘基座的隔板、固定板、固定杆、连接板为一体结构。本技术的有益效果：1、本技术针对传统贯通式连接器一进一出，然后采用圆形端子叠加方式实现分流，这样会导致电阻值增大，影响产品温升值，很容易产生烧机风险；故设计贯通式一进多出，实现多极分流，不给产品增加电阻负担，提升产品性能。2、针对大安培导电板锁附有做加强，即导电板连接通孔设计有紧固件。3、取消现有技术的抽牙结构，采用铆压螺母构造，即紧固件，既保证性能也可同时缩短工时，降低成本；特别简化人工复杂的安装过程；4、由于采用导电板连接通孔镶有紧固件设计，也同时节省了模具材料。附图说明图1为本技术实施例的立体图1。图2为本技术实施例的立体图2。图3为本技术实施例的正视图。图4为本技术实施例的俯视图。图5为图4的A-A剖视图。图6为本技术实施例的立体分解图。图7为本技术实施例中绝缘基座的立体图。图8为本技术实施例中绝缘基座的俯视图。图9为图8的B-B剖视图。图10为本技术实施例中导电板的立体图1。图11为本技术实施例中导电板的立体图2。图12为本技术实施例中导电板的立体图3。图13为本技术实施例中紧固件的立体图。图14为本技术实施例中紧固件与导电板的装配立体图。具体实施方式参见图1～图14，本技术的大安培多功能分流连接器，其包括：绝缘基座1，为框架结构，包括：若干隔板11、11’，竖直平行间隔设置，所述隔板11中部两侧对称各设两个第一安装通孔111、第二安装通孔112(以隔板11一侧的第一安装通孔111、第二安装通孔112为例，下同)；第一安装通孔111位于第二安装通孔112外侧；各隔板11、11’的两侧中央各通过一连接板12、12’将各隔板11、11’连接为一体结构，并形成若干隔室101、102；两固定板13、13’，穿设于所述隔板11中部的两个第一安装通孔111，对应每个隔室101的固定板13内侧面上部中央设固定凹槽131、131’；两固定杆14、14’，穿设于所述隔板11中部的两个第二安装通孔112，与所述固定板13、13’保持一安装间隙X、X’；同一隔室101内的两固定杆14、14’相对的内侧面设弧形凹槽141、141’；若干导电板2、2’，设置于所述绝缘基座1各个隔室101、102，所述导电板2(以导电板2为例，下同)包括：第一连接部21，自第一连接部21一侧中部向下弯折延伸再向第一连接部21下弯折延伸形成与第一连接部21平行的第二连接部22；自第一连接部21两端向下弯折延伸形成固定部23、23’；所述固定部23、23’插置于所述固定杆14、14’与所述固定板13、13’之间的安装间隙X、X’内，所述固定部23、23’中部设向外倾斜的弹片24、24’，并以此抵靠于所述固定板13、13’内侧面上部中央的固定凹槽131、131’；所述第一连接部21的两侧各设一供连接螺钉3、3’穿设的连接通孔211、211’，第二连接部22的中央设一供连接螺钉3”穿设的连接通孔221；若干紧固件4、4’、4”，分别设置于所述第一连接部21和第二连接部22内侧面的连接通孔211、211’、221；其中，设置于第一连接部21上的紧固件4、4’一侧位于所述两固定杆14、14’内侧面的弧形凹槽141、141’内。若干连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大安培多功能分流连接器，其特征在于，包括：/n绝缘基座，为框架结构，包括：/n若干隔板，竖直平行间隔设置，所述隔板中部两侧对称各设两个第一安装通孔、第二安装通孔；第一安装通孔位于第二安装通孔外侧；各隔板的两侧中央各通过一连接板将各隔板连接为一体结构，并形成若干隔室；/n两固定板，穿设于所述隔板中部的两个第一安装通孔，对应每个隔室的固定板内侧面上部中央设固定凹槽；/n两固定杆，穿设于所述隔板中部的两个第二安装通孔，与所述固定板保持一安装间隙；同一隔室内的两固定杆相对的内侧面设弧形凹槽；/n若干导电板，设置于所述绝缘基座各个隔室，所述导电板包括：第一连接部，自第一连接部一侧中部向下弯折延伸再向第一连接部下弯折延伸形成与第一连接部平行的第二连接部；自第一连接部两端向下弯折延伸形成固定部；所述固定部中部设向外倾斜的弹片，并以此抵靠于所述固定板内侧面上部中央的固定凹槽；所述第一连接部的两侧各设一供连接螺钉穿设的连接通孔，第二连接部的中央设一供连接螺钉穿设的连接通孔；/n若干紧固件，分别设置于所述第一连接部和第二连接部内侧面的连接通孔，其中，设置于第一连接部上的紧固件一侧位于所述两固定杆内侧面的弧形凹槽内；/n若干连接螺钉，分别穿设于第一连接部和第二连接部的连接通孔及紧固件中。/n...

【技术特征摘要】
1.大安培多功能分流连接器，其特征在于，包括：
绝缘基座，为框架结构，包括：
若干隔板，竖直平行间隔设置，所述隔板中部两侧对称各设两个第一安装通孔、第二安装通孔；第一安装通孔位于第二安装通孔外侧；各隔板的两侧中央各通过一连接板将各隔板连接为一体结构，并形成若干隔室；
两固定板，穿设于所述隔板中部的两个第一安装通孔，对应每个隔室的固定板内侧面上部中央设固定凹槽；
两固定杆，穿设于所述隔板中部的两个第二安装通孔，与所述固定板保持一安装间隙；同一隔室内的两固定杆相对的内侧面设弧形凹槽；
若干导电板，设置于所述绝缘基座各个隔室，所述导电板包括：第一连接部，自第一连接部一侧中部向下弯折延伸再向第一连接部下弯折延伸形成与第一连接部平行的第二连接部；自第一连接部两端向下弯折延伸形成固定部；所述固定部中部设向外倾斜的弹片，并以此抵靠于所述固定板内侧面上部中央的固定凹槽；所述第一连接部的两侧各设一供连接螺钉穿设的连接通孔，第二连接部的中央设一供连接螺钉穿设的连接通孔；
若干紧固件，分别设置于所述第一连接部和第二连接部内侧面的连接通孔，其中，设置于第一连接部上的紧固件一侧位于所述两固定杆内侧面的弧形凹槽内；
若干连接螺钉，分别穿设于第一连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴秀东，
申请(专利权)人：上海合璧电子电器有限公司，上海合璧电子元件有限公司，上海合辉电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31