一种纺纱机探杆机构制造技术

本实用新型专利技术属于纺纱技术领域，具体涉及一种纺纱机探杆机构。现有设备需要一种能作为信号传输的机构，以助于实现纱线断线时的纱锭自停和重启。本实用新型专利技术设计了一种探杆机构，用于安装在纱线的牵伸路径中，机构包括探杆、弹簧片和牵伸轴三个部分，利用探杆在断线后旋转带动其他部件运行，实现信号传输的功能。且本实用新型专利技术结构简单，体积小，使用灵活。

A probe mechanism of spinning machine

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机探杆机构
本技术属于纺纱
，具体涉及一种纺纱机探杆机构。
技术介绍
纺纱是将长短不一的纤维通过捻接的方法制成纱线的过程，纺纱机的出现和大规模普及极大地提高了纺纱行业的生产效率。通常情况下，一台纺纱机能同时纺织多根纱线，而在纺纱机的纺织过程中，难免会出现纱线断线的情况，当发生断线时，为了使设备能及时作出相关反应，需要设计一种能作为信号传输的机构，以使各有关部分同时运转，实现纱锭的停止和重启。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的纺纱机探杆机构，作为纺纱机断线时的信号传输机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该纺纱机探杆机构，包括探杆、弹簧片和牵伸轴，其特征在于：所述探杆为薄板结构且呈L型，探杆的竖直部分顶端设有凹槽，凹槽的底边水平，顶边向下倾斜，且凹槽的最里端为方形孔，所述凹槽的下方为开口斜向右下方的U型槽，探杆的竖直部分的中间位置为开口朝右的长凹口，所述长凹口的上下外沿处各有1个半圆形弯勾，所述探杆的竖直部分下端连接一水平段，水平段的右端连接朝右上方的倾斜段，倾斜段的末端设有圆筒，所述弹簧片竖直固定在探杆的长凹口内，所述牵伸轴由细轴和连接柱组成，牵伸轴通过连接柱与探杆上的圆筒连接。探杆通过其上设有的凹槽、U型槽等与其他部件连接，发生断线时，探杆转动，带动其他部件作出反应。作为优选，本技术的探杆的前后两侧面均设有加强筋，且竖直部分的加强位于左侧边沿，且引申出两条加强筋与U型槽连接，探杆的水平段和朝右上方的倾斜段的加强筋位于上侧边沿。加强筋能显著提高探杆的强度，不易发生塑性变形。作为优选，本技术的探杆的各棱边和棱角处均倒有圆角。尖锐处倒圆角能有效防止人员划伤。作为优选，本技术的U型槽厚度大于探杆的板厚，且U型槽的槽口出经过扩口处理。U型槽与轴转动连接，探杆能沿该轴进行转动，槽口经扩口处理后更容易将轴推入U型槽内部。作为优选，本技术的弹簧片通过固定针固定在探杆的长凹口内，弹簧片的折弯处与弯勾贴合。固定针给弹簧片施加向右的力，弯勾给弹簧片施加向左的力，二者共同作用将弹簧片固定在其中。作为优选，本技术的牵伸轴上的连接柱与探杆上的圆筒为过盈配合，且配合处采用胶封。过盈配合使圆筒和连接柱之间不会发生相对移动，胶封进一步提高连接牢固度。作为优选，本技术的探杆和牵伸轴均为一体式结构，通过专用模具压制成型。一体式结构具有较好的传动效率。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术作为纺纱机断线时的信号传输机构安装在纱线的牵伸路径中，当发生断线时，探杆绕U型槽连接的轴进行转动，带动后续部件工作，令断线对应的纱锭暂停工作，响应速度快，且本技术的结构简单，体积小，容易使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是本技术实施例的主视结构示意图。图3是本技术实施例的左视结构示意图。图4是本技术实施例的牵伸轴立体结构示意图。附图标记说明：1、探杆；2、弹簧片；3、牵伸轴；4、凹槽；5、加强筋；6、U型槽；7、弯勾；8、长凹口；9、细轴；10、固定针；11、方形孔；12、圆筒；13、连接柱。