一种即热出水的净水机制造技术

本实用新型专利技术属于净水机领域，尤其涉及一种即热出水的净水机。包括净水机内部设置的用于存储净化后水体的水箱和用于对净水机出水口供水的水泵，所述净水机还包括集成加热模块，集成加热模块包括加热管，加热管两端分别径向延伸有进水管和出水管，进水管通过水泵与水箱连接，出水管与净水机出水口连接；所述加热管于净水机内部呈其轴线垂直水平面方向设置且出水管位于进水管上方。本实用新型专利技术结构简单，对厚膜加热管的内部结构进行优化设计，保证使用安全的基础上，快速使得水体先行达到管体内壁范围，缩短厚膜加热管加热钱等待水位达标的时间，进而缩短水体加热时间。

A kind of water purifier

【技术实现步骤摘要】
一种即热出水的净水机
本技术属于净水机领域，尤其涉及一种即热出水的净水机。
技术介绍
随着厚膜加热技术的发展，越来越多采用预热罐加热模式的净水机都采用了厚膜加热管作为替代方案，厚膜加热管可以快速使水升温至目标温度，以降低用户等待水体加热的时间。由于是涉及到液体加热，所以如何避免厚膜加热管干烧也是必须要解决的技术问题。公开号为CN206212309U的技术专利，其利用管体内水位来实现厚膜加热管通电加热的时机，确保水体完全充盈管体后才开始通电加热，这样虽然能够有效避免厚膜加热管不存在干烧部位，但是利用水体导电，不仅安全性无法保证而且容易造成短路。当然，现有技术中更多的方法是采用干烧保护器、水位监测等技术手段来确保管内完全填充水后在加热来干预干烧现象的发生。这些方式虽然有效，但是水体填充满管体所消耗的时间是必须的，这在一定程度上延长了用户的等水时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种即热出水的净水机，本技术结构简单，对厚膜加热管的内部结构进行优化设计，保证使用安全的基础上，快速使得水体先行达到管体内壁范围，缩短厚膜加热管加热钱等待水位达标的时间，进而缩短水体加热时间。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种即热出水的净水机，包括净水机内部设置的用于存储净化后水体的水箱和用于对净水机出水口供水的水泵，所述净水机还包括集成加热模块，集成加热模块包括加热管，加热管两端分别径向延伸有进水管和出水管，进水管通过水泵与水箱连接，出水管与净水机出水口连接；所述加热管于净水机内部呈其轴线垂直水平面方向设置且出水管位于进水管上方。优选的，所述加热管为不锈钢厚膜加热管，包括外壳、内管以及位于外壳与内管之间的加热线圈，内管与进水管、出水管连通，且内管上、下两端于出水管和进水管处分别同轴设有上、下安装管，安装管与内管连通且均设有感温探头。优选的，所述内管内部还同轴设有上、下敞口的导流管，导流管顶部与外壳顶部固定连接并开设有导流孔，底部内壁设有密封圈；所述下安装管的管体上开设有连通孔且下安装管顶部与密封筒底部连接，密封筒内设有电推杆，电推杆的输出端穿过密封筒顶部后与密封垫底部连接，密封垫顶部设有用于接触密封圈的凸缘。优选的，所述密封垫底部为硬质板并与电推杆的输出端连接，密封垫顶部外径小于导流管内径但大于密封圈内径。优选的，所述密封垫位于密封圈上方设置，密封筒顶部于电推杆输出端穿出处固设有密封胶垫，密封胶垫上开设有与电推杆输出端过盈配合的通孔。本技术工作过程如下：需要对水体进行快速加热时，水泵将水箱内的净化水从加热管的进水管送入加热管的内管内，同时电推杆的输出端回缩，使得密封垫下移至其顶部凸缘压接内管底部的密封圈上，进而密封垫配合密封圈对内管底部敞口进行封堵，使得水体无法直接进行导流管内，而是只能沿导流管和内管直接的空间向上流动，直至从导流管顶部的导流孔处流入导流管内，此刻开启厚膜加热管开始加热，随着导流管内水量的增大且温度达标后最终从出水管流出。在用户接水完毕后，电推杆的输出端伸长，使得密封垫上移并与密封圈分离，进而使得导流管底部与内管连通，然后开启水泵将内管的残水抽回水箱，保持内管内部不残存水。更为具体的，本技术中，关于水体是否流至导流管的导流孔处即水位是否达标并开启厚膜加热管电源加热的判断可采用包括但不限于如下两种方式：1）传动的即现有技术中采用水位监测手段，利用水位检测器、探针等元器件监测内管与导流管之间的水位高度，水位高度达标后即可开启厚膜加热管电源加热；2）在密封垫内部设置压力感应器，当水位高度达标后，即水流入导流管内后，水体接触密封垫，压力感应器感应到水压后即可开启厚膜加热管电源加热。