保温墙体结构及其吊装装置制造方法及图纸

技术编号:24138022 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-13 10:23
本实用新型专利技术提供了一种保温墙体结构及其吊装装置,涉及保温墙体的技术领域,包括基墙本体和保温组件,由于基墙本体内设置有浇注腔,且保温组件设置于浇注腔内,流体浇注到浇注腔内使得保温组件与基墙本体一体成型,在墙体建造阶段即可完成对墙体的保温处理,免去了后续再对墙体进行改造的麻烦,缓解了现有技术中的保温墙施工工艺复杂的技术问题,结构简单,便于施工作业。本实用新型专利技术提供的一种吊装装置,用于吊装保温墙体结构,第一连杆穿过吊装本体与基墙本体连接,第二连杆与吊装本体远离第一连杆的一端连接,第二连杆上设置有吊装件,通过外部塔吊或其它吊装装置与吊装件连接,方便本实用新型专利技术提供的保温墙体结构的移动。

Insulation wall structure and its hoisting device

【技术实现步骤摘要】
保温墙体结构及其吊装装置
本技术涉及保温墙体
,尤其是涉及一种保温墙体结构及其吊装装置。
技术介绍
随着人们生活质量的提高,保温隔墙逐渐成为一种室内装修的潮流选择,在墙体做过保温处理以后,即可防止外部的热量扩散到室内,又可避免室内的热量扩散到室外,随之带来的效果是:在夏季可保证室内环境的阴凉,在冬季室内的暖气环境更容易保存,可谓冬暖夏凉。现有的保温隔墙均是在建筑建设完成以后,也即在后续的装修阶段,在墙体的外部铺设保温板及粉刷其它相关涂料,施工工艺极其复杂,施工周期长,经济代价也较为昂贵。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温墙体结构及其吊装装置,以缓解了现有技术中的保温墙施工工艺复杂的技术问题。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案在于:本技术提供的保温墙体结构,包括基墙本体和保温组件;所述基墙本体内设置有浇注腔,所述保温组件设置于所述浇注腔内,且所述保温组件与所述基墙本体连接,用于凝固的流体浇注至所述浇注腔内,以使所述保温组件与所述基墙本体一体成型。进一步的,所述保温组件包括保温板;所述保温板设置于所述浇注腔内,所述保温板与所述基墙本体的内壁连接。进一步的,所述保温墙体结构还包括加强组件;所述加强组件埋设于所述基墙本体内,且所述加强组件与所述保温组件连接。进一步的,所述加强组件包括加强钢筋本体和连接钢筋;所述加强钢筋本体埋设于所述基墙本体内,所述连接钢筋的一端与所述加强钢筋本体连接,另一端与所述保温组件连接。进一步的,所述加强组件还包括限位件;所述连接钢筋远离所述加强钢筋本体的一端穿过所述保温组件与所述限位件连接,所述限位件和所述保温组件之间设置有垫片,所述垫片套设于所述连接钢筋上。进一步的,所述基墙本体设置为通过混凝土3D打印工艺一体成型。本技术提供的一种吊装装置,用于吊装上述的保温墙体结构,包括吊装本体、第一连杆和第二连杆;所述第一连杆穿过所述吊装本体与所述基墙本体连接,所述第二连杆与所述吊装本体远离所述第一连杆的一端连接,所述第二连杆上设置有吊装件。进一步的,所述吊装本体包括第一夹持部和第二夹持部;所述基墙本体设置于所述第一夹持部和所述第二夹持部之间,所述第一连杆的一端与所述第一夹持部连接,另一端穿过所述基墙本体与所述第二夹持部连接,所述第一夹持部远离所述第一连杆的一端和所述第二夹持部远离所述第一连杆的一端均与所述第一连杆连接。进一步的,所述第一夹持部包括连接杆和夹持盘;所述连接杆的一端与所述第二连杆滑动配合,另一端与所述夹持盘连接,所述夹持盘与所述第一连杆滑动配合,以能够调整所述连接杆与所述第二夹持部之间的距离,所述夹持盘远离所述连接杆的一侧设置有防护垫。进一步的,所述第一连杆上设置有第一插接孔,第一插接件穿过所述第一插接孔与所述连接杆连接;所述第二连杆上设置有第二插接孔,第二插接件穿过所述第二插接孔与所述连接杆连接。结合以上技术方案,本技术达到的有益效果在于:本技术提供的一种保温墙体结构,包括基墙本体和保温组件,由于基墙本体内设置有浇注腔,且保温组件设置于浇注腔内,保温组件与基墙本体连接,流体浇注到浇注腔内使得保温组件与基墙本体一体成型,在墙体建造阶段即可完成对墙体的保温处理,免去了后续再对墙体进行改造的麻烦,缓解了现有技术中的保温墙施工工艺复杂的技术问题,结构简单,便于施工作业。本技术提供的一种吊装装置,用于吊装保温墙体结构,包括吊装本体、第一连杆和第二连杆,其中,第一连杆穿过吊装本体与基墙本体连接,第二连杆与吊装本体远离第一连杆的一端连接,第二连杆上设置有吊装件,通过外部塔吊或其它吊装装置与吊装件连接,方便本技术提供的保温墙体结构的移动。附图说明为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的保温墙体结构的整体结构示意图;图2为本技术实施例提供的保温墙体结构中的加强组件与保温组件连接的第一视角下的结构示意图;图3为本技术实施例提供的保温墙体结构中的加强组件与保温组件连接的第二视角下的结构示意图;图4为图3中A的结构放大示意图;图5为本技术实施例提供的吊装装置的整体结构示意图;图6为本技术实施例提供的吊装装置的爆炸图;图7为本技术实施例提供的吊装装置与保温墙体结构连接的结构示意图。图标:100-基墙本体;200-保温组件;300-浇注腔;400-加强组件;410-加强钢筋本体;420-连接钢筋;430-限位件;440-垫片;500-吊装本体;510-第一夹持部;511-连接杆;512-夹持盘;513-防护垫;520-第二夹持部;600-第一连杆;610-第一插接孔;620-第一插接件;700-第二连杆;710-吊装件;720-第二插接孔;730-第二插接件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本实施例提供的保温墙体结构的整体结构示意图;图2为本实施例提供的保温墙体结构中的加强组件与保温组件连接的第一视角下的结构示意图,其中,第一视角为正视于加强钢筋本体410;图3为本实施例提供的保温墙体结构中的加强组件与保温组件连接的第二视角下的结构示意图,其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温墙体结构,其特征在于,包括:基墙本体(100)和保温组件(200);/n所述基墙本体(100)内设置有浇注腔(300),所述保温组件(200)设置于所述浇注腔(300)内,且所述保温组件(200)与所述基墙本体(100)连接,用于凝固的流体浇注至所述浇注腔(300)内,以使所述保温组件(200)与所述基墙本体(100)一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温墙体结构,其特征在于,包括:基墙本体(100)和保温组件(200);
所述基墙本体(100)内设置有浇注腔(300),所述保温组件(200)设置于所述浇注腔(300)内,且所述保温组件(200)与所述基墙本体(100)连接,用于凝固的流体浇注至所述浇注腔(300)内,以使所述保温组件(200)与所述基墙本体(100)一体成型。


