一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装，风管支架上固定有风管，在风管一侧设有风管挡板a，在风管另一侧设有风管挡板b，所述风管挡板a和风管挡板b上均开设有通孔，风管挡板a上的通孔通过风机接管a与风机a相连，风管挡板b上的通孔通过风机接管b与风机b相连，所述风机a固定在风机支架a上，所述风机b固定在风机支架b上；在风管上开设有多个输送孔，每个输送孔连接一个外接管，所述外接管与对应的软管一端相连，所述的软管另一端与塑胶管路相连。该工装加快了桨叶型壳腔内干燥的速度，保证了型壳内外干燥一致，杜绝了型壳干燥可能造成的裂开、分层、胀壳等现象。

A kind of air pipe tooling for accelerating the drying of blade shell cavity

【技术实现步骤摘要】
一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装
本技术涉及一种加快壳腔内干燥的装置，具体说是一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装。
技术介绍
在精密铸造过程中，一般采用加装风扇的方式来加速型壳的干燥，但对于一些带有型腔的产品，常常是采用延长干燥时间的方法来保证型壳的干燥效果，但是对于这样的方式会造成型壳外表面往往过度干燥，出现型壳裂开、分层、胀壳等缺陷，对后续产品浇注产生不利影响。对于精密铸造生产过程中所涉及的带有型腔的型壳干燥，主要难点在于腔内空腔较大，出口位置却狭小，型壳制作完成后腔内的水分不易干燥。一些铸造厂家对于带有型腔的桨叶产品会进行自然干燥，或者采用将型壳倾斜放置，再利用风扇进行强吹。针对这种采用强吹风现象就会出现导致型壳腔内仍然干燥不良，在制作下一层时会出现分层，脱离等缺陷。或者腔内完全干燥后在进行制壳，因为外表面和腔内干燥不均，导致外表面干燥过度出现型壳开裂等现象，不管哪种情况对于型壳的质量都是严峻的考验，因此保证型壳内外的干燥均匀一致，就成为了急需改善的问题。
技术实现思路
为了解决桨叶型壳腔内干燥慢的问题，本申请提供了一种风管工装，加快了桨叶型壳腔内干燥的速度，保证了型壳内外干燥一致，杜绝了型壳干燥可能造成的裂开、分层、胀壳等现象。为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装，包括：风机a、风机b、风机支架a、风机支架b、风机接管a、风机接管b、风管、外接管、软管、塑胶管路、风管支架、风管挡板a和风管挡板b；所述风管支架上固定有风管，在风管一侧设有风管挡板a，在风管另一侧设有风管挡板b，所述风管挡板a和风管挡板b上均开设有通孔，风管挡板a上的通孔通过风机接管a与风机a相连，风管挡板b上的通孔通过风机接管b与风机b相连，所述风机a固定在风机支架a上，所述风机b固定在风机支架b上；在风管上开设有多个输送孔，每个输送孔连接一个外接管，所述外接管与对应的软管一端相连，所述的软管另一端与塑胶管路相连。进一步的，在风管上开有至少两排输送孔。进一步的，所述风管支架设有多个，均匀分布在风管底部。进一步的，在风机支架a、风机支架b和风管支架顶部设有弧形托板。进一步的，风机支架a和风机支架b的高度相同，风管支架的高度高于风机支架a和风机支架b的高度。更进一步的，风管的高度高于桨叶型壳腔的高度。更进一步的，在风机支架a、风机支架b和风管支架上设有减重孔。作为更进一步的，所述风管为中空的椭圆柱型结构。作为更进一步的，所述塑胶管路放置在桨叶型壳腔内。本技术由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本申请可以有效的提高桨叶型壳腔内干燥速度，其结构简单，实用性强，操作简便、快速有效，节省了工时，提高了生产效率，保证了型壳内外干燥一致，杜绝了型壳干燥可能造成的裂开、分层、胀壳等现象。附图说明图1为一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装结构示意图；图中序号说明：1风机a、2风机支架a、3风机接管a、4风管、5外接管、6软管、7塑胶管路、8风管支架、9风管挡板a。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。如图1所示，本实施例提供一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装，包括：风机a、风机b、风机支架a、风机支架b、风机接管a、风机接管b、风管、外接管、软管、塑胶管路、风管支架、风管挡板a和风管挡板b；所述风管支架上固定有风管，在风管一侧焊接有风管挡板a，在风管另一侧焊接有风管挡板b，风管挡板a上焊接有风机接管a，所述风机接管a与风机a前端相连，风管挡板b上焊接有风机接管b，所述风机接管b与风机b前端相连，所述风机a固定在风机支架a上，所述风机b固定在风机支架b上；在风管上开设有多个输送孔，每个输送孔处焊接一个外接管，所述外接管与对应的软管一端相连，所述的软管另一端与塑胶管路相连。所述风机支架a、风机支架b和风管支架为梯形结构，其上面均设有减重孔，作用是减重和增加强度。由于软管无法放到桨叶型壳腔底部，故设有塑胶管路，工作效率会提高很多。实际操作过程，首先将风机固定在相应的风机支架上，需要通过风机支架控制风机的高度，保证风机出口可以与风机接管连接，风机接管与风机连接在一起，保证在风机工作时，可以将风有效的输送到风管4中，在风管4的两端焊接风管挡板9，用以保证风管两端不会漏风。在风管4上开出一定量的输送孔，将外接管5焊接在风管4上，并将软管6接在外接管5上，并在软管6末端接一段塑胶管路7，用以放置在桨叶型壳腔内。在将风管4放置在风管支架8上，保证风管4在一定的高度上，整体要高于最大的桨叶型壳。以上所述，仅为本技术创造较佳的具体实施方式，但本技术创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术创造披露的技术范围内，根据本技术创造的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装，其特征在于，包括：风机a、风机b、风机支架a、风机支架b、风机接管a、风机接管b、风管、外接管、软管、塑胶管路、风管支架、风管挡板a和风管挡板b；所述风管支架上固定有风管，在风管一侧设有风管挡板a，在风管另一侧设有风管挡板b，所述风管挡板a和风管挡板b上均开设有通孔，风管挡板a上的通孔通过风机接管a与风机a相连，风管挡板b上的通孔通过风机接管b与风机b相连，所述风机a固定在风机支架a上，所述风机b固定在风机支架b上；在风管上开设有多个输送孔，每个输送孔连接一个外接管，所述外接管与对应的软管一端相连，所述的软管另一端与塑胶管路相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装，其特征在于，包括：风机a、风机b、风机支架a、风机支架b、风机接管a、风机接管b、风管、外接管、软管、塑胶管路、风管支架、风管挡板a和风管挡板b；所述风管支架上固定有风管，在风管一侧设有风管挡板a，在风管另一侧设有风管挡板b，所述风管挡板a和风管挡板b上均开设有通孔，风管挡板a上的通孔通过风机接管a与风机a相连，风管挡板b上的通孔通过风机接管b与风机b相连，所述风机a固定在风机支架a上，所述风机b固定在风机支架b上；在风管上开设有多个输送孔，每个输送孔连接一个外接管，所述外接管与对应的软管一端相连，所述的软管另一端与塑胶管路相连。


2.根据权利要求1所述一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装，其特征在于，在风管上开有至少两排输送孔。


3.根据权利要求1所述一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装，其特征在于，所述风管支架设有多个，均匀分布在风管底部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成伟，王显宇，吴向龙，张树河，
申请(专利权)人：大连格锐精工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21