一种饲料烘干机制造技术

技术编号:24142654 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-13 14:39
本实用新型专利技术公开了一种饲料烘干机,包括箱体、进料口、出料口,所述箱体顶部一侧连接有吸风管,所述吸风管连接有吸风机,所述箱体底部一侧连接有进气管,所述进气管连接有锅炉蒸汽,所述进料口下方依次设置有散料板、导料板、排料装置,所述散料板呈倒V形,所述导料板一端与箱体内壁固定连接且向下倾斜设置,所述排料装置水平设置于箱体内部,所述箱体的外壁设置有夹套烘干系统。本实用新型专利技术可解决现有的烘干设备烘干效率低,烘干效果不均匀,另外,现有饲料烘干设备中还没有将锅炉蒸汽合理的利用于饲料烘干过程中的问题。

A feed dryer

【技术实现步骤摘要】
一种饲料烘干机
本技术属于饲料生产设备
,尤其涉及一种饲料烘干机。
技术介绍
现有技术中,对于去除饲料中的水分大多还是采取日晒或者高温加热的方式。日晒的方式成本较为低廉,但是水分的去除不够彻底,纯粹的植物性饲料的码放,在条件适宜的情况下不易发生霉变,但一旦加入动物性饲料,就非常容易在很短的时间内滋生大量的细菌。通过加热的方式,蛋白质本身在长时间的过程中易发生不可逆转的变性,从而降低其营养价值。对于饲料加工厂来说,有各式各样的饲料加工装置,在饲料的整个加工过程中,饲料的烘干环节最为重要;饲料的烘干与否直接反映其有多长的保质期。而且饲料在存放过程中也会受潮,需及时对受潮的饲料进行再次烘干,否则将导致饲料变质、无法使用的情况发生,造成了资源的浪费。目前市场上的烘干机有很多种,分为滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式,均以热辐射进行烘干,导致部分含水量低的物料由于温度过高而损伤内部营养,且设备烘干效率低,烘干效果还不均匀。另外本公司的锅炉在使用时会产生大量的锅炉蒸汽,现有饲料烘干设备中还没有将锅炉蒸汽合理的利用于饲料烘干过程中。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有的烘干设备烘干效率低,烘干效果不均匀,另外,现有饲料烘干设备中还没有将锅炉蒸汽合理的利用于饲料烘干过程中的问题,本技术提供一种饲料烘干机。本技术采用的技术方案如下:一种饲料烘干机,包括箱体、进料口、出料口,所述箱体顶部一侧连接有吸风管,所述吸风管连接有吸风机,所述箱体底部一侧连接有进气管,所述进气管内通入锅炉蒸汽,所述进料口下方依次设置有散料板、导料板、排料装置,所述散料板呈倒V形,所述导料板一端与箱体内壁固定连接且向下倾斜设置,所述排料装置水平设置于箱体内部,所述箱体的外壁设置有夹套烘干系统。工作原理:本技术在使用时,箱体外壁的夹套烘干系统内通入锅炉蒸汽,通过夹套烘干系统向箱体内部输送热量,使箱体内部温度升高,箱体底部的进气管向箱体内部输入锅炉蒸汽,将箱体内部进行预加热,使箱体内部温度升高,为饲料营造一个良好的烘干环境,进气管与箱体接触处设置有过滤网,防止饲料落入进气管内,同时也可使得进入箱体的锅炉蒸汽的无杂质,同时箱体顶部的吸风机,造成箱体内具有一定的气压差,迫使锅炉蒸汽更顺畅的进入箱体中,通过吸风管将箱体内的锅炉蒸汽产生的水分吸走,通过进料口将饲料投入箱体内,饲料经过散料板,分散到箱体内部,然后经导料板继续向下输送,在导料板输送的过程中,可增加饲料与锅炉蒸汽的接触时间及接触面积,使得饲料烘干更均匀,提高了饲料的烘干效果,继而,饲料落至排料装置处,经排料装置将饲料输送至出料口,在饲料向下输送的过程中,不仅可以更均匀快速的将其烘干,而且,箱体顶部的吸风机可以带走饲料中的水分和热量,使饲料达到冷却的作用,因此出料口排出的饲料即是烘干冷却后的饲料。作为一种优选的方式,所述夹套烘干系统内设置有相互交错的螺旋折流板,所述夹套烘干系统底部设置有进气口,顶部设置有出气口。进气口处可连接有锅炉蒸汽,通过逆流的方式注入锅炉蒸汽以及设置螺旋折流板,可以增加锅炉蒸汽的扩散时间,有效的提高换热效率,有助于向箱体内部提供热能,加速箱体内部饲料的烘干,通过在箱体的外壁设置有夹套烘干系统,使得箱体各方位受热均匀,从而使得饲料烘干更均匀,提高了烘干效率。作为一种优选的方式,所述排料装置包括若干个相互连接的V形板,所述V形板凹陷处开有落料孔,所述落料孔处设有可旋转的齿轮形下料器。下落的饲料堆积在V形板的上方,通过外部设置的驱动电机驱动齿轮形的下料器不停的旋转,将V形板间堆积的饲料输送至出料口处,在此过程中也使得饲料有了更多的烘干时间,提高了饲料的烘干均匀性及烘干效果。作为一种优选的方式,所述V形板上开设有若干通风孔。通过在V形板上开设有若干通风孔,使得饲料与锅炉蒸汽的接触面积加大,增加烘干效果;同时吸风机可通过通风孔更好的将饲料中的水分及热量吸走,达到饲料在烘干后向下输送的过程中同时冷却的目的。作为一种优选的方式,所述导料板至少设置有2个,且上下相邻两个所述导料板之间等间距交叉设置,每个所述导料板的倾斜角度一致。