粉体流干燥冷却一体机制造技术

本实用新型专利技术属于干燥装置技术领域。本实用新型专利技术公开了一种粉体流干燥冷却一体机，其包括干燥器、冷却器和物料传递系统，待干燥物料经物料传递系统由干燥器被输送至冷却器。在干燥器内部设置有若干垂直于水平面设置的第一换热板，在冷却器内部设置有若干垂直于水平面设置的第二换热板，在第一换热板内部设置有若干可相互连通的第一通道，在第二换热板内部均设置有若干可相互连通的第二通道。制冷剂可在第一通道和第二通道中循环流动从而实现对热量的循环利用。本实用新型专利技术的粉体流干燥冷却一体机可减少设备投入成本和维护成本，设备空间利用率高，设备占地面积小，适用于工厂技术改造，设备节能效果好，粉尘零排放，达到节能减排的环保要求。

Powder flow drying and cooling machine

【技术实现步骤摘要】
粉体流干燥冷却一体机
本技术涉及干燥装置
，具体涉及一种粉体流干燥冷却一体机。
技术介绍
众所周知，在农业、化工工业、食品领域、制药、生物工程等领域需广泛运用到干燥、冷却装备进行物料或原材料的处理。粉体物料作为一种重要的原料或者产品更是在各个行业中普遍使用。如在农业领域中的油菜籽、玉米和谷物等均为粉粒状，在对其进行包装前需要进行干燥及冷却处理；在化工行业，对粉状的化工原料进行包装前也需要对其进行干燥及冷却处理；在食品行业，食品添加剂有许多都是粉末状，在对其包装前需要进行干燥及冷却处理。由此，在众多领域及场合都需要运用到粉、固体物料的干燥、冷却设备。目前应用最广泛的粉料的干燥、冷却设备有流化床和滚筒，但在利用流化床和滚筒进行粉料的干燥和冷却处理时常存在能耗大、粉尘排放量大、配套使用的设备多、安装维护难度大等问题，不符合环保节能的要求。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种将干燥过程和冷却过程的热量进行内部循环利用的粉体流干燥冷却一体机，其可实现对粉料的干燥冷却一体化，设备节能效果好，且在干燥冷却过程不产生粉尘。本技术的粉体流干燥冷却一体机包括干燥器和冷却器，待干燥物料可由所述干燥器被输送至所述冷却器，在所述干燥器内部设置有若干第一换热板，在所述冷却器内部均设置有若干第二换热板，在所述第一换热板内部设置有若干可相互连通的第一通道，在所述第二换热板内部均设置有若干可相互连通的第二通道，所述第一通道和所述第二通道内均设置有制冷剂，且所述制冷剂可经过所述第一通道和所述第二通道在所述第一换热板与所述第二换热板间往返循环流动。制冷剂在第一换热板和第二换热板间流动，在干燥器冷凝放热，并将热量传递给物料对其进行干燥；随后制冷剂被输送至冷却器，制冷剂在冷却器换热板内蒸发吸热，从而实现对流经冷却器内的物料降温。随后，冷却器内的制冷剂再次经过压缩机被压缩成高温高压的气态制冷剂，并回到第一换热板内，由此实现在干燥器和冷却器之间的热量的循环利用，有效降低了干燥冷却过程的能源消耗。本技术的粉体流干燥冷却一体机相较于传统的流化床、滚筒干燥、冷却设备，减少了设备投入成本和维护成本，设备空间利用率高，设备占地面积小，适用于工厂技术改造。进一步的，在所述干燥器和所述冷却器中间通过管路连接有压缩机和膨胀阀，所述第一换热板中的制冷剂通过所述膨胀阀排入所述第二换热板中，所述第二换热板中的制冷剂通过所述压缩机排入所述第一换热板中。更进一步的，在所述干燥器的上设置有第一制冷剂入口和第一制冷剂出口，在所述冷却器的上设置有第二制冷剂入口和第二制冷剂出口，所述第一制冷剂入口与所述第一换热板的上端相连接并可与其内部的第一通道连通，所述第一制冷剂出口与所述第一换热板的下端相连接并可与其内部的第一通道连通，所述第二制冷剂入口与所述第二换热板的下端相连接并可与其内部的第二通道连通，所述第二制冷剂出口与所述第二换热板的上端相连接并可与其内部的第二通道连通，所述压缩机分别与所述第一制冷剂入口和所述第二制冷剂出口相连接，所述膨胀阀分别与所述第二制冷剂入口和所述第一制冷剂出口相连接。更进一步的，所述粉体流干燥冷却一体机还包括分别与各个所述第一换热板的上端和下端连接并与其内部的第一通道相连通的第一制冷剂输入管和第一制冷剂输出管，所述第一制冷剂输入管与所述第一制冷剂入口连接，所述第一制冷剂输出管与所述第一制冷剂出口连接；所述粉体流干燥冷却一体机还包括分别与各个所述第二换热板的下端和上端连接并与其内部的第二通道相连通的第二制冷剂输入管和第二制冷剂输出管，所述第二制冷剂输入管与所述第二制冷剂入口连接，所述第二制冷剂输出管与所述第二制冷剂出口连接。由此，首先压缩机做功，将从冷却器的第二换热板回来的气态低温低压制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂进入干燥器的第一换热板内，制冷剂冷凝放热，与干燥器的第一换热板间的物料进行热量交换，使物料温度上升，水分蒸发。冷凝后的液态制冷剂进入第一制冷剂输出管后，依次通过第一制冷剂出口、膨胀阀和第二制冷剂入口后进入第二制冷剂输入管，经膨胀阀节流后的气液混合制冷剂进入冷却器的第二换热板内蒸发吸热，与冷却器的第二换热板间的高温物料进行热交换，使物料温度降低。流经冷却器的第二换热板内的制冷剂经过第二制冷剂输出管和第二制冷剂出口后在压缩机的作用下被输送至第一制冷剂输入管内，高温高压的气态制冷剂再次回到干燥器的第一换热板内与待干燥物料进行热量交换，并再次冷凝放热，由此，实现制冷剂在干燥器和冷却器之间的反复循环。更进一步的，各个所述第一换热板和各个所述第二换热板分别平行设置，所述第一换热板和所述第二换热板的设置组数分别至少为一组。更进一步的，在各个所述第一换热板的上还贯穿的设置有若干透气孔，所述第一换热板在沿着所述透气孔的边缘处被密封。因而在干燥器内对物料进行干燥时，各个第一换热板之间的潮湿空气可经过透气孔被快速排出，有利于物料的干燥。更进一步的，还包括与所述进料部连接的鼓风机和排风口，所述排风口的设置位置高于所述鼓风机的进风口的设置位置。因而，通过鼓风机将在干燥器内对经过湿润物料加热后产生的潮湿空气被及时而快速的从排风口排出，提高了干燥效率，排风口的设置位置高于鼓风机的进风口的位置，更利于潮湿空气的排出。更进一步的，所述冷却器内部还设置有至少一个进气管，所述进气管的侧壁上设置有若干出风口。因而通过进气管向冷却器内部不断吹入干燥的空气可防止在冷却过程中物料搭桥结团的现象。更进一步的，粉体流干燥冷却一体机还包括物料传递系统，所述物料传递系统包括设置于所述干燥器出料口下方的高温料输出装置、物料提升装置和设置于所述冷却器出料口下方的成品料输出装置，所述干燥器与所述高温料输出装置连接，所述高温料输出装置与所述物料提升装置连接，所述物料提升装置与所述冷却器连接，所述冷却器与所述成品料输出装置连接。更进一步的，在所述干燥器和所述冷却器上均设设置有料位计。附图说明图1为本技术一较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图；图4为本技术一较佳实施例的第一换热板的结构示意图；图5为本技术一较佳实施例的第二换热板的结构示意图。图中：1-干燥器、2-冷却器、21-进气管、31-高温料输出装置、32-物料提升装置、33-成品料输出装置、41-第一换热板、411-第一通道、412-透气孔、42-第二换热板、421-第二通道、51-第一制冷剂输入管、52-第二制冷剂输入管、61-第一制冷剂输出管、62-第二制冷剂输出管、71-第一制冷剂入口、72-第二制冷剂入口、81-第一制冷剂出口、82-第二制冷剂出口、9-压缩机、10-膨胀阀、11-鼓风机、12-排风口、13-料位计。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体流干燥冷却一体机，包括干燥器和冷却器，待干燥物料可由所述干燥器被输送至所述冷却器，其特征在于，在所述干燥器内部设置有若干第一换热板，在所述冷却器内部均设置有若干第二换热板，在所述第一换热板内部设置有若干可相互连通的第一通道，在所述第二换热板内部均设置有若干可相互连通的第二通道，所述第一通道和所述第二通道内均设置有制冷剂，且所述制冷剂可经过所述第一通道和所述第二通道在所述第一换热板与所述第二换热板间往返循环流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉体流干燥冷却一体机，包括干燥器和冷却器，待干燥物料可由所述干燥器被输送至所述冷却器，其特征在于，在所述干燥器内部设置有若干第一换热板，在所述冷却器内部均设置有若干第二换热板，在所述第一换热板内部设置有若干可相互连通的第一通道，在所述第二换热板内部均设置有若干可相互连通的第二通道，所述第一通道和所述第二通道内均设置有制冷剂，且所述制冷剂可经过所述第一通道和所述第二通道在所述第一换热板与所述第二换热板间往返循环流动。


