一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置，包括焦炉、推焦车，推焦车上设有集尘机构，集尘机构包括装煤集尘罩、过渡集尘罩、推焦集尘罩、侧面挡风板，装煤集尘罩远离焦炉的一端设有驱动装置一，过渡集尘罩设置在装煤集尘罩和推焦集尘罩之间，侧面挡风板设置在推焦车的两端，推焦集尘罩上设有驱动装置二。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：突破传统炉头烟集尘罩布置思维局限，克服焦炉土建条件的限制，将整个集尘罩分为装煤集尘罩、过渡集尘罩、推焦集尘罩、侧面挡风板四部分，紧密配合，最终实现摘门‑推焦‑装煤‑关门全过程的除尘，彻底解决热回收焦炉装煤推焦车的烟尘逸散问题。

A dust collecting device for the flue gas at the end of the charging and pushing car of the heat recovery coke oven

【技术实现步骤摘要】
一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置
本技术涉及炼焦烟尘收集
，具体是指一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置。
技术介绍
炼焦业是环境负荷较重的行业，焦炭生产过程中尤其是出焦时排放的粉尘和各种有害物质对环境构成严重危害。在出焦与装煤过程中，炼焦炉的各炉门需要周期性的开启和关闭，并与装煤推焦车配合完成开门推焦及煤饼输送的操作。推焦过程中的烟尘来自以下几个方面：①炭化室炉门打开后散发出的残余煤气及由于空气进入使部分焦炭和可燃气燃烧产生的烟尘；②推焦时炉门处及导焦槽散发的粉尘；③焦炭从导焦槽落到熄焦车中时散发的粉尘；④载有焦炭的熄焦车行至熄焦塔途中散发的烟尘。现有的除尘装置为一个大型的吸尘罩，通过管路连接净化装置，大量的空气循环被处理烟气密度低，烟气处理效果差，投入成本高、耗能高；烟气外溢污染环境，除尘效果差。而且受热回收焦炉结构限制，国内热回收焦炉装煤推焦车难以布置合理有效的炉头烟集尘罩，导致普遍存在严重的烟尘逸散问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置，其配合紧密、降低烟尘逸散、处理效果好。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置，包括焦炉、设置在焦炉一侧的推焦车，所述推焦车上靠近焦炉的一端设有集尘机构，所述集尘机构包括用于收集装煤装置前端烟尘的装煤集尘罩、用于连通装煤区域与推焦区域的过渡集尘罩、用于收集推焦装置前端烟尘的推焦集尘罩、用于防止两侧烟气外溢的侧面挡风板，所述装煤集尘罩远离焦炉的一端设有控制装煤集尘罩沿推焦车水平方向前后往复运动的驱动装置一，所述过渡集尘罩设置在装煤集尘罩和推焦集尘罩之间，所述侧面挡风板设置在推焦车的两端，所述推焦集尘罩上设有控制推焦集尘罩倾斜向上往复运动的驱动装置二。作为改进，所述驱动装置一为可伸缩的液压缸。作为改进，所述驱动装置二为钢丝绳收卷装置。作为改进，所述推焦集尘罩的两侧设有滑动配合的支撑架，所述支撑架倾斜设置。作为改进，所述装煤集尘罩与推焦集尘罩经过各自的集尘管道集尘后连接在一起，通过引风机接入集尘主管道上。本技术与现有技术相比的优点在于：突破传统炉头烟集尘罩布置思维局限，克服焦炉土建条件的限制，将整个集尘罩分为装煤集尘罩、过渡集尘罩、推焦集尘罩、侧面挡风板四部分，结合装煤推焦车空间结构和土建结构分别动作，紧密配合，最终实现摘门-推焦-装煤-关门全过程的除尘，彻底解决热回收焦炉装煤推焦车的烟尘逸散问题。附图说明图1是本技术一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置的结构示意图。图2是本技术一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置的推焦车的结构示意图。