一种具有除尘干燥装置的印染设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘干燥装置的印染设备，包括印染设备本体，印染设备本体包括并排设置的印染区和干燥区，干燥区的两侧分别设有进风室和收尘室，干燥区与进风室之间设有带微孔的第一支撑隔板，干燥区与收尘室之间设有带矩形通孔的第二支撑隔板，第一、第二支撑隔板之间转动支撑有两层传动辊，收尘室的外侧设有进风口，进风口通过软管连接有热风机，收尘室远离第二支撑隔板的一侧设有带抽风管的集尘罩。本实用新型专利技术通过在干燥区中设置两层交错分布的传动辊，延长干燥行程，提高干燥效果；进风室的出风方向与布料的宽度方向平齐，形成的风流利于将飞絮等尘物直接吹入收尘室中，避免重新粘附在布料上，保障布料的加工品质用。

Printing and dyeing equipment with dedusting and drying device

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘干燥装置的印染设备
本技术涉及印染设备
，尤其涉及一种具有除尘干燥装置的印染设备。
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，又称之为染整。传统的布料印染设备，要么就不具备烘干的效果，要么就是对布料烘干的不均匀，布料烘干的时间较短，对布料烘干的不够彻底，烘干的效果不好。为此，公开号为CN208649666U的专利说明书中公开了一种具有烘干功能的布料印染设备，涉及印染设备领域。该具有烘干功能的布料印染设备，包括印染设备本体，印染设备本体底部的两侧均固定连接有支腿，印染设备本体的内腔固定连接有隔板，隔板的中部贯穿开设有进料口，印染设备本体的右侧贯穿开设有出料口，印染设备本体的顶部固定连接有热风机。但是这种布料印染设备存在不足之处，其只能进行烘干，不能对在烘干过程中产生的飞絮等尘物进行快速除尘，对后续产品的质量造成不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种具有除尘干燥装置的印染设备。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种具有除尘干燥装置的印染设备，包括印染设备本体，所述印染设备本体包括并排设置的印染区和干燥区，所述干燥区的两侧分别设有进风室和收尘室，所述干燥区与进风室之间设有第一支撑隔板，所述干燥区与收尘室之间设有第二支撑隔板，所述第一支撑隔板、第二支撑隔板之间转动支撑有两层传动辊，所述收尘室的外侧设有进风口，所述进风口通过软管连接有热风机，所述第一支撑隔板位于两层传动辊之间的板体均布有若干利于均匀出风的微孔，所述第二支撑隔板位于两层传动辊之间的板体开设有矩形通孔，所述收尘室远离第二支撑隔板的一侧设有带抽风管的集尘罩。进一步地，上述具有除尘干燥装置的印染设备，所述传动辊由传动轴和两个半套管构成，所述半套管的内侧设有与传动轴配合的卡槽，两个所述半套管通过贯穿传动轴的螺栓进行固连。进一步地，上述具有除尘干燥装置的印染设备，所述传动轴的两端分别贯穿第一支撑隔板和第二支撑隔板，且传动轴位于进风室的端部与进风室靠近外侧的内壁留有间隙，传动轴位于收尘室的端部与收尘室靠近外侧的内壁留有间隙。进一步地，上述具有除尘干燥装置的印染设备，所述半套管的长度值等于第一支撑隔板、第二支撑隔板之间的隔距值。进一步地，上述具有除尘干燥装置的印染设备，所述半套管上开设有便于隐藏螺栓的台阶孔。进一步地，上述具有除尘干燥装置的印染设备，所述传动轴、半套管由能够储热的不锈钢材料制成。进一步地，上述具有除尘干燥装置的印染设备，所述微孔为圆孔，孔径为0.4-1cm。进一步地，上述具有除尘干燥装置的印染设备，所述矩形通孔能够罩住所有微孔在第二支撑隔板上的垂直投影。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过在干燥区中设置两层交错分布的传动辊，延长干燥行程，提高干燥效果；另一方面通过在干燥区的两侧分别设置进风室和收尘室，进风室的出风方向与布料的宽度方向平齐，形成的风流利于将飞絮等尘物直接吹入收尘室中，避免重新粘附在布料上，保障布料的加工品质。