2.根据权利要求1所述的粉体流干燥冷却一体机，其特征在于，在所述干燥器和所述冷却器中间通过管路连接有压缩机和膨胀阀，所述第一换热板中的制冷剂通过所述膨胀阀排入所述第二换热板中，所述第二换热板中的制冷剂通过所述压缩机排入所述第一换热板中。


3.根据权利要求2所述的粉体流干燥冷却一体机，其特征在于，在所述干燥器上设置有第一制冷剂入口和第一制冷剂出口，在所述冷却器上设置有第二制冷剂入口和第二制冷剂出口，所述第一制冷剂入口与所述第一换热板的上端相连接并可与其内部的第一通道连通，所述第一制冷剂出口与所述第一换热板的下端相连接并可与其内部的第一通道连通，所述第二制冷剂入口与所述第二换热板的下端相连接并可与其内部的第二通道连通，所述第二制冷剂出口与所述第二换热板的上端相连接并可与其内部的第二通道连通，所述压缩机分别与所述第一制冷剂入口和所述第二制冷剂出口相连接，所述膨胀阀分别与所述第二制冷剂入口和所述第一制冷剂出口相连接。


4.根据权利要求3所述的粉体流干燥冷却一体机，其特征在于，所述粉体流干燥冷却一体机还包括分别与各个所述第一换热板的上端和下端连接并与其内部的第一通道相连通的第一制冷剂输入管和第一制冷剂输出管，所述第一制冷剂输入管与所述第一制冷剂入口连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正坤，田奎，谢家龙，
申请(专利权)人：瀚能苏州节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32