一种双壁小导管注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双壁小导管注浆装置。包括有第一注浆管，第一注浆管上端套有第二注浆套管，第二注浆套管上方第一注浆管上设有第一闸阀，靠近第一闸阀的第二注浆套管上设有第二闸阀，第二注浆套管下方第一注浆管上均匀分布有第一注浆孔；第二闸阀下方的第二注浆套管上均匀分布有第二注浆孔。本实用新型专利技术具有施工速度快，注浆效果好，结构简单，使用方便，注浆效果忧，成本低的有益效果。

A double wall small conduit grouting device

【技术实现步骤摘要】
一种双壁小导管注浆装置
本技术涉及一种注浆装置及方法，特别是一种双壁小导管注浆装置。
技术介绍
在我国区域面积大，地质水文条件复杂多变，交通行业日渐成熟，所建隧道业已不断增加，隧道施工从传统的矿山法、隧道掘进机法经过人们的不断创新、发展；根据地层情况的变化，逐渐衍生了许多的新工法、新工艺，目前国内沿用最多的方法为：新奥法和浅埋暗挖法，随着隧道开挖的多样化，不可预见的地质条件越来越多，特别在云贵川境内，地层岩性多存在泥岩、粉砂岩等节理裂隙不发育的岩石，隧道预支(超前注浆)如何能达到设计要求，就成为了我们需要研究的课题。目前关于隧道在节理裂隙不发育的岩层内，现有是采用注浆管(13)注浆的方式，如图4所示，注浆管(13)上一端设有闸阀(12)，闸阀(12)孔一侧注浆管(13)上均匀分布有注浆孔(14)，注浆管(13)另一端为锥形结构(11)，先在注浆区域进行依次进行转孔、清孔、插入注浆管、注浆、封孔，但是现有技术中注浆时，当注浆压力过大，浆液容易经注浆管与孔之间倒流而出，所以导致现有技术的注浆压力为0.5-1Mpa，注浆的扩散半径为0.3-0.5m，存在注浆效率低，施工速度慢，注浆效果差，注浆成本高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种双壁小导管注浆装置。本技术具有施工速度快，注浆效果好，结构简单，使用方便，注浆效果忧，成本低的特点。本技术的技术方案：一种双壁小导管注浆装置，包括有第一注浆管，第一注浆管上端套有第二注浆套管，第二注浆套管上方第一注浆管上设有第一闸阀，靠近第一闸阀的第二注浆套管上设有第二闸阀，第二注浆套管下方第一注浆管上均匀分布有第一注浆孔；第二闸阀下方的第二注浆套管上均匀分布有第二注浆孔。前述的双壁小导管注浆装置中，所述第一注浆管的下端为锥形结构。前述的双壁小导管注浆装置中，所述第二注浆套管下端的第一注浆管为自由端，第一注浆孔的注浆区域为第一注浆区域；所述第二闸阀下端的第二注浆套管为固定端，第二注浆孔的注浆区域为第二注浆区域。所述的双壁小导管注浆装置的施工，包括有以下步骤：A、进行钻孔，角度为10-15°，钻孔长度为双壁小导管的长度，钻孔后清孔；B、在已成型的孔洞内插入双壁小导管注浆装置后，将孔洞外的双壁小导管注浆装置固定；C、固定端注浆：注浆机与第二闸阀连接，第二闸阀打开，注浆机将速凝水泥经第二闸阀进入第二注浆套管内，第二注浆套管内的速凝水泥经第二注浆孔注入第二注浆区域内，注浆完毕，且达到初凝时间后；D、自由端注浆：注浆机与第一闸阀连接，第一闸阀打开，注浆机将水泥经第一闸阀进入第一注浆管内，第一注浆管内的水泥经第一注浆孔注入第一注浆区域内，注浆完毕后；E、取消对孔洞外的双壁小导管注浆装置固定，将双壁小导管注浆装置从孔洞内取出后，封孔，完成注浆。前述的双壁小导管注浆装置的施工中，所述步骤中，钻孔采用YT-28风钻，孔与孔之间的间距为5-6m；钻孔后清孔具体是钻孔完毕后采用高压风对孔道进行吹扫，将孔内颗粒、杂质吹出孔外。前述的双壁小导管注浆装置的施工中，所述步骤中，将孔洞外的双壁小导管注浆装置固定在已立好的型钢上，采用焊接工艺进行固定。前述的双壁小导管注浆装置的施工中，所述步骤中，注浆机的注浆压力为0.5-1Mpa，第二注浆区域的扩散半径为0.3-0.5m；初凝时间为8-13min。前述的双壁小导管注浆装置的施工中，所述步骤中，注浆机的注浆压力为5-10Mpa，第一注浆区域的扩散半径为2.5-3m。