一种纸塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸塑成型机，涉及纸浆成型技术领域。该纸塑成型机包括成型部，与成型部相邻的热压部以及配置在成型部和热压部之间的挡水装置；成型部包括成型下模和成型上模，挡水装置包括挡水件和驱动件，挡水件被配置为：当成型下模位于与成型上模合模的第一位置时，挡水件位于成型上模与热压部之间的挡水位置；当成型下模位于与成型上模分离的第二位置时，挡水件位于初始位置。在成型下模与成型上模合模时挡水装置会自动上升把合模时由于成型下模吹气而溅射出的水挡住，这样就避免水溅射到热压部的机台模具以及产品上，提高了产品的质量。

A paper molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑成型机
本技术涉及纸浆成型
，具体涉及一种纸塑成型机。
技术介绍
纸塑成型机的成型工艺包括：(1)将废纸等与水进行混合制成液状纸浆，放入浆池内；(2)纸浆在成型下模中初成型为湿坯后经上下模合模进行脱水成型；(3)将型坯转移至热压部进行热压定形和干燥，制成半成品；(4)将半成品送入送料台进行再加工。在现有技术中的纸塑成型机的成型部和热压部相邻设置，成型部的上下模在合模时由于下模吹气会有水溅出并溅射至浆池外与成型部相邻的热压部的机台和热压模具上，导致机器生锈并损坏产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种纸塑成型机，避免在成型部的成型下模和成型上模合模时下模吹气造成有水溅射至热压部的热压模具和产品上。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种纸塑成型机，包括：成型部，所述成型部用于形成湿坯，所述成型部包括成型上模和与所述成型上模配合的成型下模，所述成型上模位于浆池上方，所述浆池用于盛放纸浆，所述成型下模具有与所述成型上模合模的第一位置和与所述成型上模分离的第二位置，当所述成型下模位于所述第一位置时，所述成型下模位于所述浆池外，当所述成型下模位于所述第二位置时，所述成型下模位于所述浆池内；热压部，所述热压部被配置为对所述湿坯进行干燥成型；挡水装置，包括驱动件和挡水件，所述驱动件被配置为驱动所述挡水件运动，当所述成型下模位于所述第一位置时，所述挡水件位于所述成型上模和所述热压部之间，以将所述成型上模和所述热压部分隔。可选地，所述挡水件包括第一挡板和与所述第一挡板连接的连接件，所述驱动件通过所述连接件带动所述第一挡板运动，当所述成型下模位于所述第一位置时，所述第一挡板位于所述成型上模和所述热压部之间。可选地，所述第一挡板与所述成型上模相对的一侧设有吸水层。可选地，所述挡水装置还包括：底座，设置于所述浆池上，所述驱动件设置于所述底座上；导轨，所述导轨沿竖直方向延伸且与所述底座滑动配合，所述导轨与所述连接件固接。可选地，所述挡水件具有位于所述成型上模和所述热压部之间的挡水位置和位于所述浆池内的初始位置，所述驱动件驱动所述挡水件在所述挡水位置和所述初始位置之间移动；所述挡水装置还包括第一减振件，各个所述导轨上均套设有所述第一减振件，所述第一减振件与所述底座的下表面贴合，所述导轨的底端设有第一凸台，且当所述挡水件位于所述挡水位置时，所述第一凸台与所述第一减振件抵接。可选地，所述第一减振件为橡胶垫或者压簧。可选地，所述挡水装置还包括第二减振件，各个所述导轨上均套设有所述第二减振件，所述第二减振件与所述底座的上表面贴合，所述导轨上设有第二凸台，且当所述挡水件位于所述初始位置时，所述第二凸台与所述第二减振件抵接。可选地，所述第二减振件为橡胶垫或者压簧。可选地，所述挡水件还包括第二挡板，所述第二挡板包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述第一挡板连接，所述第二端的高度不低于所述第一端，且所述第二端相对所述第一端靠近所述成型上模。可选地，所述驱动件为气缸或者液压缸。本技术的有益效果：本技术提供的纸塑成型机，在成型部和热压部之间增加挡水装置，在成型下模与成型上模合模时挡水装置会自动上升把合模时由于下模吹气而溅射出的水挡住，这样就避免水溅射到热压部的机台模具和产品上，提高了产品的质量。附图说明图1是本技术的纸塑成型机的挡水件处于挡水位置即成型下模处于第一位置时的结构示意图；图2是本技术的纸塑成型机的挡水件处于初始位置即成型下模处于第二位置时的结构示意图；图3是本技术的纸塑成型机的挡水装置的结构示意图；图4是本技术的纸塑成型机的挡水装置的剖视图。