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术省略部分组件后的主视结构示意图；图2为本技术省略部分组件后的左视结构示意图；图3为本技术中第一支撑隔板的结构示意图；图4为本技术中第二支撑隔板的结构示意图；图5为本技术中传动辊的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-印染区，2-干燥区，3-进风室，4-收尘室，5-第一支撑隔板，6-第二支撑隔板，7-传动辊，701-传动轴，702-半套管，703-螺栓，8-进风口，9-微孔，10-矩形通孔，11-集尘罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本实施例为一种具有除尘干燥装置的印染设备，包括印染设备本体，印染设备本体包括并排设置的印染区1和干燥区2。干燥区2的两侧分别设有进风室3和收尘室4，干燥区2与进风室3之间设有第一支撑隔板5，干燥区2与收尘室4之间设有第二支撑隔板6，第一支撑隔板5、第二支撑隔板6之间转动支撑有两层传动辊7，两层传动辊7交错设置，为布料提供牵引导向。收尘室4的外侧设有进风口8，进风口8通过软管12连接有热风机13。第一支撑隔板5位于两层传动辊7之间的板体均布有若干利于均匀出风的微孔9，微孔9为圆孔，孔径为0.4-1cm。第二支撑隔板6位于两层传动辊7之间的板体开设有矩形通孔10，收尘室4远离第二支撑隔板6的一侧设有带抽风管的集尘罩11，抽风管外解有除尘滤袋，根据实际需求还可在抽风管中增设引风机。本实施例中，传动辊7由传动轴701和两个半套管702构成，半套管702的内侧设有与传动轴7配合的卡槽，两个半套管702通过贯穿传动轴701的螺栓703进行固连。本实施例中，传动轴701的两端分别贯穿第一支撑隔板5和第二支撑隔板6，且传动轴701位于进风室3的端部与进风室3靠近外侧的内壁留有间隙，传动轴701位于收尘室4的端部与收尘室4靠近外侧的内壁留有间隙。半套管702的长度值等于第一支撑隔板5、第二支撑隔板6之间的隔距值，半套管702上开设有便于隐藏螺栓703的台阶孔。传动轴701、半套管702由能够储热的不锈钢材料制成。本实施例中，矩形通孔10能够罩住所有微孔9在第二支撑隔板6上的垂直投影。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面通过在干燥区2中设置两层交错分布的传动辊7，延长干燥行程，提高干燥效果；另一方面通过在干燥区2的两侧分别设置进风室3和收尘室4，进风室3的出风方向与布料的宽度方向平齐，形成的风流利于将飞絮等尘物直接吹入收尘室4中，避免重新粘附在布料上，保障布料的加工品质。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘干燥装置的印染设备，包括印染设备本体，其特征在于：所述印染设备本体包括并排设置的印染区和干燥区，所述干燥区的两侧分别设有进风室和收尘室，所述干燥区与进风室之间设有第一支撑隔板，所述干燥区与收尘室之间设有第二支撑隔板，所述第一支撑隔板、第二支撑隔板之间转动支撑有两层传动辊，所述收尘室的外侧设有进风口，所述进风口通过软管连接有热风机，所述第一支撑隔板位于两层传动辊之间的板体均布有若干利于均匀出风的微孔，所述第二支撑隔板位于两层传动辊之间的板体开设有矩形通孔，所述收尘室远离第二支撑隔板的一侧设有带抽风管的集尘罩。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘干燥装置的印染设备，包括印染设备本体，其特征在于：所述印染设备本体包括并排设置的印染区和干燥区，所述干燥区的两侧分别设有进风室和收尘室，所述干燥区与进风室之间设有第一支撑隔板，所述干燥区与收尘室之间设有第二支撑隔板，所述第一支撑隔板、第二支撑隔板之间转动支撑有两层传动辊，所述收尘室的外侧设有进风口，所述进风口通过软管连接有热风机，所述第一支撑隔板位于两层传动辊之间的板体均布有若干利于均匀出风的微孔，所述第二支撑隔板位于两层传动辊之间的板体开设有矩形通孔，所述收尘室远离第二支撑隔板的一侧设有带抽风管的集尘罩。


2.根据权利要求1所述的具有除尘干燥装置的印染设备，其特征在于：所述传动辊由传动轴和两个半套管构成，所述半套管的内侧设有与传动轴配合的卡槽，两个所述半套管通过贯穿传动轴的螺栓进行固连。


3.根据权利要求2所述的具有除尘干燥装置的印染设备，其特征在于：所述传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：田丽，李桢，
申请(专利权)人：安徽职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34