本实用新型专利技术公开了机柜搬运装置，包括第一矩形支撑管以及与第一矩形支撑管连接的第二矩形支撑管，所述第一矩形支撑管的侧面安装固定有第一矩形钢管，所述第一矩形钢管的一端设置有调节机构包括，所述调节机构包括加固套管、加固杆、长螺栓、定位孔、连接孔、固定槽和锁紧螺母；该实用新型专利技术的定位孔与连接孔的孔径相同，便于长螺栓的一端依次插入连接孔和定位孔的内部，方便长螺栓与锁紧螺母通过螺纹旋合固定使第一矩形钢管和第二矩形钢管连接牢固，且通过调节第二矩形钢管在第一矩形钢管内部的位置，方便调节搬运装置的长度，同时也方便调节搬运装置的宽度，方便根据机柜的长度和宽度调节尺寸，易于机柜平稳放置，方便组装和拆卸且便于携带。
【技术实现步骤摘要】
机柜搬运装置
本技术属于搬运装置
，具体涉及机柜搬运装置。
技术介绍
在电力系统中，保护、远动、通信、电源等各种设备屏柜的正常稳定运行是保障电网可靠供电的前提，而这些设备屏柜的搬运与安装则是一线检修人员一项必不可少而又艰巨的工作。现有的机柜搬运装置在使用时存在体积大、尺寸无法调节，降低搬运装置的适用性，当机柜小于搬运装置的过多尺寸时机柜不易固定，从而使在坡度的地面上机柜容易发生侧滑，且搬运装置占用空间大导致不方便存放和携带的问题，为此我们提出机柜搬运装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供机柜搬运装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的机柜搬运装置在使用时存在体积大、尺寸无法调节，降低搬运装置的适用性，当机柜小于搬运装置的过多尺寸时机柜不易固定，从而使在坡度的地面上机柜容易发生侧滑，且搬运装置占用空间大导致不方便存放和携带的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机柜搬运装置，包括第一矩形支撑管以及与第一矩形支撑管连接的第二矩形支撑管，所述第一矩形支撑管的侧面安装固定有第一矩形钢管，所述第二矩形支撑管的侧面安装固定有第二矩形钢管并与第一矩形钢管相互连接，所述第一矩形支撑管的两端均安装有第一连接管，所述第二矩形支撑管的两端均安装有第二连接管，所述第一矩形钢管的一端设置有调节机构包括，所述调节机构包括加固套管、加固杆、长螺栓、定位孔、连接孔、固定槽和锁紧螺母，所述加固套管对称安装固定在第一连接管的侧面并与加固杆连接，所述加固杆对称安装固定在第二连接管的侧面，所述加固杆的一端固定在第二连接管的侧面另一端放置在加固套管的内部，所述长螺栓的一端依次贯穿连接孔和定位孔的内部，所述锁紧螺母套设在长螺栓的一端并贴合在第一矩形钢管的侧面，所述连接孔对称开设在第一矩形钢管的两侧并与固定槽的内部连通，所述固定槽开设在第一矩形钢管的内部并贯穿第一矩形钢管的一端，所述第二矩形钢管的一端固定在第二矩形支撑管的侧面另一端放置在固定槽的内部，所述定位孔等间隔开设在第二矩形钢管的内部并贯穿第二矩形钢管的两侧，所述第一连接管与第一矩形钢管和第二连接管与第二矩形支撑管的连接结构与第一矩形钢管和第二矩形钢管的连接结构相同，所述定位孔与连接孔的孔径相同，所述第一连接管和第二连接管的端部上表面设置有防护机构。优选的，所述防护机构包括L型挡板、螺纹杆、圆盘手柄、L型限位槽、紧固螺栓和螺纹孔，所述L型挡板底端安装放置在L型限位槽的内部并通过紧固螺栓固定连接，所述第一连接管和第二连接管的上表面边缘位置均开设有L型限位槽，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹孔另一端安装固定有圆盘手柄，所述螺纹孔对称开设在L型挡板的表面。优选的，所述第一连接管和第二连接管的端部安装固定有滚轮，所述滚轮的表面设置有锁紧装置。优选的，所述螺纹杆的端部放置有垫片，所述垫片的表面粘贴有橡胶防滑垫。优选的，所述第一矩形支撑管和第二矩形支撑管的两侧均对称固定有拉环。