如图所示：1、焦炉，2、推焦车，3、装煤集尘罩，4、过渡集尘罩，5、推焦集尘罩，6、侧面挡风板，7、驱动装置一，8、驱动装置二，9、支撑架。具体实施方式下面结合附图对本技术一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置做进一步的详细说明。结合附图，一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置，包括焦炉1、设置在焦炉1一侧的推焦车2，推焦车2上靠近焦炉1的一端设有集尘机构，集尘机构包括用于收集装煤装置前端烟尘的装煤集尘罩3、用于连通装煤区域与推焦区域的过渡集尘罩4、用于收集推焦装置前端烟尘的推焦集尘罩5、用于防止两侧烟气外溢的侧面挡风板6，装煤集尘罩3远离焦炉1的一端设有控制装煤集尘罩3沿推焦车2水平方向前后往复运动的驱动装置一7，驱动装置一7为可伸缩的液压缸，过渡集尘罩4设置在装煤集尘罩3和推焦集尘罩5之间，侧面挡风板6设置在推焦车2的两端，推焦集尘罩5上设有控制推焦集尘罩5倾斜向上往复运动的驱动装置二8，驱动装置二8为钢丝绳收卷装置，推焦集尘罩5的两侧设有滑动配合的支撑架9，支撑架9倾斜设置，装煤集尘罩3与推焦集尘罩5经过各自的集尘管道集尘后连接在一起，通过引风机接入集尘主管道上。本技术在具体实施时，装煤集尘罩3负责收集装煤装置前端的烟尘，由驱动装置一7驱动做水平方向的前后往复运动。收集烟尘时前移，与焦炉紧密配合；收集结束后移，避让煤塔捣固站等机构，不影响其他工序正常进行；过渡集尘罩4布置在装煤集尘罩3和推焦集尘罩5之间的区域，其作用是将装煤区域与推焦区域连通，保证在装煤推焦转换过程中没有烟尘选散。推焦集尘罩5负责收集推焦装置前端的烟尘，由驱动装置二8驱动沿支撑架9做倾斜的直线往复运动，推焦集尘罩5向前下方移与焦炉1和推焦装置紧密配合，收集烟尘；集尘结束后，朝后上方移动，合理避让车体结构及保塔捣固站；侧面挡风板6布置在推焦车2的两侧端面上，阻挡横风对集尘工作的干扰。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置，包括焦炉(1)、设置在焦炉(1)一侧的推焦车(2)，其特征在于：所述推焦车(2)上靠近焦炉(1)的一端设有集尘机构，所述集尘机构包括用于收集装煤装置前端烟尘的装煤集尘罩(3)、用于连通装煤区域与推焦区域的过渡集尘罩(4)、用于收集推焦装置前端烟尘的推焦集尘罩(5)、用于防止两侧烟气外溢的侧面挡风板(6)，所述装煤集尘罩(3)远离焦炉(1)的一端设有控制装煤集尘罩(3)沿推焦车(2)水平方向前后往复运动的驱动装置一(7)，所述过渡集尘罩(4)设置在装煤集尘罩(3)和推焦集尘罩(5)之间，所述侧面挡风板(6)设置在推焦车(2)的两端，所述推焦集尘罩(5)上设有控制推焦集尘罩(5)倾斜向上往复运动的驱动装置二(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置，包括焦炉(1)、设置在焦炉(1)一侧的推焦车(2)，其特征在于：所述推焦车(2)上靠近焦炉(1)的一端设有集尘机构，所述集尘机构包括用于收集装煤装置前端烟尘的装煤集尘罩(3)、用于连通装煤区域与推焦区域的过渡集尘罩(4)、用于收集推焦装置前端烟尘的推焦集尘罩(5)、用于防止两侧烟气外溢的侧面挡风板(6)，所述装煤集尘罩(3)远离焦炉(1)的一端设有控制装煤集尘罩(3)沿推焦车(2)水平方向前后往复运动的驱动装置一(7)，所述过渡集尘罩(4)设置在装煤集尘罩(3)和推焦集尘罩(5)之间，所述侧面挡风板(6)设置在推焦车(2)的两端，所述推焦集尘罩(5)上设有控制推焦集尘罩(5)倾斜向上往复运动的驱动装置二(8)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉龙，叶建峰，张剑，
申请(专利权)人：山西鑫灏邺重型机械有限公司，山西西山煤气化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14