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过先对固定端注浆，让围岩0.3-0.5m范围内充满浆液形成第二注浆区域，待第二注浆区域内的浆液达到初凝时间8-13min后，进行自由端注浆，浆液从自由端流出，填充岩体，因为靠近第二注浆区域的岩层已经被注浆硬化，所以自由端的浆液能有效的填充至岩层内，不会倒流而出，形成有效的第一注浆区域，且第二注浆区域内已经形成了封闭的固结地带，所以第一注浆区域内的浆液无法逆流而出，从而迫使第一注浆区域内的浆液只能绕着第二注浆区域进行扩散，注浆效果好；所以自由端注浆压力也提高至5-10Mpa，第一注浆区域的扩散半径为2.5-3m，增大了注浆的扩散半径。2、本技术采用双壁小导管注浆装置进行注浆，采取“高压双次注浆、双次封堵、增大扩散量、减少设计钢管”的治理原则，将浆液真正的注入到隧道围岩内，达到改变岩层性质、加强超前支护、经济合理和安全牢靠的目的。利用双层闸阀，分别对第二注浆套管和第一注浆管分别注浆，达到有效注浆、封浆的目的，具有施工速度快，封浆效果好，建设设备和材料简单，注浆效果忧，建设成本低等优点。3、本技术对隧道环向，超前的注浆和封浆有针对性的作用，特别是在泥岩、炭质泥岩、泥沙沿等节理裂隙少，且地下水丰富的地段，有第二注浆区域作为封堵作用，第一注浆区域内的浆液就不会跟随地下水回流而出，而是通过压力挤入围岩结构之内，形成劈裂注浆的效果，本技术适用于高速公路、高速铁路、市政道路的所有隧道工程，适用于所有岩层的隧道超前、环向注浆，在裂隙不发育的围岩中能起到劈裂的作用，在普通围岩中能有效的起到封浆的作用。所以采用双壁小导管注浆装置进行施工，具有成本低、功效好，真正能解决隧道施工中封浆及劈裂软弱岩层的效果。4、本技术不仅施工操作简便，原理通俗易懂，普通工人皆能简易操作，且材料基本上是市场通用产品，具有成本低、采购方便等优点，本工艺施工简单、安全、适用性强，对环境质量有保证，排水效果强，施工质量有保证，现目前我国公路的建设速度非常快，其中隧道的数量十分庞大，且特殊地质也是层出不穷，形成的《双壁小导管注浆装置》市场推广价值十分广泛，同时在铁路、市政建设中也有较高的推广价值。表1是双壁小导管注浆装置经济效益分析表。表1双壁小导管注浆装置经济效益分析表5、应用实例镇赫高速公路滇黔隧道隧道全长4900m，属于高瓦斯、高地应力、大变形隧道，隧道上覆土层为第四系残坡积层，含碎石粉质黏土；下伏基岩为二叠系中统龙潭组(P2L)砂岩、泥质粉砂岩夹碳质泥岩及煤层，二叠系中统长兴组(P2c)灰岩、泥灰岩、泥质粉砂岩及砂岩，三叠系下统飞仙关组(T1f)泥质粉砂岩、砂岩夹灰岩，地质情况复杂，地下水丰富。在施工过程中，采用普通的注浆工艺进行注浆完全无法达到注浆效果，且浆液封孔效果不行，使用双壁小导管注浆装置施工后，从而注浆效果的问题才迎刃而解。综上所述，本技术具有施工速度快，注浆效果好，结构简单，使用方便，注浆效果忧，成本低的有益效果。附图说明图1是本技术双壁小导管注浆装置的结构示意图；图2是本技术第二注浆套管的结构示意图；图3是本技术的工作示意图；图4是现有技术中注浆管的结构示意图。附图中的标记为：1-第二注浆区域，2-第一注浆区域，3-固定端，4-自由端，5-第一闸阀，6-第二闸阀，7-第一注浆管，8-第二注浆套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双壁小导管注浆装置，其特征在于：包括有第一注浆管(7)，第一注浆管(7)上端套有第二注浆套管(8)，第二注浆套管(8)上方第一注浆管(7)上设有第一闸阀(5)，靠近第一闸阀(5)的第二注浆套管(8)上设有第二闸阀(6)，第二注浆套管(8)下方第一注浆管(7)上均匀分布有第一注浆孔(10)；第二闸阀(6)下方的第二注浆套管(8)上均匀分布有第二注浆孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双壁小导管注浆装置，其特征在于：包括有第一注浆管(7)，第一注浆管(7)上端套有第二注浆套管(8)，第二注浆套管(8)上方第一注浆管(7)上设有第一闸阀(5)，靠近第一闸阀(5)的第二注浆套管(8)上设有第二闸阀(6)，第二注浆套管(8)下方第一注浆管(7)上均匀分布有第一注浆孔(10)；第二闸阀(6)下方的第二注浆套管(8)上均匀分布有第二注浆孔(9)。


2.根据权利要求1所述的双壁小导管注浆装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，李泽雄，刘东，潘喜，程仁盛，蒋云飞，
申请(专利权)人：贵州桥梁建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52