一种断路器防弹跳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种断路器防弹跳装置，包括侧板，所述侧板表面设置有主轴，所述主轴表面设置有支杆，所述支杆表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端设置有副轴，所述侧板表面设置有档杆，所述档杆上端设置有悬臂，所述悬臂下端设置有连动杆，所述连动杆表面设置有传动杆，所述传动杆上端设置有真空灭弧装置，所述真空灭弧装置内侧设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室下端设置有动接触头，所述动接触头下端设置有缓冲室，所述缓冲室内侧设置有第三弹簧。本实用新型专利技术所述的一种断路器防弹跳装置，可以有效的防止动接触头回弹，同时利用缓冲室可以缓冲动静接触头的冲击力，从而延长断路器的使用寿命。

Anti bounce device of circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
一种断路器防弹跳装置
本技术涉及断路器领域，特别涉及一种断路器防弹跳装置。
技术介绍
由于断路器分闸时速度很快，而且断路器机构都采用刚性材料，所以断路器分闸时弹跳现象严重，断路器的动静触头在达到最大开距后，会有很大的回弹，而过多的回弹会使得动触点与静触点之间的距离过近使得电弧重燃，导致动触头与静触头烧毁，甚至造成更加严重的后果，同时在分闸或者合闸的瞬间，动触头对静触头的冲击力度过大，导致动触头与静触头磨损过大而缩短使用寿命，因此提出一种断路器防弹跳装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种断路器防弹跳装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种断路器防弹跳装置，包括侧板，所述侧板的表面设置有主轴，所述主轴的表面设置有支杆，所述支杆的表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有副轴，所述侧板的表面设置有档杆，所述档杆的上端设置有悬臂，所述悬臂的下端设置有连动杆，所述连动杆的表面设置有传动杆，所述传动杆的上端设置有真空灭弧装置，所述真空灭弧装置的内侧设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室的下端设置有动接触头，所述动接触头的下端设置有缓冲室，所述缓冲室内侧设置有第三弹簧，所述侧板的表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有凹陷槽。优选的，所述连动杆的表面设置有螺栓，所述连动杆与侧板之间通过螺栓活动连接，所述主轴与侧板之间设置有轴承，所述主轴与侧板之间通过轴承活动连接。优选的，所述支杆与主轴、副轴之间均为固定连接，所述第二弹簧与支杆之间滑动连接，所述悬臂与主轴之间设置有焊缝，所述主轴与悬臂之间通过焊缝固定连接，所述第一弹簧与侧板之间为固定连接，所述第一弹簧与悬臂之间为活动连接。优选的，所述档杆与侧板之间设置有焊缝，所述侧板与档杆之间通过焊缝固定连接，所述传动杆与悬臂之间为固定连接，且传动杆伸入真空灭弧装置的内侧，所述真空灭弧装置与侧板之间为活动连接。优选的，所述传动杆的表面设置有凸起，所述第三弹簧与凸起之间为固定连接，所述第三弹簧与传动杆之间为滑动连接，所述缓冲室与真空灭弧装置之间为固定连接，所述第三弹簧与凸起均设置在缓冲室内侧。优选的，所述真空灭弧室与真空灭弧装置之间为固定连接，所述动接触头与传动杆之间为固定，所述主轴、副轴以及档杆均为平行设置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该断路器防弹跳装置，通过设置有主轴、副轴、档杆、悬臂、凹陷槽与第一弹簧，当断路器分闸时，副轴逆时针运动，使得主轴在副轴带动下逆时针运动，同时悬臂也在主轴带动的带动下逆时针运动，使得悬臂末端表面的凹陷槽慢慢接近档杆，当断路器达到最大开距时，即悬臂末端表面的凹陷槽正好能将档杆卡进去，当断路器发生回弹后，在第一弹簧的强弹力作用下，将档杆紧扣在悬臂表面的凹陷槽内，阻止断路器动接触头回弹，通过设置在传动杆表面的凸起，利用凸起与缓冲室将第三弹簧固定，在传动杆带动动接触头运动时，利用弹簧的弹力减缓传动杆带动动接触头与静接触头接触时的冲击力度，从而减小接触头的磨损，延长断路器的使用寿命。附图说明图1为本技术一种断路器防弹跳装置的整体结构示意图；图2为本技术一种断路器防弹跳装置的真空灭弧装置剖视图；图3为本技术一种断路器防弹跳装置的分闸时局部结构示意图；图4为本技术一种断路器防弹跳装置的图2中A的放大图。图中：1、侧板；2、主轴；3、副轴；4、悬臂；5、凹陷槽；6、档杆；7、第一弹簧；8、连动杆；9、螺栓；10、支杆；11、第二弹簧；12、传动杆；13、真空灭弧装置；14、真空灭弧室；15、动接触头；16、第三弹簧；17、凸起；18、缓冲室。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种断路器防弹跳装置，包括侧板1，侧板1的表面设置有主轴2，主轴2的表面设置有支杆10，支杆10的表面设置有第二弹簧11，第二弹簧11的一端设置有副轴3，侧板1的表面设置有档杆6，档杆6的上端设置有悬臂4，悬臂4的下端设置有连动杆8，连动杆8的表面设置有传动杆12，传动杆12的上端设置有真空灭弧装置13，真空灭弧装置13的内侧设置有真空灭弧室14，真空灭弧室14的下端设置有动接触头15，动接触头15的下端设置有缓冲室18，缓冲室18内侧设置有第三弹簧16，侧板1的表面设置有第一弹簧7，第一弹簧7的一端设置有凹陷槽5。