2.根据权利要求1所述的保温墙体结构,其特征在于,所述保温组件(200)包括保温板;
所述保温板设置于所述浇注腔(300)内,所述保温板与所述基墙本体(100)的内壁连接。


3.根据权利要求1所述的保温墙体结构,其特征在于,所述保温墙体结构还包括加强组件(400);
所述加强组件(400)埋设于所述基墙本体(100)内,且所述加强组件(400)与所述保温组件(200)连接。


4.根据权利要求3所述的保温墙体结构,其特征在于,所述加强组件(400)包括加强钢筋本体(410)和连接钢筋(420);
所述加强钢筋本体(410)埋设于所述基墙本体(100)内,所述连接钢筋(420)的一端与所述加强钢筋本体(410)连接,另一端与所述保温组件(200)连接。


5.根据权利要求4所述的保温墙体结构,其特征在于,所述加强组件(400)还包括限位件(430);
所述连接钢筋(420)远离所述加强钢筋本体(410)的一端穿过所述保温组件(200)与所述限位件(430)连接,所述限位件(430)和所述保温组件(200)之间设置有垫片(440),所述垫片(440)套设于所述连接钢筋(420)上。


6.根据权利要求1所述的保温墙体结构,其特征在于,所述基墙本体(100)设置为通过混凝土3D打印工艺一体成型。


7.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:马义和
申请(专利权)人:盈创新材料苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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