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图4，本技术包括探杆1、弹簧片2和牵伸轴3。本实施例的探杆1为PVC材质，探杆1的形状近似呈L型，其竖直部分的上部为凹槽1，凹槽1的底边水平，顶边向下倾斜，使凹槽1的槽宽从外到里逐渐变小，且凹槽1的最里端括有方形孔11，凹槽1设置大的开口便于将其他部件装入，方形孔11能将其他部件卡在其中，不易掉出。本实施例的探杆1的凹槽1下方设有U型槽6，U型槽6的开口方向斜向右下方，U型槽6的槽口也经过扩口处理。探杆1通过U型槽6固定在转轴上，扩口便于转轴卡入U型槽6内部。U型槽6的下方为长凹口8，长凹口8的上下外沿处各有1个半圆形弯勾7，弹簧片2通过两根固定针10固定在长凹口8内，弹簧片2的折弯处与弯勾7顶牢。机构工作时，弹簧片右侧安装有一偏心轮，发生断线时，偏心轮逆时针旋转，对弹簧片2施加向左的力，弹簧片2的中部向左凹陷，固定针10能防止弹簧片2的两端向右弹起，弯勾7也能给弹簧片2施加向右的力，防止其从长凹口8内弹出。本实施例的探杆1还包括一段水平段和一朝右上方的倾斜段，倾斜段的最右端设有圆筒12，圆筒12与牵伸轴3的连接柱13过盈配合，使探杆1和牵伸轴3不发生相对运动，且配合处采用密封胶进一步提高了连接牢固度。本实施例的探杆1的前后两侧均设有加强筋5，其中，竖直部分的加强筋5位于左侧边沿，且引申出两条加强筋5与U型槽6连接，探杆1的水平段和朝右上方的倾斜段的加强筋5位于上侧边沿。加强筋5能提高探杆1的强度，使其不易发生形变。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机探杆机构，包括探杆（1）、弹簧片（2）和牵伸轴（3），其特征在于：所述探杆（1）为薄板结构且呈L型，探杆（1）的竖直部分顶端设有凹槽（4），凹槽（4）的底边水平，顶边向下倾斜，且凹槽（4）的最里端为方形孔（11），所述凹槽（4）的下方为开口斜向右下方的U型槽（6），探杆（1）的竖直部分的中间位置为开口朝右的长凹口（8），所述长凹口（8）的上下外沿处各有1个半圆形弯勾（7），所述探杆（1）的竖直部分下端连接一水平段，水平段的右端连接朝右上方的倾斜段，倾斜段的末端设有圆筒（12），所述弹簧片（2）竖直固定在探杆（1）的长凹口（8）内，所述牵伸轴（3）包括细轴（9）和连接柱（13），牵伸轴（3）通过连接柱（13）与探杆（1）上的圆筒（12）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机探杆机构，包括探杆（1）、弹簧片（2）和牵伸轴（3），其特征在于：所述探杆（1）为薄板结构且呈L型，探杆（1）的竖直部分顶端设有凹槽（4），凹槽（4）的底边水平，顶边向下倾斜，且凹槽（4）的最里端为方形孔（11），所述凹槽（4）的下方为开口斜向右下方的U型槽（6），探杆（1）的竖直部分的中间位置为开口朝右的长凹口（8），所述长凹口（8）的上下外沿处各有1个半圆形弯勾（7），所述探杆（1）的竖直部分下端连接一水平段，水平段的右端连接朝右上方的倾斜段，倾斜段的末端设有圆筒（12），所述弹簧片（2）竖直固定在探杆（1）的长凹口（8）内，所述牵伸轴（3）包括细轴（9）和连接柱（13），牵伸轴（3）通过连接柱（13）与探杆（1）上的圆筒（12）连接。


2.根据权利要求1所述的纺纱机探杆机构，其特征在于：所述探杆（1）的前后两侧面均设有加强筋（5），且竖直部分的加强筋（5）位于左侧边沿，且引申出两条加强筋（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：浙江金达亚麻有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33