优选的，所述第一矩形支撑管和第二矩形支撑管的上表面铺设固定有防滑垫，所述第一连接管、第二连接管和第二矩形钢管的上表面均固定有增高垫片。优选的，所述第一矩形钢管与第一矩形支撑管的连接处安装固定有加固筋，所述第二矩形支撑管与第二矩形钢管的连接处也固定有加固筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该技术的定位孔与连接孔的孔径相同，便于长螺栓的一端依次插入连接孔和定位孔的内部，方便长螺栓与锁紧螺母通过螺纹旋合固定使第一矩形钢管和第二矩形钢管连接牢固，且通过调节第二矩形钢管在第一矩形钢管内部的位置，方便调节搬运装置的长度，同时也方便调节搬运装置的宽度，方便根据机柜的长度和宽度调节尺寸，易于机柜平稳放置，且结构简单，加工制作方便，方便组装和拆卸，且便于携带，占用空间小。(2)该技术的L型挡板的底端放置在L型限位槽的内部并通过紧固螺栓固定，方便L型挡板安装和拆卸，并通过L型挡板能对需搬运机柜进行有效支撑，且通过顺时针旋转圆盘手柄使螺纹杆的一端顶住机柜的表面底部位置，避免机柜滑动同时并方便带动需搬运机柜进行自由移动，当L型挡板不需要使用时方便拆卸和占用空间非常小，并且携带和存放方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一矩形钢管侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A区放大剖面结构示意图；图4为本技术的图1中B区放大结构示意图；图5为本技术的图4中C区放大剖面构示意图；图中：1、第一矩形钢管；2、第一矩形支撑管；3、第一连接管；4、L型挡板；5、加固套管；6、加固杆；7、第二连接管；8、第二矩形支撑管；9、第二矩形钢管；10、螺纹杆；11、滚轮；12、垫片；13、圆盘手柄；14、长螺栓；15、定位孔；16、连接孔；17、固定槽；18、锁紧螺母；19、L型限位槽；20、紧固螺栓；21、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：机柜搬运装置，包括第一矩形支撑管2以及与第一矩形支撑管2连接的第二矩形支撑管8，第一矩形支撑管2的侧面安装固定有第一矩形钢管1，第二矩形支撑管8的侧面安装固定有第二矩形钢管9并与第一矩形钢管1相互连接，第一矩形支撑管2的两端均安装有第一连接管3，第二矩形支撑管8的两端均安装有第二连接管7，第一矩形钢管1的一端设置有调节机构包括，调节机构包括加固套管5、加固杆6、长螺栓14、定位孔15、连接孔16、固定槽17和锁紧螺母18，加固套管5对称安装固定在第一连接管3的侧面并与加固杆6连接，加固杆6对称安装固定在第二连接管7的侧面，加固杆6的一端固定在第二连接管7的侧面另一端放置在加固套管5的内部，有助于增加搬运装置的承重强度和支撑机柜的平衡性，长螺栓14的一端依次贯穿连接孔16和定位孔15的内部，锁紧螺母18套设在长螺栓14的一端并贴合在第一矩形钢管1的侧面，连接孔16对称开设在第一矩形钢管1的两侧并与固定槽17的内部连通，固定槽17开设在第一矩形钢管1的内部并贯穿第一矩形钢管1的一端，第二矩形钢管9的一端固定在第二矩形支撑管8的侧面另一端放置在固定槽17的内部，定位孔15等间隔开设在第二矩形钢管9的内部并贯穿第二矩形钢管9的两侧，第一连接管3与第一矩形钢管1和第二连接管7与第二矩形支撑管8的连接结构与第一矩形钢管1和第二矩形钢管9的连接结构相同，定位孔15与连接孔16的孔径相同，便于长螺栓14的一端依次插入连接孔16和定位孔15的内部，方便长螺栓14与锁紧螺母18通过螺纹旋合固定使第一矩形钢管1和第二矩形钢管9连接牢固，且通过调节第二矩形钢管9在第一矩形钢管1内部的位置，方便调节搬运装置的长本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.