图中：1-成型部；2-热压部；3-挡水装置；11-成型上模；12-浆池；13-成型下模；30-挡水件；31-驱动件；32-底座；33-导轨；34-第一减振件；35-第一凸台；36-第二减振件；37-第二凸台；301-第一挡板；302-连接件；303-吸水层；304-第二挡板。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。下面结合附图并通过具体实施方式进一步说明本技术的技术方案。本实施例提供了一种纸塑成型机，纸塑成型机用于将纸浆初成型以及通过热压部进行干燥成型，最终送入送料台进行精加工。纸塑成型机包括成型部1和热压部2，成型部1包括成型下模13和成型上模11，成型下模13浸入到浆池12后上升，与成型上模11进行合模，对纸浆进行冷压初成型，后送至热压部2中进行热压干燥处理。在成型下模13和成型上模11合模时由于纸浆受到下模吹气会有水溅出并喷洒至浆池12外与成型部1相邻的热压部2的机台和热压模具上，会导致机器生锈也会影响热压部2加工的产品的质量。为解决上述问题，本实施例提供了一种具有挡水装置的纸塑成型机。如图1和图2所示，纸塑成型机包括成型部1，与成型部1相邻近的热压部2以及位于成型部1和热压部2之间的挡水装置3。具体地，成型部1包括成型上模11和与成型上模11配合的成型下模13，成型上模11位于浆池12的上方，浆池12用于盛放纸浆，成型下模13具有与成型上模11合模的第一位置和与成型上模11分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸塑成型机，其特征在于，包括：/n成型部(1)，所述成型部(1)用于形成湿坯，所述成型部(1)包括成型上模(11)和与所述成型上模(11)配合的成型下模(13)，所述成型上模(11)位于浆池(12)上方，所述浆池(12)用于盛放纸浆，所述成型下模(13)具有与所述成型上模(11)合模的第一位置和与所述成型上模(11)分离的第二位置，当所述成型下模(13)位于所述第一位置时，所述成型下模(13)位于所述浆池(12)外，当所述成型下模(13)位于所述第二位置时，所述成型下模(13)位于所述浆池(12)内；/n热压部(2)，所述热压部(2)被配置为对所述湿坯进行干燥成型；/n挡水装置(3)，包括驱动件(31)和挡水件(30)，所述驱动件(31)被配置为驱动所述挡水件(30)运动，当所述成型下模(13)位于所述第一位置时，所述挡水件(30)位于所述成型上模(11)和所述热压部(2)之间，以将所述成型上模(11)和所述热压部(2)分隔。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸塑成型机，其特征在于，包括：
成型部(1)，所述成型部(1)用于形成湿坯，所述成型部(1)包括成型上模(11)和与所述成型上模(11)配合的成型下模(13)，所述成型上模(11)位于浆池(12)上方，所述浆池(12)用于盛放纸浆，所述成型下模(13)具有与所述成型上模(11)合模的第一位置和与所述成型上模(11)分离的第二位置，当所述成型下模(13)位于所述第一位置时，所述成型下模(13)位于所述浆池(12)外，当所述成型下模(13)位于所述第二位置时，所述成型下模(13)位于所述浆池(12)内；
热压部(2)，所述热压部(2)被配置为对所述湿坯进行干燥成型；
挡水装置(3)，包括驱动件(31)和挡水件(30)，所述驱动件(31)被配置为驱动所述挡水件(30)运动，当所述成型下模(13)位于所述第一位置时，所述挡水件(30)位于所述成型上模(11)和所述热压部(2)之间，以将所述成型上模(11)和所述热压部(2)分隔。


2.根据权利要求1所述的纸塑成型机，其特征在于，所述挡水件(30)包括第一挡板(301)和与所述第一挡板(301)连接的连接件(302)，所述驱动件(31)通过所述连接件(302)带动所述第一挡板(301)运动，当所述成型下模(13)位于所述第一位置时，所述第一挡板(301)位于所述成型上模(11)和所述热压部(2)之间。


3.根据权利要求2所述的纸塑成型机，其特征在于，所述第一挡板(301)与所述成型上模(11)相对的一侧设有吸水层(303)。


4.根据权利要求2所述的纸塑成型机，其特征在于，所述挡水装置(3)还包括：
底座(32)，设置于所述浆池(12)上，所述驱动件(31)设置于所述底座(32)上；
导轨(33)，所述导轨(33)沿竖直方向延伸且与所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运，邓新桥，熊先道，
申请(专利权)人：昆山市海派环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32