因为涉及到电控，本技术中公开的方式为采用PCB集成电路板控制，相应的水位检测器/探针/感温探头等可以与PCB集成电路板电信号连接，同时PCB集成电路板还要电信号连接相应的厚膜加热管的电源开关、水泵的驱动芯片以及电推杆的电机驱动芯片，以实现控制电路的整体操作。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1）相对于现有技术中厚膜加热管的进水方式即由下至上完全填充管内空间再加热而防止干烧，本技术的进水方式只需水体满足填充内管与导流管的间隙空间即可保证水体处于厚膜加热管的加热范围，厚膜加热管加热时不会产生干烧现象。相同流速下，所消耗的时间更短，所以厚膜加热管等待水位达标的时间更短。2）非使用状态下，内管内部整体无水残留，不仅有效防止残水在余温下结垢，而且保证了导流管内无残留冷却后水，因为厚膜加热管对内管和导流管之间的水加热效果最好，如果导流管残留大量冷却水，会导致再次使用时，从内管和导流管之间经加热后并流入导流管内的热水量减少，只能由厚膜加热管内管向导流管内进行热辐射进而降对导流管内的水进行加热，这就变相降低了加热效果。现有技术也存在此问题。附图说明图1为具体实施方式中即热出水的净水机的结构示意图；图2为具体实施方式中即热出水的净水机中厚膜加热管的剖面结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，一种即热出水的净水机，包括净水机内部设置的用于存储净化后水体的水箱3以及用于对净水机出水口供水的水泵，所述净水机还包括不锈钢厚膜加热管，加热管两端分别径向延伸有进水管16和出水管15，进水管16通过水泵与水箱3连接，出水管15与净水机出水口连接；所述加热管于净水机内部呈其轴线垂直水平面方向设置且出水管15位于进水管16上方。所述加热管包括外壳1、内管12以及位于外壳1与内管12之间的加热线圈11，内管12与进水管16、出水管15连通，且内管12上、下两端于出水管15和进水管16处分别同轴设有上安装管17、下安装管18，安装管与内管12连通且均设有感温探头19。所述内管1内部还同轴设有上、下敞口的导流管13，导流管13顶部与外壳1顶部固定连接并开设有导流孔14，底部内壁设有密封圈131；所述下安装管18的管体上开设有连通孔181（连通孔181用于连通内管，使得相应的感温探头19可以感应水温）且下安装管18顶部与密封筒2底部连接，密封筒2内设有电推杆21，电推杆21的输出端穿过密封筒2顶部后与密封垫22底部的硬质板23连接，密封垫顶部设有用于接触密封圈131的凸缘。密封垫22顶部外径小于导流管13内径但大于密封圈131内径。所述密封垫22位于密封圈131上方设置，密封筒2顶部于电推杆输出端穿出处固设有密封胶垫24，密封胶垫24上开设有与电推杆输出端过盈配合的通孔，用于防止水流入密封筒2内。本技术工作过程如下：需要对水体进行快速加热时，水泵将水箱内的净化水从加热管的进水管送入加热管的内管内，同时电推杆的输出端回缩，使得密封垫下移至其顶部凸缘压接内管底部的密封圈上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种即热出水的净水机，包括净水机内部设置的用于存储净化后水体的水箱和用于对净水机出水口供水的水泵，其特征在于，所述净水机还包括集成加热模块，集成加热模块包括加热管，加热管两端分别径向延伸有进水管和出水管，进水管通过水泵与水箱连接，出水管与净水机出水口连接；所述加热管于净水机内部呈其轴线垂直水平面方向设置且出水管位于进水管上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种即热出水的净水机，包括净水机内部设置的用于存储净化后水体的水箱和用于对净水机出水口供水的水泵，其特征在于，所述净水机还包括集成加热模块，集成加热模块包括加热管，加热管两端分别径向延伸有进水管和出水管，进水管通过水泵与水箱连接，出水管与净水机出水口连接；所述加热管于净水机内部呈其轴线垂直水平面方向设置且出水管位于进水管上方。


2.如权利要求1所述的即热出水的净水机，其特征在于，所述加热管为不锈钢厚膜加热管，包括外壳、内管以及位于外壳与内管之间的加热线圈，内管与进水管、出水管连通，且内管上、下两端于出水管和进水管处分别同轴设有上、下安装管，安装管与内管连通且均设有感温探头。


3.如权利要求2所述的即热出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋华，秦迎春，叶剑明，陈常忠，秦伟杰，冯先磊，吴延勇，胡向阳，
申请(专利权)人：阿诗丹顿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41