机柜搬运装置，包括第一矩形支撑管(2)以及与第一矩形支撑管(2)连接的第二矩形支撑管(8)，所述第一矩形支撑管(2)的侧面安装固定有第一矩形钢管(1)，所述第二矩形支撑管(8)的侧面安装固定有第二矩形钢管(9)并与第一矩形钢管(1)相互连接，所述第一矩形支撑管(2)的两端均安装有第一连接管(3)，所述第二矩形支撑管(8)的两端均安装有第二连接管(7)，其特征在于：所述第一矩形钢管(1)的一端设置有调节机构包括，所述调节机构包括加固套管(5)、加固杆(6)、长螺栓(14)、定位孔(15)、连接孔(16)、固定槽(17)和锁紧螺母(18)，所述加固套管(5)对称安装固定在第一连接管(3)的侧面并与加固杆(6)连接，所述加固杆(6)对称安装固定在第二连接管(7)的侧面，所述加固杆(6)的一端固定在第二连接管(7)的侧面另一端放置在加固套管(5)的内部，所述长螺栓(14)的一端依次贯穿连接孔(16)和定位孔(15)的内部，所述锁紧螺母(18)套设在长螺栓(14)的一端并贴合在第一矩形钢管(1)的侧面，所述连接孔(16)对称开设在第一矩形钢管(1)的两侧并与固定槽(17)的内部连通，所述固定槽(17)开设在第一矩形钢管(1)的内部并贯穿第一矩形钢管(1)的一端，所述第二矩形钢管(9)的一端固定在第二矩形支撑管(8)的侧面另一端放置在固定槽(17)的内部，所述定位孔(15)等间隔开设在第二矩形钢管(9)的内部并贯穿第二矩形钢管(9)的两侧，所述第一连接管(3)与第一矩形钢管(1)和第二连接管(7)与第二矩形支撑管(8)的连接结构与第一矩形钢管(1)和第二矩形钢管(9)的连接结构相同，所述定位孔(15)与连接孔(16)的孔径相同，所述第一连接管(3)和第二连接管(7)的端部上表面设置有防护机构。/n...
【技术特征摘要】
1.机柜搬运装置，包括第一矩形支撑管(2)以及与第一矩形支撑管(2)连接的第二矩形支撑管(8)，所述第一矩形支撑管(2)的侧面安装固定有第一矩形钢管(1)，所述第二矩形支撑管(8)的侧面安装固定有第二矩形钢管(9)并与第一矩形钢管(1)相互连接，所述第一矩形支撑管(2)的两端均安装有第一连接管(3)，所述第二矩形支撑管(8)的两端均安装有第二连接管(7)，其特征在于：所述第一矩形钢管(1)的一端设置有调节机构包括，所述调节机构包括加固套管(5)、加固杆(6)、长螺栓(14)、定位孔(15)、连接孔(16)、固定槽(17)和锁紧螺母(18)，所述加固套管(5)对称安装固定在第一连接管(3)的侧面并与加固杆(6)连接，所述加固杆(6)对称安装固定在第二连接管(7)的侧面，所述加固杆(6)的一端固定在第二连接管(7)的侧面另一端放置在加固套管(5)的内部，所述长螺栓(14)的一端依次贯穿连接孔(16)和定位孔(15)的内部，所述锁紧螺母(18)套设在长螺栓(14)的一端并贴合在第一矩形钢管(1)的侧面，所述连接孔(16)对称开设在第一矩形钢管(1)的两侧并与固定槽(17)的内部连通，所述固定槽(17)开设在第一矩形钢管(1)的内部并贯穿第一矩形钢管(1)的一端，所述第二矩形钢管(9)的一端固定在第二矩形支撑管(8)的侧面另一端放置在固定槽(17)的内部，所述定位孔(15)等间隔开设在第二矩形钢管(9)的内部并贯穿第二矩形钢管(9)的两侧，所述第一连接管(3)与第一矩形钢管(1)和第二连接管(7)与第二矩形支撑管(8)的连接结构与第一矩形钢管(1)和第二矩形钢管(9)的连接结构相同，所述定位孔(15)与连接孔(16)的孔径相同，所述第一连接管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫江春，
申请(专利权)人：江苏力源电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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