连动杆8的表面设置有螺栓9，连动杆8与侧板1之间通过螺栓9活动连接，主轴2与侧板1之间设置有轴承，主轴2与侧板1之间通过轴承活动连接，方便主轴2转动；支杆10与主轴2、副轴3之间均为固定连接，第二弹簧11与支杆10之间滑动连接，悬臂4与主轴2之间设置有焊缝，主轴2与悬臂4之间通过焊缝固定连接，第一弹簧7与侧板1之间为固定连接，第一弹簧7与悬臂4之间为活动连接，方便第一弹簧7与悬臂4之间进行拆卸；档杆6与侧板1之间设置有焊缝，侧板1与档杆6之间通过焊缝固定连接，传动杆12与悬臂4之间为固定连接，且传动杆12伸入真空灭弧装置13的内侧，真空灭弧装置13与侧板1之间为活动连接，便于真空灭弧装置13的拆卸；传动杆12的表面设置有凸起17，第三弹簧16与凸起17之间为固定连接，第三弹簧16与传动杆12之间为滑动连接，缓冲室18与真空灭弧装置13之间为固定连接，第三弹簧16与凸起17均设置在缓冲室18内侧，确保缓冲室18可以有效的缓冲动接触头15与静接触头之间的冲击力；真空灭弧室14与真空灭弧装置13之间为固定连接，动接触头15与传动杆12之间为固定，主轴2、副轴3以及档杆6均为平行设置。需要说明的是，本技术为一种断路器防弹跳装置，在使用时，当断路器分闸，使用者拉动副轴3逆时针运动，使得主轴2在副轴3带动下逆时针运动，同时悬臂4也在主轴2带动的带动下逆时针运动，使得悬臂4末端表面的凹陷槽5慢慢接近档杆6，当断路器达到最大开距时，即悬臂4末端表面的凹陷槽5正好能将档杆6卡进去，当断路器发生回弹后，在第一弹簧7的强弹力作用下，将档杆6紧扣在悬臂4表面的凹陷槽5内，阻止断路器动接触头15回弹，使用者利用传动杆12表面的凸起17，将第三弹簧16固定于凸起17与缓冲室18上，在传动杆12带动动接触头15运动时，利用第三弹簧16的弹力减缓传动杆12带动动接触头15与静接触头接触时的冲击力度，从而减小接触头的磨损，延长断路器的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器防弹跳装置，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的表面设置有主轴(2)，所述主轴(2)的表面设置有支杆(10)，所述支杆(10)的表面设置有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的一端设置有副轴(3)，所述侧板(1)的表面设置有档杆(6)，所述档杆(6)的上端设置有悬臂(4)，所述悬臂(4)的下端设置有连动杆(8)，所述连动杆(8)的表面设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)的上端设置有真空灭弧装置(13)，所述真空灭弧装置(13)的内侧设置有真空灭弧室(14)，所述真空灭弧室(14)的下端设置有动接触头(15)，所述动接触头(15)的下端设置有缓冲室(18)，所述缓冲室(18)内侧设置有第三弹簧(16)，所述侧板(1)的表面设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端设置有凹陷槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器防弹跳装置，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的表面设置有主轴(2)，所述主轴(2)的表面设置有支杆(10)，所述支杆(10)的表面设置有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的一端设置有副轴(3)，所述侧板(1)的表面设置有档杆(6)，所述档杆(6)的上端设置有悬臂(4)，所述悬臂(4)的下端设置有连动杆(8)，所述连动杆(8)的表面设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)的上端设置有真空灭弧装置(13)，所述真空灭弧装置(13)的内侧设置有真空灭弧室(14)，所述真空灭弧室(14)的下端设置有动接触头(15)，所述动接触头(15)的下端设置有缓冲室(18)，所述缓冲室(18)内侧设置有第三弹簧(16)，所述侧板(1)的表面设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端设置有凹陷槽(5)。


2.根据权利要求1所述的一种断路器防弹跳装置，其特征在于：所述连动杆(8)的表面设置有螺栓(9)，所述连动杆(8)与侧板(1)之间通过螺栓(9)活动连接，所述主轴(2)与侧板(1)之间设置有轴承，所述主轴(2)与侧板(1)之间通过轴承活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种断路器防弹跳装置，其特征在于：所述支杆(10)与主轴(2)、副轴(3)之间均为固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小军，
申请(专利权)人：四川成德瑞科自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51