一种热熔断体印字捏积一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔断体印字捏积一体机，涉及到印字设备技术领域，包括升降箱，所述升降箱的内腔设置有滑动板，所述滑动板的中部开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述升降箱的顶端中部开设有螺纹槽，所述丝杆的顶端贯穿螺纹槽并位于升降箱的上方，所述丝杆的顶端通过轴承与支撑板的下表面中部转动连接，所述支撑板的上表面固定连接有设备本体，所述滑动板的上表面固定连接有推杆。本实用新型专利技术通过滑动板、电机、丝杆、螺纹槽和推杆的配合设置，能够带动支撑板和设备本体移动，从而使得设备本体的高度得到调整，适用不同身高的使用者。

A thermal fuse printing and kneading machine

【技术实现步骤摘要】
一种热熔断体印字捏积一体机
本技术涉及印字设备
，特别涉及一种热熔断体印字捏积一体机。
技术介绍
热熔断体是一种不可复位的一次性热敏保护器件，有低熔点合金型的RH、RF、RS系列及有机化学型的RY系列，产品外观结构精巧、密封性好、动作温度灵敏可靠、电流冲击影响小、耐振动，主要应用于家用电器及工业设备的过热保护，热熔断体在生产过程中需要用到印字捏积一体机对其进行加工，但是，现有的热熔断体印字捏积一体机还存在高度不可调节的缺点，导致不同身高的使用者对其使用时不便。因此，专利技术一种热熔断体印字捏积一体机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔断体印字捏积一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的热熔断体印字捏积一体机高度不可调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔断体印字捏积一体机，包括升降箱，所述升降箱的内腔设置有滑动板，所述滑动板的中部开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述升降箱的顶端中部开设有螺纹槽，所述丝杆的顶端贯穿螺纹槽并位于升降箱的上方，所述丝杆的顶端通过轴承与支撑板的下表面中部转动连接，所述支撑板的下表面与升降箱的上表面相接触，所述支撑板的上表面固定连接有设备本体；所述滑动板的上表面固定连接有推杆，所述升降箱的上表面开设有通孔，所述通孔的位置与推杆的位置相对应，所述推杆的顶端贯穿通孔并与支撑板的下表面固定连接。可选的，所述螺纹槽与丝杆相适配；所述电机采用伺服电机；所述安装框的底端位于升降箱的底端内壁上方。可选的，所述安装框为无顶端的箱体；所述通孔的直径大于推杆的直径。可选的，所述滑动板的两端中部均固定连接有滑轮，所述滑轮与升降箱的内壁滑动连接。可选的，所述推杆和通孔均设置有四个，四个所述推杆的底端分别与滑动板的上表面四角处固定连接，四个所述推杆的顶端分别与支撑板的下表面四角处固定连接，四个所述通孔分别位于升降箱的上表面四角处。可选的，所述电机的下表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面与安装框的底端内壁固定连接。可选的，所述升降箱的下表面四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下表面均固定连接有减震垫。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过启动电机带动丝杆顺时针转动，丝杆在转动过程中通过螺纹槽能够向上移动，丝杆在移动过程中能够带动电机、安装框和滑动板向上移动，滑动板在向上移动过程中能够带动推杆向上移动，推杆在向上移动过程中能够带动支撑板和设备本体向上移动，通过滑动板、电机、丝杆、螺纹槽和推杆的配合设置，能够带动支撑板和设备本体移动，从而使得设备本体的高度得到调整，适用不同身高的使用者。2、本技术支撑腿能够对升降箱起到支撑作用，通过减震垫的设置，减震垫能够对设备本体在运行过程中产生的震动起到减震作用。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术升降箱结构的剖视示意图。图3为本技术滑动板结构的示意图。