通过设置多个导料板,使得饲料与锅炉蒸汽的接触时间增长,使得烘干更个彻底,提高了烘干效果。作为一种优选的方式,所述导料板上开设有若干通孔。通过在导料板上开设有若干通孔,使得饲料与锅炉蒸汽的接触面积加大,增加烘干效果;同时吸风机可通过通孔更好的将饲料中的水分及热量吸走,达到饲料在烘干后向下输送的过程中同时冷却的目的。作为一种优选的方式,所述散料板顶部通过连接杆与箱体顶部内壁固定连接。作为一种优选的方式,所述散料板的上端与所述进料口的下端之间留有间隙。通过将散料板的上端与所述进料口的下端之间留有间隙,便于饲料通过进料口进入箱体,散料板可顺利的将饲料分散至箱体内部,同时又可以使下落的饲料靠近箱体侧壁,使饲料受到夹套加热系统的加热的效果更好,使得饲料在箱体内更加均匀快速的被烘干。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.本技术合理的将本公司锅炉产生的蒸汽利用到饲料烘干过程中,合理的利用现有资源,降低了热能浪费同时降低了烘干设备的投资成本,达到较高的经济效益,另外饲料在烘干过程中能更均匀更快速的受热、烘干,提高了工作效率,降低了劳动成本,同时在吸风机的作用下造成箱体内具有一定的气压差,迫使锅炉蒸汽更顺畅的进入箱体中,通过吸风管将箱体内的锅炉蒸汽产生的水分吸走,同时也可以带走饲料中的水分和热量,使饲料达到冷却的作用,使得饲料在烘干的同时又可达到冷却的效果;2.本技术进气口处可连接有锅炉蒸汽,通过逆流的方式注入锅炉蒸汽以及设置螺旋折流板,可以增加锅炉蒸汽的扩散时间,有效的提高换热效率,有助于向箱体内部提供热能,加速箱体内部饲料的烘干,通过在箱体的外壁设置有夹套烘干系统,使得箱体各方位受热均匀,从而使得饲料烘干更均匀,提高了烘干效率3.本技术下落的饲料堆积在V形板的上方,通过齿轮形的下料器不停的旋转,将V形板间堆积的饲料输送至出料口处,在此过程中也使得饲料有了更多的烘干时间,提高了饲料的烘干均匀性及烘干效果;4.通本技术过在V形板上开设有若干通风孔及导料板上开设有若干通孔,使得饲料与锅炉蒸汽的接触面积加大,增加烘干效果;同时吸风机可通过通风孔、通孔更好的将饲料中的水分及热量吸走,达到饲料在烘干后向下输送的过程中同时冷却的目的;5.本技术通过设置多个导料板,使得饲料与锅炉蒸汽的接触时间增长,使得烘干更个彻底,提高了烘干效果;6.本技术通过将散料板的上端与所述进料口的下端之间留有间隙,便于饲料通过进料口进入箱体,散料板可顺利的将饲料分散至箱体内部,同时又可以使下落的饲料靠近箱体侧壁,使饲料受到夹套加热系统的加热的效果更好,使得饲料在箱体内更加均匀快速的被烘干。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本技术的结构示意图;图2是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料烘干机,包括箱体(2)、进料口(1)、出料口(4),其特征在于,所述箱体(2)顶部一侧连接有吸风管(10),所述吸风管(10)连接有吸风机(11),所述箱体(2)底部一侧连接有进气管(5),所述进气管(5)内通入锅炉蒸汽,所述进料口(1)下方依次设置有散料板(8)、导料板(7)、排料装置(6),所述散料板(8)呈倒V形,所述导料板(7)一端与箱体(2)内壁固定连接且向下倾斜设置,所述排料装置(6)水平设置于箱体(2)内部,所述箱体(2)的外壁设置有夹套烘干系统(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料烘干机,包括箱体(2)、进料口(1)、出料口(4),其特征在于,所述箱体(2)顶部一侧连接有吸风管(10),所述吸风管(10)连接有吸风机(11),所述箱体(2)底部一侧连接有进气管(5),所述进气管(5)内通入锅炉蒸汽,所述进料口(1)下方依次设置有散料板(8)、导料板(7)、排料装置(6),所述散料板(8)呈倒V形,所述导料板(7)一端与箱体(2)内壁固定连接且向下倾斜设置,所述排料装置(6)水平设置于箱体(2)内部,所述箱体(2)的外壁设置有夹套烘干系统(3)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料烘干机,其特征在于,所述夹套烘干系统(3)内设置有相互交错的螺旋折流板(32),所述夹套烘干系统(3)底部设置有进气口(33),顶部设置有出气口(31)。


3.根据权利要求1所述的一种饲料烘干机,其特征在于,所述排料装置(6)包括若干个相互连接的V形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂福明
申请(专利权)人:四川富昌饲料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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