图中：1、升降箱；2、滑动板；3、安装框；4、电机；5、丝杆；6、支撑板；7、设备本体；8、推杆；9、通孔；10、滑轮；11、橡胶垫；12、支撑腿；13、减震垫；14、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了如图1-3所示的一种热熔断体印字捏积一体机，包括升降箱1，升降箱1的内腔设置有滑动板2，滑动板2的两端中部均固定连接有滑轮10，滑轮10与升降箱1的内壁滑动连接，通过滑轮10的设置，能够减少滑动板2在移动过程中与升降箱1内壁之间的摩擦力，滑动板2的中部开设有安装槽14，安装槽14内固定连接有安装框3，安装框3为无顶端的箱体，安装框3的底端位于升降箱1的底端内壁上方，安装框3的内部固定连接有电机4，电机4采用伺服电机，电机4的下表面固定连接有橡胶垫11，橡胶垫11的下表面与安装框3的底端内壁固定连接，橡胶垫11能够对电机4起到减震作用，电机4的输出端固定连接有丝杆5，升降箱1的顶端中部开设有螺纹槽，螺纹槽与丝杆5相适配，丝杆5的顶端贯穿螺纹槽并位于升降箱1的上方，丝杆5的顶端通过轴承与支撑板6的下表面中部转动连接，支撑板6的下表面与升降箱1的上表面相接触，支撑板6的上表面固定连接有设备本体7；滑动板2的上表面固定连接有推杆8，升降箱1的上表面开设有通孔9，通孔9的位置与推杆8的位置相对应，通孔9的直径大于推杆8的直径，推杆8的顶端贯穿通孔9并与支撑板6的下表面固定连接，推杆8和通孔9均设置有四个，四个推杆8的底端分别与滑动板2的上表面四角处固定连接，四个推杆8的顶端分别与支撑板6的下表面四角处固定连接，四个通孔9分别位于升降箱1的上表面四角处，通过通孔9的设置，能够满足推杆8的移动，启动电机4带动丝杆5顺时针转动，丝杆5在转动过程中通过螺纹槽能够向上移动，丝杆5在移动过程中能够带动电机4、安装框3和滑动板2向上移动，滑动板2在向上移动过程中能够带动推杆8向上移动，推杆8在向上移动过程中能够带动支撑板6和设备本体7向上移动，通过滑动板2、电机4、丝杆5、螺纹槽和推杆8的配合设置，能够带动支撑板6和设备本体7移动，从而使得设备本体7的高度得到调整，适用不同身高的使用者；升降箱1的下表面四角处均固定连接有支撑腿12，四个支撑腿12的下表面均固定连接有减震垫13，支撑腿12能够对升降箱1起到支撑作用，通过减震垫13的设置，减震垫13能够对设备本体7在运行过程中产生的震动起到减震作用。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本实用工作原理：启动电机4带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔断体印字捏积一体机，包括升降箱(1)，其特征在于：所述升降箱(1)的内腔设置有滑动板(2)，所述滑动板(2)的中部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)的内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述升降箱(1)的顶端中部开设有螺纹槽，所述丝杆(5)的顶端贯穿螺纹槽并位于升降箱(1)的上方，所述丝杆(5)的顶端通过轴承与支撑板(6)的下表面中部转动连接，所述支撑板(6)的下表面与升降箱(1)的上表面相接触，所述支撑板(6)的上表面固定连接有设备本体(7)；/n所述滑动板(2)的上表面固定连接有推杆(8)，所述升降箱(1)的上表面开设有通孔(9)，所述通孔(9)的位置与推杆(8)的位置相对应，所述推杆(8)的顶端贯穿通孔(9)并与支撑板(6)的下表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔断体印字捏积一体机，包括升降箱(1)，其特征在于：所述升降箱(1)的内腔设置有滑动板(2)，所述滑动板(2)的中部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)的内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述升降箱(1)的顶端中部开设有螺纹槽，所述丝杆(5)的顶端贯穿螺纹槽并位于升降箱(1)的上方，所述丝杆(5)的顶端通过轴承与支撑板(6)的下表面中部转动连接，所述支撑板(6)的下表面与升降箱(1)的上表面相接触，所述支撑板(6)的上表面固定连接有设备本体(7)；
所述滑动板(2)的上表面固定连接有推杆(8)，所述升降箱(1)的上表面开设有通孔(9)，所述通孔(9)的位置与推杆(8)的位置相对应，所述推杆(8)的顶端贯穿通孔(9)并与支撑板(6)的下表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种热熔断体印字捏积一体机，其特征在于：
所述螺纹槽与丝杆(5)相适配；
所述电机(4)采用伺服电机；
所述安装框(3)的底端位于升降箱(1)的底端内壁上方。


3.根据权利要求1所述的一种热熔断体印字捏...

【专利技术属性】
技术研发人员：何济，
申请(专利权)人：天宇匹克电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44